一种基于PCB主轴钻孔机数控系统的制作方法

一种基于pcb主轴钻孔机数控系统
技术领域
1.本发明涉及数控系统技术领域，尤其涉及一种基于pcb主轴钻孔机数控系统。


背景技术：

2.在生产pcb制版的过程中都需要进行钻孔，想要精准、高效的进行钻孔，则需要高精度、高转速而且耐用型强的主轴来进行。
3.现有的pcb主轴钻孔机数控系统的主机大多固定安装在壳体内，导致数控系统的散热效果不好。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种基于pcb主轴钻孔机数控系统，以提高对数控系统的散热效果。
5.为实现上述目的，本发明提供了一种基于pcb主轴钻孔机数控系统，所述基于pcb主轴钻孔机数控系统包括底座、壳体、主机、负压机、散热组件和输出组件，所述壳体与所述底座固定连接，所述壳体位于所述底座的上方，所述主机与所述壳体固定连接，所述主机位于所述壳体的内部，所述负压机与所述壳体固定连接，所述负压机位于所述壳体的顶部，且所述负压机的输入端与所述壳体相连通，所述输出组件与所述壳体固定连接，所述输出组件位于所述壳体的外侧面，且所述输出组件与所述主机电性连接；
6.所述散热组件包括活动片、防尘片、驱动电机和齿轮，所述壳体的侧面设置有散热口，所述驱动电机固定安装在所述壳体的内部，所述齿轮与所述驱动电机的输出端固定连接，所述活动片和所述防尘片分别与所述齿轮传动连接，所述活动片与所述防尘片分别位于所述齿轮的两侧，以提高对数控系统的散热效果。
7.其中，所述输出组件包括固定架、第一滚珠丝杠、第一步进电机、活动架、第二滚珠丝杠、第二步进电机和pcb主轴本体，所述固定架与所述壳体固定连接，所述第一步进电机固定安装在所述固定架的下方，所述第一滚珠丝杠与所述固定架固定连接，且所述第一滚珠丝杠的输入端与所述第一步进电机的输出端固定连接，所述活动架与所述第一滚珠丝杠的输出端固定连接，所述第二步进电机固定安装在所述活动架的下方，所述第二滚珠丝杠与所述活动架固定连接，且所述第二滚珠丝杠的输入端与所述第二步进电机的输出端固定连接，所述pcb主轴本体与所述第二滚珠丝杠的输出端固定连接，以调整所述pcb主轴本体的位置。
8.其中，所述基于pcb主轴钻孔机数控系统还包括操作组件，所述操作组件包括支撑板和触摸显示屏，所述支撑板与所述壳体滑动连接，所述触摸显示屏与所述支撑板固定连接，所述触摸显示屏位于所述支撑板的上方，以对所述触摸显示屏进行保护。
9.其中，所述支撑板的底部设置有卡合支架，所述壳体具有与所述卡合支架相匹配的卡合槽，所述卡合支架位于所述卡合槽的内部，以实现所述支撑板与所述壳体之间的滑动连接。
10.其中，所述卡合槽的内侧面上设置有卡合组件，所述卡合支架的侧面间隔设置有多个卡合孔，所述卡合组件包括卡合柱和压簧，所述压簧的两端分别与所述壳体和所述卡合柱相抵持，所述卡合柱远离所述压簧的一端位于其中一所述卡合孔的内部，以将所述支撑板与所述壳体进行固定。
11.其中，所述第二减震弹簧的数量为多个，多个所述第二减震弹簧分别间隔设置在所述活动座的各个底角处，以提高对所述测绘仪的减震效果。
12.其中，所述支撑板具有安装槽，所述安装槽位于所述支撑板的顶部，所述触摸显示屏的底部位于所述安装槽的内部，以便于对所述触摸显示屏进行安装。
13.本发明的一种基于pcb主轴钻孔机数控系统，在不需要对所述壳体进行散热时，所述活动片位于所述散热口的内部，从而对所述散热口进行遮挡，所述防尘片位于所述壳体的内部，以保护所述防尘片，以防止灰尘等杂质通过所述散热口进入所述壳体中，需要对所述壳体进行散热时，所述电机运行带动所述活动片和所述防尘片进行移动，使所述活动片移动至所述壳体的内部，所述防尘片移动至所述散热口的内部，所述负压机运行产生负压，从而将所述壳体内部的热空气吸走，所述壳体外部的冷空气通过所述防尘片进入所述壳体中，以对所述壳体进行散热，从而提高了数控系统的散热效果。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本发明提供的一种基于pcb主轴钻孔机数控系统的结构示意图。
16.图2是本发明提供的一种基于pcb主轴钻孔机数控系统的俯视图。
17.图3是本发明提供的图2中a
‑
a处的剖视图。
18.图4是本发明提供的图3中b
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b处的剖视图。
19.图5是本发明提供的图3中c
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c处的剖视图。
20.图6是本发明提供的图5中d
‑
d处的剖视图。
[0021]1‑
底座、2
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壳体、21
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散热口、22
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卡合槽、23
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滑动槽、3
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主机、4
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负压机、5
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散热组件、51
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活动片、52
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防尘片、53
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驱动电机、54
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齿轮、6
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输出组件、61
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固定架、62
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第一滚珠丝杠、63
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第一步进电机、64
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活动架、65
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第二滚珠丝杠、66
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第二步进电机、67
‑
pcb主轴本体、7
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操作组件、71
‑
支撑板、711
‑
卡合支架、7111
‑
卡合孔、712
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安装槽、72
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触摸显示屏、8
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卡合组件、81
‑
卡合柱、82
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压簧、9
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防护板、91
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滑动支架、92
‑
固定口、10
‑
固定组件、101
‑
固定柱、102
‑
连接弹簧。
具体实施方式
[0022]
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
[0023]
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、
“
左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0024]
请参阅图1至图6，本发明提供一种基于pcb主轴钻孔机数控系统，所述基于pcb主轴钻孔机数控系统包括底座1、壳体2、主机3、负压机4、散热组件5和输出组件6，所述壳体2与所述底座1固定连接，所述壳体2位于所述底座1的上方，所述主机3与所述壳体2固定连接，所述主机3位于所述壳体2的内部，所述负压机4与所述壳体2固定连接，所述负压机4位于所述壳体2的顶部，且所述负压机4的输入端与所述壳体2相连通，所述输出组件6与所述壳体2固定连接，所述输出组件6位于所述壳体2的外侧面，且所述输出组件6与所述主机3电性连接；
[0025]
所述散热组件5包括活动片51、防尘片52、驱动电机53和齿轮54，所述壳体2的侧面设置有散热口21，所述驱动电机53固定安装在所述壳体2的内部，所述齿轮54与所述驱动电机53的输出端固定连接，所述活动片51和所述防尘片52分别与所述齿轮54传动连接，所述活动片51与所述防尘片52分别位于所述齿轮54的两侧。
[0026]
在本实施方式中，所述底座1用于支撑所述壳体2，且所述底座1能够用于安装物体，以便于对物体进行钻孔，所述负压机4固定安装在所述壳体2的顶部，且所述负压机4的输入端与所述壳体2相连通，所述驱动电机53固定安装在所述壳体2的内部，所述齿轮54与所述驱动电机53的输出端固定连接，所述活动片51和所述防尘片52上均设置有与所述齿轮54的轮齿相匹配的齿槽，使得所述齿轮54能够对所述活动片51和所述防尘片52进行传动，所述活动片51和所述防尘片52分别位于所述齿轮54的两侧，使得所述活动片51与所述防尘片52的移动方向相反，在不需要对所述壳体2进行散热时，所述活动片51位于所述散热口21的内部，从而对所述散热口21进行遮挡，所述防尘片52位于所述壳体2的内部，以保护所述防尘片52，以防止灰尘等杂质通过所述散热口21进入所述壳体2中，需要对所述壳体2进行散热时，所述电机运行带动所述活动片51和所述防尘片52进行移动，使所述活动片51移动至所述壳体2的内部，所述防尘片52移动至所述散热口21的内部，所述负压机4运行产生负压，从而将所述壳体2内部的热空气吸走，所述壳体2外部的冷空气通过所述防尘片52进入所述壳体2中，以对所述壳体2进行散热，从而提高了数控系统的散热效果；且所述防尘片52能够防止灰尘等杂质进入所述壳体2中，能够对所述壳体2内部的主机3进行保护。
[0027]
进一步的，所述输出组件6包括固定架61、第一滚珠丝杠62、第一步进电机63、活动架64、第二滚珠丝杠65、第二步进电机66和pcb主轴本体67，所述固定架61与所述壳体2固定连接，所述第一步进电机63固定安装在所述固定架61的下方，所述第一滚珠丝杠62与所述固定架61固定连接，且所述第一滚珠丝杠62的输入端与所述第一步进电机63的输出端固定连接，所述活动架64与所述第一滚珠丝杠62的输出端固定连接，所述第二步进电机66固定安装在所述活动架64的下方，所述第二滚珠丝杠65与所述活动架64固定连接，且所述第二滚珠丝杠65的输入端与所述第二步进电机66的输出端固定连接，所述pcb主轴本体67与所述第二滚珠丝杠65的输出端固定连接。
[0028]
在本实施方式中，所述主机3对所述输出组件6进行控制，所述固定架61固定安装在所述壳体2的侧面，所述第一步进电机63运行带动所述第一滚珠丝杠62的输出端进行移
动，使得所述活动架64进行移动，以改变所述活动架64的位置，所述固定架61和所述活动架64垂直设置，所述第二步进电机66运行带动所述第二滚珠丝杠65的输出端进行移动，使得所述pcb主轴本体67进行移动，从而调整所述pcb主轴本体67在水平面内的位置，以方便对物体进行钻孔。
[0029]
进一步的，所述基于pcb主轴钻孔机数控系统还包括操作组件7，所述操作组件7包括支撑板71和触摸显示屏72，所述支撑板71与所述壳体2滑动连接，所述触摸显示屏72与所述支撑板71固定连接，所述触摸显示屏72位于所述支撑板71的上方。
[0030]
在本实施方式中，所述支撑板71与所述壳体2滑动连接，所述触摸显示屏72固定安装在所述支撑板71的上方，所述触摸显示屏72与所述主机3电性连接，所述触摸显示屏72用于用户对数控系统进行操作，不使用所述触摸显示屏72时，可将所述支撑板71滑动进入所述壳体2中，从而对所述触摸显示屏72进行保护，需要使用所述触摸显示屏72时，将所述触摸显示屏72滑动出所述壳体2，以便于用户进行操作。
[0031]
进一步的，所述支撑板71的底部设置有卡合支架711，所述壳体2具有与所述卡合支架711相匹配的卡合槽22，所述卡合支架711位于所述卡合槽22的内部；
[0032]
所述卡合槽22的内侧面上设置有卡合组件8，所述卡合支架711的侧面间隔设置有多个卡合孔7111，所述卡合组件8包括卡合柱81和压簧82，所述压簧82的两端分别与所述壳体2和所述卡合柱81相抵持，所述卡合柱81远离所述压簧82的一端位于其中一所述卡合孔7111的内部。
[0033]
在本实施方式中，所述卡合支架711能够在所述卡合槽22的内部进行滑动，从而实现所述支撑板71与所述壳体2之间的滑动连接，所述压簧82在自然状态下对所述卡合柱81进行抵持，从而将所述卡合柱81远离所述压簧82的一端抵持进入其中一所述卡合孔7111中，以对所述支撑板71与所述壳体2进行固定，需要移动所述支撑板71时，用力推动或拉动所述支撑板71，使得所述卡合柱81受到挤压而退出所述卡合孔7111，便能够将所述支撑板71相对于所述壳体2进行滑动。
[0034]
进一步的，所述支撑板71具有安装槽712，所述安装槽712位于所述支撑板71的顶部，所述触摸显示屏72的底部位于所述安装槽712的内部。
[0035]
在本实施方式中，所述支撑板71的顶部设置有所述安装槽712，安装所述触摸显示屏72时，将所述触摸显示屏72的底部放置入所述安装槽712中，以对所述触摸显示屏72进行定位，以方便所述触摸显示屏72的安装。
[0036]
进一步的，所述基于pcb主轴钻孔机数控系统还包括防护板9，所述防护板9与所述壳体2滑动连接。
[0037]
在本实施方式中，所述防护板9能够对所述壳体2进行遮挡，从而对所述壳体2内部的所述主机3进行保护。
[0038]
所述防护板9的侧面设置有滑动支架91，所述壳体2的侧面设置有滑动槽23，所述滑动支架91位于所述滑动槽23的内部。
[0039]
在本实施方式中，所述滑动支架91能够在所述滑动槽23的内部进行滑动，以实现所述防护板9与所述壳体2之间的滑动连接。
[0040]
所述壳体2的内部设置有固定组件10，所述防护板9具有固定口92，所述固定组件10包括固定柱101和连接弹簧102，所述连接弹簧102的两端分别与所述壳体2和所述固定柱
101相抵持，所述固定柱101远离所述连接弹簧102的一端位于所述固定口92的内部。
[0041]
在本实施方式中，所述固定组件10能够将所述防护板9与所述壳体2进行固定，所述固定柱101在所述连接弹簧102的挤压下进入所述固定口92中，从而将所述防护板9与所述壳体2固定，当需要滑动所述防护板9时，对所述固定柱101进行按压，使所述固定柱101退出所述固定口92，便能够滑动所述防护板9。
[0042]
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。