一种金属罐包装罐口滚纹机及其生产工艺的制作方法

1.本发明涉及滚纹机技术领域，具体为一种金属罐包装罐口滚纹机及其生产工艺。


背景技术：

2.近年来，随着社会对快消品的需求增加，在金属罐罐的需求方面也是日益剧增，特别运用到金属罐包装罐口。
3.传统的金属罐包装罐口滚纹机进行制造辊纹时，由于辊纹模一般通过焊死或者螺丝螺栓使其固定在模座上，当需对金属包装罐口进行制造不同形状的螺纹时，其辊纹模不易进行更换，其次，传统的辊纹机散热效果差，只通过设置散热孔进行散热，当辊纹机工作热量散不出去时，需要将其停止进行散热，降低了其工作效率，为解决上述问题，本技术中提出一种金属罐包装罐口滚纹机及其生产工艺。


技术实现要素：

4.(一)发明目的
5.为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种金属罐包装罐口滚纹机及其生产工艺，方便对螺纹模进行更换，通过不同的螺纹模能够对金属罐罐口制造不同形状，且在进行制造滚纹时制造稳定，效果好；其次，通过换气头能够将冷气传递到滚纹机内部，很好的对其进行散热。
6.(二)技术方案
7.为解决上述技术问题，本发明提供了一种金属罐包装罐口滚纹机，包括滚纹机壳体和转盘，所述滚纹机壳体的下端转动连接有中空筒，所述中空筒内转动连接有多个转动轴，多个所述转动轴与中空筒一起转动时并进行自转，其特征在于，所述滚纹机壳体上设有第一通槽，所述中空筒上设有多个第二通槽，多个所述转动轴的下端均固定连接有模座，多个所述模座的下端均设有安装机构，所述滚纹机壳体的侧壁固定连接有散热机构。
8.优选的，所述安装机构包括螺纹模，所述模座内设有空槽，所述空槽的内壁固定连接有通电螺纹管。
9.优选的，所述模座的内壁固定连接有两个空心块和导向块，两个所述空心块的内壁均固定连接有多个弹簧，同侧的多个所述弹簧固定连接有铁块，所述铁块固定连接有楔形块，所述楔形块贯穿空心块并与其内壁滑动连接，所述空心块靠近楔形块一端的内壁固定连接有通电磁块。
10.优选的，所述中空筒的下端固定连接有第一磁块与第二磁块，所述第一磁块与第二磁块相对面磁极相异。
11.优选的，所述散热机构包括与滚纹机壳体侧壁固定连接的降温容器，所述降温容器的内壁滑动连接有第三磁块，所述第三磁块的上端固定连接有重块，所述重块的上端固定连接有活塞。
12.优选的，所述降温容器的内壁固定连接有缓冲块，所述缓冲块上贯穿设有多个通
孔，所述降温容器的内壁固定连接有半导体制冷片，所述第一通槽的内壁固定连接有换气头，所述换气头中设有多个换气槽，所述换气头与降温容器之间固定连接有换气管。
13.优选的，所述中空筒的侧壁固定连接有第四磁块，所述第四磁块与第三磁块相对面磁极相同。
14.本发明还提出一种金属罐包装罐口生产工艺，包括以下步骤：
15.s1,首先金属罐进入到转盘上时，转盘与中空筒进行同步转动，此时多个螺纹模与中空筒一起转动时并进行自转，对金属罐罐口进行制造螺纹制造后进行运输；
16.s2,在螺纹模进行转动时，通电磁块产生磁力对铁块相吸，将螺纹模进行夹紧，使其不易脱落；
17.s3,活塞向上移动时将冷气通过换气管传递到换气头，对滚纹机内部进行散热；
18.s4,当工作结束时，可以将螺纹模拔出，便于更换。
19.本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
20.1、本发明时当滚纹机需要更换不同的螺纹模时，向上推动螺纹模与导向块相抵时，即完成对螺纹模的安装，当需要安装不同种类的螺纹模时，向下拔出上一个螺纹模即可以，其对螺纹模的安装与拆卸简单。
21.2、本发明当螺纹模进行自转时，会产生离心力，可能使两个两个铁块相背运动，导致两个楔形块相背运动，但是通过通过将感应电流传递到通电磁块中，通电磁块对铁块进行相吸，克服螺纹模自转产生的向心力，使其在转动时稳定不易脱落，对金属罐进行完美制造螺纹。
22.3、本发明启动半导体制冷片，当第四磁块与第三磁块相对时，第三磁块向上移动带动重块、活塞一起向上移动，活塞向上移动时将冷气通过换气管传递到滚纹机中，不仅将冷气传递到滚纹机中，还加强了其内部空气的对流，充分对滚纹机进行降温散热。
附图说明
23.图1为本发明的整体结构示意图；
24.图2为图1中a处截面图；
25.图3为本发明中换气头的后视图；
26.图4为本发明中螺纹模的结构示意图。
27.图中：1转盘、2滚纹机壳体、3中空筒、4第一通槽、5换气头、6第四磁块、7第三磁块、8重块、9活塞、10降温容器、11缓冲块、12半导体制冷片、13换气管、14转动轴、15第二通槽、16第一磁块、17通电螺纹管、18第二磁块、19空心块、20弹簧、21楔形块、22导向块、23模座、24铁块、25通电磁块、26螺纹模、27换气槽、28空槽。
具体实施方式
28.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。
29.如图1、图2、图3、图4所示，本发明提出的一种金属罐包装罐口滚纹机，包括滚纹机壳体2和转盘1，滚纹机壳体2的下端转动连接有中空筒3，中空筒3内转动连接有多个转动轴14，多个转动轴14与中空筒3一起转动时并进行自转，中空筒3与转盘1进行同步转动时，是
对金属罐进行运输，多个转动轴14与中空筒3一起转动时并进行自转是对金属罐进行滚纹。
30.滚纹机壳体2上设有第一通槽4，中空筒3上设有多个第二通槽15，多个转动轴14的下端均固定连接有模座23，多个模座23的下端均设有安装机构，安装机构包括螺纹模26，模座23内设有空槽28，空槽28的内壁固定连接有通电螺纹管17，模座23的内壁固定连接有两个空心块19和导向块22，两个空心块19的内壁均固定连接有多个弹簧20，同侧的多个弹簧20固定连接有铁块24，铁块24固定连接有楔形块21，楔形块21贯穿空心块19并与其内壁滑动连接，空心块19靠近楔形块21一端的内壁固定连接有通电磁块25，通电磁块25对其进行通电时，产生磁场，不通电时，磁场消失，为现有技术。
31.滚纹机壳体2的侧壁固定连接有散热机构，散热机构包括与滚纹机壳体2侧壁固定连接的降温容器10，降温容器10的内壁滑动连接有第三磁块7，第三磁块7的上端固定连接有重块8，重块8的上端固定连接有活塞9，降温容器10的内壁固定连接有缓冲块11，缓冲块11上贯穿设有多个通孔，降温容器10的内壁固定连接有半导体制冷片12，第一通槽4的内壁固定连接有换气头5，换气头5中设有多个换气槽27，换气头5与降温容器10之间固定连接有换气管13，中空筒3的侧壁固定连接有第四磁块6，第四磁块6与第三磁块7相对面磁极相同，第四磁块6能够将第三磁块7弹起。
32.本方明还提出一种金属罐包装罐口生产工艺，包括以下步骤：
33.s1,首先金属罐进入到转盘1上时，转盘1与中空筒3进行同步转动，此时多个螺纹模26与中空筒3一起转动时并进行自转，对金属罐罐口进行制造螺纹制造后进行运输；
34.s2,在螺纹模26进行转动时，通电磁块25产生磁力对铁块24相吸，将螺纹模26进行夹紧，使其不易脱落；
35.s3,活塞9向上移动时将冷气通过换气管13传递到换气头5，对滚纹机内部进行散热；
36.s4,当工作结束时，可以将螺纹模26拔出，便于更换。
37.本发明的工作原理及使用流程：当对金属罐的罐口进行制造螺纹时，金属罐进入到转盘1上时，转盘1与中空筒3进行同步转动，此时多个螺纹模26与中空筒3一起转动时并进行自转，对金属罐罐口进行制造螺纹。
38.当使用者需要更换螺纹模26时，方便将金属罐的罐口制造不同形状，可以选择不同模型的螺纹模26时，将设备停止时，使用将螺纹模26向下拔出，更换另一个螺纹模26；将螺纹模26向上移动，螺纹模26对两个楔形块21相抵，两个楔形块21相背运动并压缩多个弹簧20，直到螺纹模26的上端与导向块22相抵，两个楔形块21对螺纹模26相抵，完成对其预安装。
39.当螺纹模26进行自转时，带动通电螺纹管17进行转动，通电螺纹管17转动时对第一磁块16与第二磁块18之间的磁场进行切割磁感线，通电螺纹管17产生感应电流，感应电流通过导线传给通电磁块25，通电磁块25产生磁力对铁块24相吸；在螺纹模26进行自转时会产生离心力，可能使两个两个铁块24相背运动，导致两个楔形块21相背运动，会使螺纹模26脱离，为此通电磁块25对铁块24相吸完美的解决此种问题。
40.同时，启动半导体制冷片12，半导体制冷片12将降温容器10中的空气进行降温，当中空筒3进行转动时带动第四磁块6进行转动，当第四磁块6与第三磁块7相对时，第三磁块7向上移动带动重块8、活塞9一起向上移动，活塞9向上移动时缓冲块11能够对活塞19进行很
好的缓冲作用，活塞9向上移动时将冷气通过换气管13传递到换气头5中，将冷气吹到滚纹机壳体2中并对其进行散热，当第四磁块6与第三磁块7不再相对时，在重块8的作用下，带动第三磁块7回到降温容器10的底部。
41.应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。