技术特征：
1.一种上料车，包括底座(1)，所述底座(1)为矩形框，其长边的上端固定安装有滑轨(2)，所述底座(1)的上方设置有支撑架(3)，所述支撑架(3)为u型，其下端对称安装有一对主动轮(4)以及一对从动轮(5)，所述主动轮(4)和从动轮(5)滚动安装在滑轨(2)上，两个主动轮(4)之间通过主动轴相连接，两个从动轮(5)之间通过从动轴相连接，所述主动轮(4)与驱动机构(9)相连接，其特征在于：所述支撑架(3)的上方通过支撑柱(11)安装有工作台(6)，所述工作台(6)的上方前后对称设置有两个支撑板(7)，两个所述支撑板(7)成“v”型布置，所述支撑架(3)上固定安装有升降气缸(12)，所述升降气缸(12)的活塞杆固定安装在工作台(6)的下方，所述工作台(6)下端的四个角上还固定安装有四根导向柱(13)，所述导向柱(13)上下滑动安装在支撑架(3)上的直线轴承内；所述工作台(6)的前后两侧对称安装有夹持机构(8)，所述夹持机构(8)包括转动轴(81)、支座(82)、套环(88)和若干对夹持臂，所述转动轴(81)的两端通过轴承转动安装在支座(82)内，所述支座(82)固定在工作台(6)上，所述夹持臂包括从下到上依次连接的第一夹持臂(83)、第二夹持臂(84)和导向块(85)，所述第一夹持臂(83)的下端与套环(88)固定连接，所述套环(88)固定安装在转动轴(81)上，所述导向块(85)为三棱柱状，每对夹持臂上的两个导向块(85)对称设置。2.根据权利要求1所述的一种上料车，其特征在于：所述第二夹持臂(84)套设且滑动安装在第一夹持臂(83)上，所述第一夹持臂(83)沿长度方向上开设有固定槽(86)，所述第二夹持臂(84)上开设有第一固定孔，第一固定螺栓(87)穿过第一固定孔和固定槽(86)将第一夹持臂(83)和第二夹持臂(84)固定连接。3.根据权利要求1或2所述的一种上料车，其特征在于：所述套环(88)上开设有第二固定孔，所述套环(88)通过第二固定孔和第二固定螺栓(89)固定安装在转动轴(81)上。4.根据权利要求3所述的一种上料车，其特征在于：两个所述支撑板(7)的下端均设置有垫块(10)，所述垫块(10)固定在工作台(6)的上方，其上设置有倾斜面，所述倾斜面与支撑板(7)的下表面相贴合。5.根据权利要求4所述的一种上料车，其特征在于：所述滑轨(2)的两端固定安装有限位块(14)。6.根据权利要求4所述的一种上料车，其特征在于：所述驱动机构(9)包括驱动电机(91)、主动链轮(92)、从动链轮(93)和链条(94)，所述驱动电机(91)固定在支撑架(3)上，其电机轴上固定安装有主动链轮(92)，所述从动链轮(93)固定在一个主动轮(4)的外侧，所述主动链轮(92)和从动链轮(93)之间通过链条(94)传动连接。7.根据权利要求6所述的一种上料车，其特征在于：所述底座(1)的后侧设置有坦克链槽(15)，坦克链(16)设置在坦克链槽(15)内，其一端固定在支撑架(3)上，其另一端固定在坦克链槽(15)的右端。
技术总结
本发明公开了一种上料车，包括底座，底座的上方设置有支撑架，支撑架下端对称安装有主动轮以及从动轮，支撑架的上方通过支撑柱安装有工作台，工作台上设置有两个支撑板，支撑架上固定安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆固定安装在工作台的下方，工作台的前后两侧对称安装有夹持机构，本发明通过支撑板和夹持机构对钢卷进行夹持固定后，升降气缸带动工作台整体上升，保证了钢卷上升高度的准确度，同时四根导向柱和直线轴承的设置，保证了钢卷在竖直方向上行进，使钢卷中心与芯轴中心对心准确，减小了上料误差；夹持机构通过调节夹持臂的长度、夹持臂间的距离以及和夹持臂的夹持角度，以适应不同型号的钢卷。以适应不同型号的钢卷。以适应不同型号的钢卷。
技术研发人员：金桥 林大兴 雷万荣 张晓锋
受保护的技术使用者：江苏伺华精密机械有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2021/10/26