一种具有除锈功能的净水器零件自动化加工设备的制作方法

文档序号:28918161发布日期:2022-02-16 12:02阅读:46来源:国知局
一种具有除锈功能的净水器零件自动化加工设备的制作方法

1.本发明涉及净水器生产技术领域,具体为一种具有除锈功能的净水器零件自动化加工设备。


背景技术:

2.随着社会的不断发展,净水器生产行业得到了蓬勃发展,现在的用水在使用前需要进行净化和过滤,因此就需要一种净水器,净水器也叫净水机或水质净化器,是按对水的使用要求对水质进行深度过滤、净化处理的水处理设备,净水器在生产时需要很多的零件进行加工处理,但是传统的净水器零件自动化加工设备还有很多缺点,因此就需要一种具有除锈功能的净水器零件自动化加工设备。
3.传统的此类净水器零件自动化加工设备难以对需要生产的零件进行除锈,在对零件进行生产时,使用的金属材料表面可能会有铁锈,因此需要对材料的表面进行除锈处理。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种具有除锈功能的净水器零件自动化加工设备,以解决上述背景技术中提出净水器零件自动化加工设备难以对需要生产的零件进行除锈的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有除锈功能的净水器零件自动化加工设备,包括支架、安装板、支脚、防滑垫和底板,所述底板底端的两侧均安装有支脚,所述底板的一侧安装有安装板,且安装板的顶端安装有除锈机构,所述除锈机构包括水箱、入水口、导管、水泵、喷头和喷淋管,所述水箱安装在安装板的顶端,所述水箱顶端的一侧安装有入水口,所述水箱顶端的中间位置处安装有水泵,所述水泵的顶端和底端均安装有导管,且导管的顶端安装有喷淋管,所述喷淋管的一侧安装有喷头,所述底板的内部安装有螺杆,所述螺杆的一侧安装有第一伺服电机,所述螺杆的外侧安装有移动块,且移动块的顶端安装有限位结构,所述底板顶端的两侧均安装有支架,且支架的顶端安装有顶板,所述顶板底端的一侧安装有第一气缸,所述第一气缸的底端安装有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆的底端安装有打磨轮,且打磨轮的一端安装有第二伺服电机,所述顶板底端的另一侧安装有第二气缸,且第二气缸的底端安装有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆的底端安装有固定块,且固定块的底端安装有刀片,所述固定块的两侧均安装有拆装结构。
6.优选的,所述喷头和喷淋管呈焊接一体化结构,所述喷头在喷淋管的一侧呈等间距排列。
7.优选的,所述支脚的底端安装有防滑垫,且防滑垫关于底板的中轴线呈对称分布。
8.优选的,所述移动块的底端设置有滑轮,所述底板的内部设置有滑槽,且滑槽的内径大于滑轮的外径,所述移动块和底板构成滑动结构。
9.优选的,所述螺杆的一侧延伸至底板的内部,所述螺杆的外径小于底板的内径。
10.优选的,所述拆装结构包括挡板、转轴、扭力弹簧和卡扣,所述挡板安装在固定块的两侧,所述挡板的内侧安装有转轴,所述转轴的顶端安装有卡扣,所述转轴的外侧安装有
扭力弹簧。
11.优选的,所述扭力弹簧的形状呈螺旋形,且扭力弹簧和转轴构成弹性连接。
12.优选的,所述顶板和支架之间的角度呈90度,所述顶板和支架相互垂直。
13.优选的,所述限位结构包括固定板、限位板、连接杆和螺纹杆,所述固定板安装在移动块的顶端,所述固定板的一侧安装有连接杆,所述连接杆的一侧安装有限位板,且限位板的一侧安装有螺纹杆。
14.优选的,所述螺纹杆的外侧壁上均匀设置有外螺纹,所述固定板的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,所述螺纹杆与固定板为螺纹连接。
15.与现有技术相比,本发明的有益效果是:该具有除锈功能的净水器零件自动化加工设备不仅实现了净水器零件自动化加工设备便于对需要生产的零件进行除锈的目的,实现了净水器零件自动化加工设备便于对需要加工的材料进行运输的目的,而且实现了净水器零件自动化加工设备便于对刀片进行拆卸的目的。
16.(1)通过在水箱顶端的一侧安装有入水口,通过入水口将除锈水装入水箱的内部,然后水箱顶端的水泵工作,水泵工作会通过底端的导管将水箱内部的除锈水从水箱内部吸出,然后再通过水泵顶端的导管将除锈水送到喷淋管的内部,再由喷淋管一侧的喷头将除锈水喷出,将除锈水喷到需要加工的零件上,除锈水可以除锈,然后第一气缸工作就可以带动第一伸缩杆伸缩,第一伸缩杆伸缩就可以带动其底端的打磨轮升降,将打磨轮下降到零件的顶端表面后,然后第二伺服电机开始工作,第二伺服电机工作就可以带动打磨轮进行旋转,打磨轮会对零件进行打磨,同时可以将零件表面的铁锈打磨掉,对零件的表面进行除锈,防止零件表面上有铁锈而影响生产和加工的质量,以此来达成净水器零件自动化加工设备便于对需要生产的零件进行除锈的目的。
17.(2)通过在固定板的一侧设置有限位板,限位板和固定板有之间通过螺纹杆和连接杆连接,螺纹杆和固定板工程螺纹连接,因此拧动螺纹杆就可以带动其一侧的限位板进行移动,连接杆可以伸缩,连接杆可以防止限位板出现旋转和偏移。两个对向的限位板就可以将需要加工的零件夹在中间,对零件进行限位,防止零件出现偏移,同时限位板底端的移动块和底板构成滑动结构,底板上的滑槽可以对移动块进行导向,移动块和螺杆呈螺纹连接,第一伺服电机工作就可以带动螺杆旋转,螺杆旋转就可以带动移动块顺着滑槽移动,移动块移动就可以带动固定在其顶端的零件进行移动,以此来达成净水器零件自动化加工设备便于对需要加工的材料进行运输的目的。
18.(3)通过在第二伸缩杆的底端安装有固定块,固定块和其底端的刀片呈卡合结构,卡合结构便于拆卸,可以将刀片卡入固定块的内部,然后挡板内部的转轴可以旋转,转轴外侧的扭力弹簧具有弹性,扭力弹簧的弹性可以带动转轴进行旋转,转轴旋转就可以就可以带动卡扣旋转,卡扣旋转就可以卡入固定块和刀片的内部,将刀片和固定块构成在一起,防止刀片脱落,当需要拆卸刀片时,拉开卡扣,让卡扣不再卡住固定块和刀片,就可以拆卸刀片进行跟换,以此来达成净水器零件自动化加工设备便于对刀片进行拆卸的目的。
附图说明
19.图1为本发明的正视剖面结构示意图;图2为本发明的侧视剖面结构示意图;
图3为本发明的图1中a处局部剖面放大结构示意图;图4为本发明的第一气缸侧视局部结构示意图;图5为本发明的拆装结构侧视局部结构示意图;图6为本发明的限位结构俯视局部结构示意图;图7为本发明的除锈结构正视局部结构示意图。
20.图中:1、支架;2、除锈机构;201、水箱;202、入水口;203、导管;204、水泵;205、喷头;206、喷淋管;3、安装板;4、支脚;5、防滑垫;6、底板;7、移动块;8、螺杆;9、第一伺服电机;10、拆装结构;1001、挡板;1002、转轴;1003、扭力弹簧;1004、卡扣;11、顶板;12、限位结构;1201、固定板;1202、限位板;1203、连接杆;1204、螺纹杆;1205、风箱;1206、风机;13、第一气缸;14、第一伸缩杆;15、打磨轮;16、第二气缸;17、第二伸缩杆;18、固定块;19、刀片;20、第二伺服电机;21、万向轴;22、抛光部。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1-7,本发明提供的一种实施例:一种具有除锈功能的净水器零件自动化加工设备,包括支架1、安装板3、支脚4、防滑垫5和底板6,底板6底端的两侧均安装有支脚4,支脚4的底端安装有防滑垫5,且防滑垫5关于底板6的中轴线呈对称分布。
23.底板6的一侧安装有安装板3,且安装板3的顶端安装有除锈机构2,除锈机构2包括水箱201、入水口202、导管203、水泵204、喷头205和喷淋管206,水箱201安装在安装板3的顶端,水箱201顶端的一侧安装有入水口202,水箱201顶端的中间位置处安装有水泵204,水泵204的型号可为byqdl1-20,水泵204的输入端通过导线与控制箱的输出端电性连接,水泵204的顶端和底端均安装有导管203,且导管203的顶端安装有喷淋管206,喷淋管206的一侧安装有喷头205,喷头205和喷淋管206呈焊接一体化结构,喷头205在喷淋管206的一侧呈等间距排列。
24.具体地,使用该结构时,首先通过入水口202将除锈水装入水箱201的内部,然后水箱201顶端的水泵204工作,水泵204工作会通过底端的导管203将水箱201内部的除锈水从水箱201内部吸出,然后再通过水泵204顶端的导管203将除锈水送到喷淋管206的内部,再由喷淋管206一侧的喷头205将除锈水喷出,将除锈水喷到需要加工的零件上,除锈水可以除锈,防止零件表面上有铁锈而影响生产和加工的质量。
25.底板6的内部安装有螺杆8,螺杆8的一侧延伸至底板6的内部,螺杆8的外径小于底板6的内径。
26.螺杆8的一侧安装有第一伺服电机9,第一伺服电机9的型号可为asd-a2,第一伺服电机9的输入端通过导线与控制箱的输出端电性连接,螺杆8的外侧安装有移动块7,移动块7的底端设置有滑轮,底板6的内部设置有滑槽,且滑槽的内径大于滑轮的外径,移动块7和底板6构成滑动结构。
27.移动块7的顶端安装有限位结构12,限位结构12包括固定板1201、限位板1202、连
接杆1203、螺纹杆1204、风箱1205和风机1206,固定板1201安装在移动块7的顶端,固定板1201的一侧安装有连接杆1203,连接杆1203的一侧安装有限位板1202,且限位板1202的一侧安装有螺纹杆1204,风箱1205安装在移动块7的顶端,风箱1205的内部安装有风机1206,螺纹杆1204的外侧壁上均匀设置有外螺纹,固定板1201的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹,螺纹杆1204与固定板1201为螺纹连接。
28.具体地,使用该结构时,首先限位板1202和固定板1201有之间通过螺纹杆1204和连接杆1203连接,螺纹杆1204和固定板1201工程螺纹连接,因此拧动螺纹杆1204就可以带动其一侧的限位板1202进行移动,连接杆1203可以伸缩,连接杆1203可以防止限位板1202出现旋转和偏移。两个对向的限位板1202就可以将需要加工的零件夹在中间,对零件进行限位,防止零件出现偏移,装置加工结束后,风机1206工作可以将产生的灰尘吸入风箱1205的内部,对灰尘进行收集。
29.底板6顶端的两侧均安装有支架1,且支架1的顶端安装有顶板11,顶板11和支架1之间的角度呈90度,顶板11和支架1相互垂直。
30.顶板11底端的一侧安装有第一气缸13,第一气缸13的型号可为sc63,第一气缸13的输入端通过导线与控制箱的输出端电性连接,第一气缸13的底端安装有第一伸缩杆14,第一伸缩杆14的底端安装有打磨轮15,且打磨轮15的一端安装有第二伺服电机20,第二伺服电机20的型号可为edsmt-2t,第二伺服电机20的输入端通过导线与控制箱的输出端电性连接,打磨轮15的一侧安装有抛光部22,打磨轮15和抛光部22的一端均设置有万向轴21,顶板11底端的另一侧安装有第二气缸16,第二气缸16的型号可为j64rt2univer,第二气缸16的输入端通过导线与控制箱的输出端电性连接,第二气缸16的底端安装有第二伸缩杆17,第二伸缩杆17的底端安装有固定块18,且固定块18的底端安装有刀片19,固定块18的两侧均安装有拆装结构10,拆装结构10包括挡板1001、转轴1002、扭力弹簧1003和卡扣1004,挡板1001安装在固定块18的两侧,挡板1001的内侧安装有转轴1002,转轴1002的顶端安装有卡扣1004,转轴1002的外侧安装有扭力弹簧1003,扭力弹簧1003的形状呈螺旋形,且扭力弹簧1003和转轴1002构成弹性连接。
31.具体地,使用该结构时,首先固定块18和其底端的刀片19呈卡合结构,卡合结构便于拆卸,可以将刀片19卡入固定块18的内部,然后挡板1001内部的转轴1002可以旋转,转轴1002外侧的扭力弹簧1003具有弹性,扭力弹簧1003的弹性可以带动转轴1002进行旋转,转轴1002旋转就可以就可以带动卡扣1004旋转,卡扣1004旋转就可以卡入固定块18和刀片19的内部,将刀片19和固定块18构成在一起,防止刀片19脱落,当需要拆卸刀片19时,拉开卡扣1004,让卡扣1004不再卡住固定块18和刀片19,就可以拆卸刀片19进行跟换,以此来达成净水器零件自动化加工设备便于对刀片19进行拆卸的目的。
32.工作原理:使用时,该装置外接电源,首先通过入水口202将除锈水装入水箱201的内部,然后水箱201顶端的水泵204工作,水泵204工作会通过底端的导管203将水箱201内部的除锈水从水箱201内部吸出,然后再通过水泵204顶端的导管203将除锈水送到喷淋管206的内部,再由喷淋管206一侧的喷头205将除锈水喷出,将除锈水喷到需要加工的零件上,除锈水可以除锈,然后第一气缸13工作就可以带动第一伸缩杆14伸缩,第一伸缩杆14伸缩就可以带动其底端的打磨轮15升降,将打磨轮15下降到零件的顶端表面后,然后第二伺服电机20开始工作,第二伺服电机20工作就可以带动打磨轮15进行旋转,打磨轮15会对零件进
行打磨,同时可以将零件表面的铁锈打磨掉,对零件的表面进行除锈,防止零件表面上有铁锈而影响生产和加工的质量,然后第二伺服电机20可以通过皮带带动抛光部22进行旋转,抛光部22会对零件进行抛光,抛光部22和打磨轮15的一侧均设置有可以多方位旋转的万向轴21,万向轴21可以带动抛光部22和打磨轮15进行多角度的打磨和抛光,以此来达成净水器零件自动化加工设备便于对需要生产的零件进行除锈的目的。
33.其次,限位板1202和固定板1201有之间通过螺纹杆1204和连接杆1203连接,螺纹杆1204和固定板1201工程螺纹连接,因此拧动螺纹杆1204就可以带动其一侧的限位板1202进行移动,连接杆1203可以伸缩,连接杆1203可以防止限位板1202出现旋转和偏移。两个对向的限位板1202就可以将需要加工的零件夹在中间,装置加工结束后,风机1206工作可以将产生的灰尘吸入风箱1205的内部,对灰尘进行收集,对零件进行限位,防止零件出现偏移,同时限位板1202底端的移动块7和底板6构成滑动结构,底板6上的滑槽可以对移动块7进行导向,移动块7和螺杆8呈螺纹连接,第一伺服电机9工作就可以带动螺杆8旋转,螺杆8旋转就可以带动移动块7顺着滑槽移动,移动块7移动就可以带动固定在其顶端的零件进行移动,以此来达成净水器零件自动化加工设备便于对需要加工的材料进行运输的目的。
34.最后,除锈结束后的零件通过移动块7移动到刀片19底端后,第二气缸16工作可以带动第二伸缩杆17伸缩,第二伸缩杆17伸缩就可以带动其底端的固定块18升降,固定块18升降就可以带动刀片19升降,刀片19升降就可以对其底端的零件进行切割,固定块18和其底端的刀片19呈卡合结构,卡合结构便于拆卸,可以将刀片19卡入固定块18的内部,然后挡板1001内部的转轴1002可以旋转,转轴1002外侧的扭力弹簧1003具有弹性,扭力弹簧1003的弹性可以带动转轴1002进行旋转,转轴1002旋转就可以就可以带动卡扣1004旋转,卡扣1004旋转就可以卡入固定块18和刀片19的内部,将刀片19和固定块18构成在一起,防止刀片19脱落,当需要拆卸刀片19时,拉开卡扣1004,让卡扣1004不再卡住固定块18和刀片19,就可以拆卸刀片19进行跟换,以此来达成净水器零件自动化加工设备便于对刀片19进行拆卸的目的。
35.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明,因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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