一种便于对模具进行调节夹紧的快速换模台车的制作方法

1.本发明属于模具更换技术领域，具体涉及一种便于对模具进行调节夹紧的快速换模台车。


背景技术：

2.模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，在工业生产的过程中，由于一些模具的模具体积较大，在更换的过程中通常会利用到换模台车。
3.然而，现有的大多数换模台车在使用的过程中，不便于根据待更换模具的尺寸大小对其进行调节夹紧固定，容易使得模具在更换时因晃动而发生掉落的问题，且使得该换模台车难以适用于不同尺寸大小的模具，从而导致了该换模台车的实用性差，同时现有的大多数换模台车在使用时，往往需要利用人工将模具抬升到换模台车上，且由于高低差较大，这样不仅会使得抬升的过程费时费力，而且也会使得模具更换的速度缓慢，从而会导致该换模台的工作效率低，为此，我们提出了一种便于对模具进行调节夹紧的快速换模台车。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种便于对模具进行调节夹紧的快速换模台车，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于对模具进行调节夹紧的快速换模台车，所述换模台车包括：底座，所述底座的底部固定安装有滚轮，且底座的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端固定连接有放置台，所述底座顶部的一侧设置有供电机构，所述放置台的顶部设置有夹紧机构；抬升机构，所述抬升机构包括安装板，所述安装板正面的顶部固定连接有安装块，所述安装块的内部活动套接有螺杆，所述螺杆的底端固定连接有正反电机，且螺杆的外部螺纹套接有移动块，所述移动块的内部活动套接有定位杆，所述移动块的顶部固定连接有滑套，所述滑套的内部活动套接有滑板，所述滑板的底部固定安装有滑轮。
6.作为一种优选的实施方式，所述电动推杆的顶端与放置台的底部固定连接，且电动推杆的外部通过固定板与底座的顶部固定连接。
7.作为一种优选的实施方式，所述定位杆的两端分别与底座的顶部和安装块的底部固定连接，所述定位杆与螺杆之间相互平行。
8.作为一种优选的实施方式，所述滑套底部的一侧固定连接有限位块，且滑套的背面与螺杆的正面不接触。
9.作为一种优选的实施方式，所述供电机构包括保护罩，所述保护罩固定安装在底
座顶部的一侧，且保护罩的内部固定套接有蓄电池，所述蓄电池顶部的一侧固定连接有充电线，所述充电线的端部固定连接有插头。
10.作为一种优选的实施方式，所述夹紧机构包括挡板，所述挡板固定连接在放置台的顶部，且挡板的底部固定连接有活动弹簧，所述活动弹簧的端部固定连接有夹板，所述夹板的底部固定连接有橡胶垫，所述挡板的内部螺纹套接有固定杆。
11.作为一种优选的实施方式，所述固定杆的底端与夹板顶端的中部相接触，且固定杆与活动弹簧之间相互平行。
12.作为一种优选的实施方式，所述换模台车还包括固定机构，所述固定机构包括一号固定块、二号固定块和固定栓，所述一号固定块和二号固定块分别固定安装在滑套的内侧和滑板的一侧，所述一号固定块和二号固定块之间通过固定栓螺纹连接。
13.作为一种优选的实施方式，所述换模台车还包括校准机构，所述校准机构包括支撑板和红外感应探头，所述支撑板固定连接在底座顶部的侧面，所述红外感应探头固定安装在放置台的侧面，所述支撑板的顶部和侧面分别固定安装有控制器和警示灯，所述控制器的输入端与红外感应探头的输出端信号连接，且控制器的输出端与警示灯的输入端电性连接。
14.作为一种优选的实施方式，所述控制器包括信号接收模块、信号处理模块和电路控制模块，所述信号接收模块的输入端与红外感应探头的输出端信号连接，且信号接收模块的输出端与信号处理模块的输入端信号连接，所述信号处理模块的输出端与电路控制模块输入端信号连接，所述电路控制模块的输出端与警示灯的输入端电性连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该便于对模具进行调节夹紧的快速换模台车，通过设置夹紧机构，可以在模具更换的过程中，便于根据待更换模具的尺寸大小对其进行调节夹紧，避免了模具在更换时因晃动而发生掉落的问题，从而提高了模具放置时的稳定性，同时也使得该换模台车能够适用于不同尺寸大小的模具，从而提高了该换模台车的实用性；该便于对模具进行调节夹紧的快速换模台车，通过设置抬升机构，可以在模具更换的过程中，便于利用机械传动对待更换的模具进行抬升，避免了传统需要人工将模具抬升至放置台的顶部而费时费力的问题，这样不仅降低工人的劳动量，而且也加快了模具的更换速度，从而提高了该换模台车的工作效率；该便于对模具进行调节夹紧的快速换模台车，通过设置固定机构，可以在该换模台车使用的过程中，便于对滑板进行固定，避免了传统在放置或抬升模具时滑板因受力发生左右晃动的问题，这样不仅为模具的放置带来了便利，而且也提高了模具抬升时的稳定性；该便于对模具进行调节夹紧的快速换模台车，通过设置校准机构，可以在模具更换的过程中，便于对模具的位置进行自动感应，并及时提醒工作人员对模具的位置进行调整校正，避免了传统需要工作人员利用眼睛去校准而不精确的问题，从而为模具的更换带来了便利。
附图说明
16.图1为本发明结构中实施例一的正面示意图；
图2为本发明结构中实施例一的局部剖视图；图3为本发明结构中夹紧机构的俯视图；图4为本发明结构中实施例二的局部剖视图；图5为本发明结构中实施例三的局部剖视图；图6为本发明结构中控制器的电性连接示意图；图中：1、底座；2、滚轮；3、电动推杆；4、放置台；5、安装板；6、安装块；7、螺杆；8、正反电机；9、移动块；10、定位杆；11、滑套；12、滑板；13、滑轮；14、供电机构；141、保护罩；142、蓄电池；143、充电线；144、插头；15、夹紧机构；151、挡板；152、活动弹簧；153、夹板；154、橡胶垫；155、固定杆；16、固定机构；161、一号固定块；162、二号固定块；163、固定栓；17、校准机构；171、支撑板；172、红外感应探头；173、控制器；173a、信号接收模块；173b、信号处理模块；173c、电路控制模块；174、警示灯。
具体实施方式
17.下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
18.以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
19.实施例一请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种便于对模具进行调节夹紧的快速换模台车，换模台车包括底座1和抬升机构。
20.底座1的底部固定安装有滚轮2，且底座1的顶部固定安装有电动推杆3，电动推杆3的顶端固定连接有放置台4，电动推杆3的顶端与放置台4的底部固定连接，且电动推杆3的外部通过固定板与底座1的顶部固定连接，当模具位于放置台4的顶部时，启动电动推杆3，使得电动推杆3发生延伸运动，且电动推杆3会带动放置台4发生竖直上移，促使放置台4上的模具发生上移，从而便于在竖直方向上对模具的位置进行调节。
21.抬升机构包括安装板5，安装板5正面的顶部固定连接有安装块6，安装块6的内部活动套接有螺杆7，螺杆7的底端固定连接有正反电机8，且螺杆7的外部螺纹套接有移动块9，移动块9的内部活动套接有定位杆10，定位杆10的两端分别与底座1的顶部和安装块6的底部固定连接，定位杆10与螺杆7之间相互平行，移动块9的顶部固定连接有滑套11，滑套11底部的一侧固定连接有限位块，且滑套11的背面与螺杆7的正面不接触，滑套11的内部活动套接有滑板12，滑板12的底部固定安装有滑轮13；当将待更换的模具放置在滑板12的顶部，打开正反电机8，使得螺杆7发生转动，而螺杆7会带动移动块9发生旋转移动，此时定位杆10能够阻挡移动块9发生旋转的运动趋势，使得移动块9只能在竖直方向上发生移动，且移动块9会带动滑套11发生竖直上移，促使滑套11内部的滑板12发生上移，从而便于对待更换的模具进行抬升，避免了传统需要人工抬起而费时费力的问题，加快了模具更换的速度，若限位块与放置台4的底部相接触时，则说明模具已经抬升至指定位置了，再水平推动滑板12，使得滑轮13因受力而发生滚动，并带动滑板12水平移动至放置台4的顶部，即便于将待更换的模具移动至放置台4的顶部。
22.底座1顶部的一侧设置有供电机构14，供电机构14包括保护罩141，保护罩141固定
安装在底座1顶部的一侧，且保护罩141的内部固定套接有蓄电池142，蓄电池142顶部的一侧固定连接有充电线143，充电线143的端部固定连接有插头144，当利用插头144接通外接电路，使得外接电路中的电能能够顺着充电线143传递至蓄电池142的内部，从而便于对电能进行储存，当该换模台车需要用电时，蓄电池142内部储存的电能会向外部扩散，从而便于为该换模台车进行供电。
23.放置台4的顶部设置有夹紧机构15，夹紧机构15包括挡板151，挡板151固定连接在放置台4的顶部，且挡板151的底部固定连接有活动弹簧152，活动弹簧152的端部固定连接有夹板153，夹板153的底部固定连接有橡胶垫154，挡板151的内部螺纹套接有固定杆155，固定杆155的底端与夹板153顶端的中部相接触，且固定杆155与活动弹簧152之间相互平行；当模具位于放置台4的顶部时，转动固定杆155，使得夹板153在固定杆155的推力作用下发生移动，且夹板153会带动橡胶垫154发生移动，使得橡胶垫154与模具之间紧密接触，便于根据模具的尺寸大小对其进行调节夹紧，从而提高了模具放置时的稳定性。
24.综上可知，相比较于现有的大多数换模台车，本实施例的便于对模具进行调节夹紧的快速换模台车具有以下优点：1、本实施例的便于对模具进行调节夹紧的快速换模台车，通过设置夹紧机构，可以在模具更换的过程中，便于根据待更换模具的尺寸大小对其进行调节夹紧，避免了模具在更换时因晃动而发生掉落的问题，从而提高了模具放置时的稳定性，同时也使得该换模台车能够适用于不同尺寸大小的模具，从而提高了该换模台车的实用性；2、本实施例的便于对模具进行调节夹紧的快速换模台车，通过设置抬升机构，可以在模具更换的过程中，便于利用机械传动对待更换的模具进行抬升，避免了传统需要人工将模具抬升至放置台4的顶部而费时费力的问题，这样不仅降低工人的劳动量，而且也加快了模具的更换速度，从而提高了该换模台车的工作效率。
25.实施例二请参阅图4，本实施例的便于对模具进行调节夹紧的快速换模台车在实施例一的基础上增加了固定机构16，固定机构16包括一号固定块161、二号固定块162和固定栓163，一号固定块161和二号固定块162分别固定安装在滑套11的内侧和滑板12的一侧，一号固定块161和二号固定块162之间通过固定栓163螺纹连接；当将滑板12放入至滑套11的内部后，使得一号固定块161和二号固定块162之间上下平行对应，再正向转动固定栓163，使得固定栓163的底端依次贯穿二号固定块162和一号固定块161，并延伸至一号固定块161的底端，从而便于对滑板12进行固定，这样可以避免将模具放入至滑板12的顶部时，滑板12发生左右晃动的问题，从而提高了模具抬升时的稳定性。
26.综上可知，本实施例的便于对模具进行调节夹紧的快速换模台车，通过设置固定机构16，可以在该换模台车使用的过程中，便于对滑板12进行固定，避免了传统在放置或抬升模具时滑板12因受力发生左右晃动的问题，这样不仅为模具的放置带来了便利，而且也提高了模具抬升时的稳定性。
27.实施例三请参阅图5和图6，本实施例的便于对模具进行调节夹紧的快速换模台车在实施例二的基础上增加了校准机构17，校准机构17包括支撑板171和红外感应探头172，支撑板171固定连接在底座1顶部的侧面，红外感应探头172固定安装在放置台4的侧面，支撑板171的
顶部和侧面分别固定安装有控制器173和警示灯174，控制器173的输入端与红外感应探头172的输出端信号连接，且控制器173的输出端与警示灯174的输入端电性连接，控制器173包括信号接收模块173a、信号处理模块173b和电路控制模块173c，信号接收模块173a的输入端与红外感应探头172的输出端信号连接，且信号接收模块173a的输出端与信号处理模块173b的输入端信号连接，信号处理模块173b的输出端与电路控制模块173c输入端信号连接，电路控制模块173c的输出端与警示灯174的输入端电性连接；当模具在升高更换的过程中，红外感应探头172会对模具的位置进行感应，且红外感应探头172会将信号传递给信号接收模块173a，而信号接收模块173a会将信号传递给信号处理模块173b，且信号处理模块173b会对信号进行放大处理，并将处理后的信号传递给电路控制模块173c，若模具的位置不对应时，电路控制模块173c会接通警示灯174的电路，使得警示灯174发光发亮，便于及时提醒工作人员进行调整，从而便于工作人员对模具的位置进行校准。
28.综上可知，本实施例的便于对模具进行调节夹紧的快速换模台车，通过设置校准机构17，可以在模具更换的过程中，便于对模具的位置进行自动感应，并及时提醒工作人员对模具的位置进行调整校正，避免了传统需要工作人员利用眼睛去校准而不精确的问题，从而为模具的更换带来了便利。
29.本发明的工作原理及使用流程：首先将滑板12放入至滑套11的内部后，使得一号固定块161和二号固定块162之间上下平行对应，再正向转动固定栓163，使得固定栓163的底端依次贯穿二号固定块162和一号固定块161，并延伸至一号固定块161的底端，从而便于对滑板12进行固定，这样可以避免将模具放入至滑板12的顶部时，滑板12发生左右晃动的问题，从而提高了模具抬升时的稳定性；接着当将待更换的模具放置在滑板12的顶部，打开正反电机8，使得螺杆7发生转动，而螺杆7会带动移动块9发生旋转移动，此时定位杆10能够阻挡移动块9发生旋转的运动趋势，使得移动块9只能在竖直方向上发生移动，且移动块9会带动滑套11发生竖直上移，促使滑套11内部的滑板12发生上移，从而便于对待更换的模具进行抬升，避免了传统需要人工抬起而费时费力的问题，加快了模具更换的速度，若限位块与放置台4的底部相接触时，则说明模具已经抬升至指定位置了，再反向转动固定栓163，使得一号固定块161和二号固定块162分离，并水平推动滑板12，使得滑轮13因受力而发生滚动，并带动滑板12水平移动至放置台4的顶部，即便于将待更换的模具移动至放置台4的顶部；紧接着当模具位于放置台4的顶部时，转动固定杆155，使得夹板153在固定杆155的推力作用下发生移动，且夹板153会带动橡胶垫154发生移动，使得橡胶垫154与模具之间紧密接触，便于根据模具的尺寸大小对其进行调节夹紧，从而提高了模具放置时的稳定性，当模具位于放置台4的顶部时，启动电动推杆3，使得电动推杆3发生延伸运动，且电动推杆3会带动放置台4发生竖直上移，促使放置台4上的模具发生上移，从而便于在竖直方向上对模具的位置进行调节；最后当模具在升高更换的过程中，红外感应探头172会对模具的位置进行感应，且红外感应探头172会将信号传递给信号接收模块173a，而信号接收模块173a会将信号传递给信号处理模块173b，且信号处理模块173b会对信号进行放大处理，并将处理后的信号传递给电路控制模块173c，若模具的位置不对应时，电路控制模块173c会接通警示灯174的电
路，使得警示灯174发光发亮，便于及时提醒工作人员进行调整，从而便于工作人员对模具的位置进行校准。
30.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。