一种触摸屏结构的电磁铁与嵌铁之间间隙可控的安装装置及其安装方法与流程

1.本发明涉及汽车电子设备技术领域，具体为一种触摸屏结构的电磁铁与嵌铁之间间隙可控的安装装置及其安装方法。


背景技术：

2.随着越来越多的汽车控制面板由物理按键改为触摸方式，如触摸按键、触摸屏结构等，这给用户带来新奇的操作体验。但是单一的触摸无法像物理按键一样有操作反馈，使用中容易出现误操作。由此，为解决误操作问题，各种触摸反馈方案陆续出现，如声音（触摸后声音提醒）、振动反馈（触摸后振动提醒，一般有线性马达、转子马达）等。
3.而其中线性振动反馈主要由电磁铁控制电路、电磁铁、嵌铁、触摸面板以及支撑结构组成，其中触摸面板与嵌铁通过支撑结构固定在一起。当手指接触触摸面板时，控制电路控制电磁铁周期性通断关闭，电磁铁进而产生周期性的磁力吸引嵌铁，嵌铁带动触摸面板振动，最终形成振动反馈。
4.而在线性振动反馈系统中嵌铁与电磁铁之间的间隙直接影响到磁力大小，最终影响振动反馈的触觉感受。因此产品制造过程中必须控制电磁铁与嵌铁之间的间隙。当前控制电磁铁与嵌铁之间间隙的常用方法为组装后测量间隙宽度，并根据测量结果调整电磁铁或嵌铁位置，具体操作步骤如下：1、固定一侧的电磁铁或嵌铁；2、预固定另一侧的嵌铁或电磁铁；3、测量电磁铁与嵌铁之间的间隙；4、若间隙满足要求则完成，若间隙未满足要求则调整间隙直至满足要求。然而通过上述方法存在产品组装周期不稳定，产品一致性不好的缺陷。


技术实现要素：

5.本发明克服了现有技术的不足，提供了一种触摸屏结构的电磁铁与嵌铁之间间隙可控的安装装置，能够使得产品的组装周期稳定，且产品一致性更好。
6.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种触摸屏结构的电磁铁与嵌铁之间间隙可控的安装装置，触摸屏结构包括触摸面板、电磁铁、嵌铁，以及支撑触摸面板、电磁铁、嵌铁的支撑结构，安装装置包括：安装台，其用于支撑触摸屏结构；间隔片，其可插设于电磁铁和嵌铁之间；传感器，其用于检测间隔片在电磁铁和嵌铁之间的位置；支撑件，其用于支撑间隔片和传感器。
7.作为优选，还包括设于安装台上的控制电路以及与控制电路电连接的通讯接口，安装台上还设有启动按钮。
8.作为优选，支撑件包括设于安装台上方的支撑台、设于支撑台上并用于支撑间隔片的支撑架以及设于支撑台上并用于支撑传感器的支撑块。
9.作为优选，安装台上还设有安装架，安装架上设有导轨滑块结构，导轨滑块结构通过连接架与支撑台连接，连接架上连接有驱动气缸，驱动气缸可带动支撑台在竖直方向靠近或远离安装台移动，安装架上设有显示屏。
10.作为优选，安装台上设有用于放置触摸屏结构的放置板，触摸屏结构的触摸面板与放置板的表面贴合接触，放置板上设有可对触摸屏结构进行定位的定位块。
11.本发明还提供了一种触摸屏结构的电磁铁与嵌铁之间间隙可控的安装装置的安装方法，包括以下步骤：s1、提前固定电磁铁；s2、放置嵌铁，同时将间隔片放置在电磁铁和嵌铁之间；s3、当按下启动按钮或传感器探测到间隔片时，控制电路给电磁铁通电，电磁铁产生磁性，嵌铁连同间隔片被吸到电磁铁一侧；s4、固定嵌铁；s5、控制电路停止给电磁铁通电，取出间隔片。
12.或者上述的安装方法还可以是包括以下步骤的：s1'、提前固定嵌铁；s2'、放置电磁铁，同时将间隔片放置在电磁铁和嵌铁之间；s3'、当按下启动按钮或传感器探测到间隔片时，控制电路给电磁铁通电，电磁铁产生磁性，电磁铁连同间隔片被吸到嵌铁一侧；s4'、固定电磁铁；s5'、控制电路停止给电磁铁通电，取出间隔片。
13.本发明的有益效果：本发明结构简单、设计合理，能够使得产品的组装周期稳定、可控，电磁铁与嵌铁之间间隙一致性好。
附图说明
14.图1为本发明具体实施例的结构示意图一；图2为本发明具体实施例的结构示意图二；图3为本发明具体实施例的触摸屏结构的结构示意图一；图4为本发明具体实施例的触摸屏结构的结构示意图二；图5为图4中a处的放大图；图6为本发明具体实施例的间隔片插设于电磁铁和嵌铁之间的状态示意图；图7为图6中b处的放大图；图8为本发明具体实施例反映间隔片和支撑件的连接结构示意图；图9为本发明具体实施例反映传感器和支撑块的连接结构示意图；图10为本发明具体实施例在安装时提前固定电磁铁的示意图；图11为本发明具体实施例在安装时放置好嵌铁且将间隔片放置在电磁铁和嵌铁之间的示意图；图12为本发明具体实施例在安装时嵌铁连同间隔片被吸到电磁铁一侧的示意图；图13为本发明具体实施例在安装时取出间隔片后的示意图。
15.图中；1、触摸屏结构；11、触摸面板；12、电磁铁；13、嵌铁；2、支撑结构；3、安装台；31、安装架；32、导轨滑块结构；33、连接架；34、驱动气缸；35、显示屏；36、放置板；37、定位块；4、间隔片；5、传感器；6、支撑件；61、支撑台；62、支撑架；63、支撑块；7、控制电路；8、启动按钮。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.如图1
‑
9所示，一种触摸屏结构的电磁铁与嵌铁之间间隙可控的安装装置，触摸屏结构1包括触摸面板11、电磁铁12、嵌铁13，以及支撑触摸面板11、电磁铁12、嵌铁13的支撑结构2，安装装置包括：安装台3，其用于支撑触摸屏结构1；间隔片4，其可插设于电磁铁12和嵌铁13之间；传感器5，其用于检测间隔片4在电磁铁12和嵌铁13之间的位置；支撑件6，其用于支撑间隔片4和传感器5。
18.通过采用上述技术方案，由于设置有间隔片4，间隔片4的厚度为电磁铁12与嵌铁13需要控制的间隙宽度，由此，将间隔片4插设于电磁铁12和嵌铁13之间便可精准地控制电磁铁12与嵌铁13之间的间隙，使得产品的组装周期稳定、可控，电磁铁12与嵌铁13之间间隙一致性好。而传感器5的设置，主要是为了探测间隔片4是否正确地插设于电磁铁12和嵌铁13之间。
19.作为一种改进的具体实施方式，还包括设于安装台3上的控制电路7以及与控制电路7电连接的通讯接口，安装台3上还设有启动按钮8。
20.通过采用上述技术方案，控制电路7用于接收传感器5信号、启动信号，控制电磁铁12通断以及处理对外信号；而通讯接口可以与外部其他设备通讯，便于装置与其他设备整合、集成；启动按钮8用于启动设备。
21.作为一种改进的具体实施方式，支撑件6包括设于安装台3上方的支撑台61、设于支撑台61上并用于支撑间隔片4的支撑架62以及设于支撑台61上并用于支撑传感器5的支撑块63。
22.通过采用上述技术方案，如此设置，便于对间隔片4和传感器5的定位安装。
23.作为一种改进的具体实施方式，安装台3上还设有安装架31，安装架31上设有导轨滑块结构32，导轨滑块结构32通过连接架33与支撑台61连接，连接架33上连接有驱动气缸34，驱动气缸34可带动支撑台61在竖直方向靠近或远离安装台3移动，安装架31上设有显示屏35。
24.通过采用上述技术方案，如此设置，使得支撑台61能够上下移动，从而使得间隔片4能够顺利地插设于电磁铁12和嵌铁13之间；显示屏35的设置用于实时显示数据信息。
25.作为一种改进的具体实施方式，安装台3上设有用于放置触摸屏结构1的放置板36，触摸屏结构1的触摸面板11与放置板36的表面贴合接触，放置板36上设有可对触摸屏结构1进行定位的定位块37。
26.通过采用上述技术方案，放置板36用于放置触摸屏结构1，定位块37可将触摸屏结
构1精准地定位，亦能够保证间隔片4插设于电磁铁12和嵌铁13之间的准确性。
27.如图10
‑
13所示，本发明还提供了一种触摸屏结构的电磁铁与嵌铁之间间隙可控的安装装置的安装方法，包括以下步骤：s1、提前固定电磁铁12；s2、放置嵌铁13，同时将间隔片4放置在电磁铁12和嵌铁13之间；s3、当按下启动按钮8或传感器5探测到间隔片4时，控制电路7给电磁铁12通电，电磁铁12产生磁性，嵌铁13连同间隔片4被吸到电磁铁12一侧；s4、固定嵌铁13；s5、控制电路7停止给电磁铁12通电，取出间隔片4。
28.或者上述的安装方法还可以是包括以下步骤的：s1'、提前固定嵌铁13；s2'、放置电磁铁12，同时将间隔片4放置在电磁铁12和嵌铁13之间；s3'、当按下启动按钮8或传感器5探测到间隔片4时，控制电路7给电磁铁12通电，电磁铁12产生磁性，电磁铁12连同间隔片4被吸到嵌铁13一侧；s4'、固定电磁铁12；s5'、控制电路7停止给电磁铁12通电，取出间隔片4。
29.其中，控制电路7可以监控电磁铁12电压和电流，以保护电磁铁12。如此，在实际使用过程中便可有效地控制电磁铁12和嵌铁13之间的间隙。
30.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。