一种方便排料的机械冲压模具的制作方法

1.本发明涉及冲压模具技术领域，具体是一种方便排料的机械冲压模具。


背景技术：

2.冲压是利用被压力机驱动的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而达到塑性或裁剪的效果，进而获得所需零件的一种压力加工方法。
3.现有的机械冲压模具对废料的清排普遍注重于清除大块的废料，而忽视了细小如碎屑的废料，长期使用的模具中的碎屑被堆积并被挤压成高密度的块体存留于模具中，不便于模具产生的各种废料及时排出模具。
4.为此本领域技术人员提出了一种方便排料的机械冲压模具，以解决上述背景中提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种方便排料的机械冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便排料的机械冲压模具，包括支撑架，还包括：模具结构，模具结构包括与支撑架固定连接的定模具，所述定模具中部开设有冲裁孔，所述支撑架的一侧固定安装有多组导杆，所述导杆滑动连接有动模具，所述动模具通过第一弹簧与支撑架相连接；排料装置，所述排料装置包括固定安装在支撑架一侧的主机箱，所述主机箱通过第二弹簧连接有载板架，所述载板架与主机箱滑动连接，所述载板架的一端与冲裁孔滑动连接，载板架的一侧面上固定安装有动滑轮组，所述动滑动轮组通过拉线连接有固定安装在主机箱内的定滑轮组，所述拉线一端与定滑轮组固定连接，所述拉线另一端固定连接有线轮，所述线轮通过传动轴连接有与主机箱固定连接的吹风结构，吹风结构的动力输入端与传动轴固定连接，所述吹风结构的出风端正对定模具，载板架通过传动结构连接有推动架，所述推动架通过第三弹簧与主机箱的内壁相连接。
7.作为本发明进一步的改进方案：所述传动轴还连接有复位装置，所述复位装置包括与主机箱固定连接的壳体，所述壳体内固定安装有卷簧，所述卷簧的一端与延伸至壳体内的传动轴固定连接。
8.作为本发明进一步的改进方案：所述传动结构包括固定安装在载板架一侧的压板，所述压板活动连接有设置在主机箱内的顶动架，所述顶动架的一端通过第四弹簧与主机箱连接，所述顶动架的另一端滑动连接有固定安装在推动架一侧面上的斜块。
9.作为本发明进一步的改进方案：所述吹风结构包括与主机箱固定连接的风机，所述风机的动力输入端与传动轴固定连接，所述风机的出风端固定连接有导风管，所述导风管远离风机的一端固定安装有朝向定模具的吹风头。
10.作为本发明进一步的改进方案：所述吹风头一侧固定安装有加强筋，所述加强筋与支撑架固定连接。
11.作为本发明进一步的改进方案：所述支撑架一侧固定安装有铰接架，所述铰接架铰接有斜置的排料板。
12.作为本发明进一步的改进方案：所述支撑架还固定连接有碎屑收集模块，所述碎屑收集模块包括与支撑架固定连接的收料导管，所述收料导管的一端口固定安装有栅栏，所述收料导管的另一端可拆卸安装有碎屑收集箱，所述碎屑收集箱一端固定安装有排气管，所述排气管的端部安装有滤网，碎屑收集箱内卡接有滤筒。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：在自然状态下，载板架与定模具朝向动模具的一侧面相齐平，且推动架的一侧面处于接近载板架却未与载板架相接触的位置，当动模具向定模具移动，并使动模具压动载板架，此时动滑轮组远离定滑轮组，且根据物理上的运动方面的知识可得知，一个动滑轮的绳端速度是物体上升速度的两倍，从而使得拉线快速拉动线轮，从而使得线轮通过传动轴驱动吹风结构高速运转，吹风结构向定模具吹出高速气体，从而使冲裁过程中产生的碎屑被吹离，同时载板架通过传动结构驱动推动架远离主机箱，而后在动模具加速远离定模具时，第二弹簧推动载板架复位，而在第三弹簧的拉动下，第三弹簧的弹性势能先转换为推动架的动能，在第三弹簧的弹性势能为零时，此时推动架的速度最大，在惯性作用下，推动架继续移动，同理载板架在第二弹簧的支撑下复位至载板架与定模具相齐平时，载板架托起大块的废料继续移动，使得大块的废料脱离定模具，且此时推动架顶动在载板架上的大块废料，从而使得大块废料获得脱离载板架的动能，在第二弹簧与第三弹簧的作用下，载板架与推动架发生振动幅度逐渐减小的振动，最终载板架与推动架处于静止状态，本发明便于冲裁过程中产生的各种废料及时脱离定模具。
附图说明
14.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的立体结构示意图；图3为本发明的排料装置的内部结构示意图；图4为本发明的复位装置与线轮配合的结构示意图；图5为本发明的碎屑收集箱的内部结构示意图。
15.图中：1、支撑架；2、模具结构；21、定模具；22、冲裁孔；23、导杆；24、动模具；25、第一弹簧；3、排料装置；31、主机箱；32、第二弹簧；33、载板架；34、动滑轮组；35、拉线；36、定滑轮组；37、线轮；38、传动轴；39、吹风结构；391、风机；392、导风管；393、吹风头；394、加强筋；310、传动结构；3101、压板；3102、顶动架；3103、第四弹簧；3104、斜块；311、推动架；312、第三弹簧；313、复位装置；3131、壳体；3132、卷簧；314、从动轮；4、铰接架；5、排料板；6、弹性体；7、碎屑收集模块；71、收料导管；72、栅栏；73、碎屑收集箱；74、排气管；75、滤网；76、滤筒。
具体实施方式
16.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
17.在一个实施例中，参见图1~图5，一种方便排料的机械冲压模具，包括支撑架1，还包括：模具结构2，模具结构2包括与支撑架1固定连接的定模具21，所述定模具21中部开设有冲裁孔22，所述支撑架1的一侧固定安装有多组导杆23，所述导杆23滑动连接有动模具24，所述动模具24通过第一弹簧25与支撑架1相连接；排料装置3，所述排料装置3包括固定安装在支撑架1一侧的主机箱31，所述主机箱31通过第二弹簧32连接有载板架33，所述载板架33与主机箱31滑动连接，所述载板架33的一端与冲裁孔22滑动连接，载板架33的一侧面上固定安装有动滑轮组34，所述动滑轮组34通过拉线35连接有固定安装在主机箱31内的定滑轮组36，所述拉线35一端与定滑轮组36固定连接，所述拉线35另一端固定连接有线轮37，所述线轮37通过传动轴38连接有与主机箱31固定连接的吹风结构39，吹风结构39的动力输入端与传动轴38固定连接，所述吹风结构39的出风端正对定模具21，载板架33通过传动结构310连接有推动架311，所述推动架311通过第三弹簧312与主机箱31的内壁相连接。
18.在自然状态下，载板架33与定模具21朝向动模具24的一侧面相齐平，且推动架311的一侧面处于接近载板架33却未与载板架33相接触的位置，当动模具24向定模具21移动，并使动模具24压动载板架33，此时动滑轮组34远离定滑轮组36，且根据物理上的运动方面的知识可得知，一个动滑轮的绳端速度是物体上升速度的两倍，从而使得拉线35快速拉动线轮37，从而使得线轮37通过传动轴38驱动吹风结构39高速运转，吹风结构39向定模具21吹出高速气体，从而使冲裁过程中产生的碎屑被吹离，同时载板架33通过传动结构310驱动推动架311远离主机箱31，而后在动模具24加速远离定模具21时，第二弹簧32推动载板架33复位，而在第三弹簧312的拉动下，第三弹簧312的弹性势能先转换为推动架311的动能，在第三弹簧312的弹性势能为零时，此时推动架311的速度最大，在惯性作用下，推动架311继续移动，同理载板架33在第二弹簧32的支撑下复位至载板架33与定模具24相齐平时，载板架33托起大块的废料继续移动，使得大块的废料脱离定模具24，且此时推动架311顶动在载板架33上的大块废料，从而使得大块废料获得脱离载板架33的动能，在第二弹簧32与第三弹簧312的作用下，载板架33与推动架311发生振动幅度逐渐减小的振动，最终载板架33与推动架311处于静止状态，本发明便于冲裁过程中产生的各种废料及时脱离定模具21。
19.在本实施例的一种情况中，所述传动轴38还连接有复位装置313，所述复位装置313包括与主机箱31固定连接的壳体3131，所述壳体3131内固定安装有卷簧3132，所述卷簧3132的一端与延伸至壳体3131内的传动轴38固定连接。在动模具24远离定模具21时，卷簧3132释放存储的弹性势能，从而驱动线轮37绕线，以保持拉线35的绷紧。
20.在本实施例的一种情况中，所述传动结构310包括固定安装在载板架33一侧的压板3101，所述压板3101活动连接有设置在主机箱31内的顶动架3102，所述顶动架3102的一端通过第四弹簧3103与主机箱31相连接，所述顶动架3102的另一端滑动连接有固定安装在推动架311一侧面上的斜块3104，所述斜块3104设置在主机箱31内。随载板架33移动的压板3101压动顶动架3102移动，使得顶动架3102顶动斜块3104的斜面，进而使得被顶动的斜块3104带动推动架311移动。
21.在本实施例的一种情况中，所述主机箱31内还转动安装有从动轮314，所述从动轮314与拉线35相接触。从动轮314用于辅助支撑拉线35。
22.在本实施例的一种情况中，所述吹风结构39包括与主机箱31固定连接的风机391，且风机391的进风口安装有单向阀，所述风机391的动力输入端与传动轴38固定连接，所述风机391的出风端固定连接有导风管392，所述导风管392远离风机391的一端固定安装有朝向定模具21的吹风头393。风机391吹出的风沿导风管392进入吹风头393，吹风头393吹风。
23.在本实施例的一种情况中，所述吹风头393一侧固定安装有加强筋394，所述加强筋394与支撑架1固定连接。与支撑架1固定连接的加强筋394用于稳固吹风头393。
24.在本实施例的一种情况中，所述支撑架1一侧固定安装有铰接架4，所述铰接架4铰接有斜置的排料板5。斜置的排料板5用于导出大块的废料。
25.在本实施例的一种情况中，所述排料板5下设置有与支撑架1固定连接的弹性体6。在大块的废料落至排料板5上时，排料板5振动，弹性体6为振动中的排料板5提供支撑，在振动中，大块废料快速沿排料板5滑出本发明。
26.在本实施例的一种情况中，所述支撑架1还固定连接有碎屑收集模块7，所述碎屑收集模块7包括与支撑架1固定连接的收料导管71，所述收料导管71的一端口固定安装有栅栏72，所述收料导管71的另一端可拆卸安装有碎屑收集箱73，所述碎屑收集箱73一端固定安装有排气管74，所述排气管74的端部安装有滤网75，碎屑收集箱73内卡接有滤筒76。栅栏72阻隔大块的废料，使得只有小块的废料与碎屑进入碎屑收集模块7，在重力和风力的共同作用下，滤筒76进行筛分作业，而含有细小碎屑的气体在通过排气管74的滤网75时，碎屑被截留，从而提升碎屑收集模块7的收集效率，本发明从而高效的收集废料。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。