一种具有多方式安装功能的机床刀架的制作方法

1.本发明涉及机床技术领域，具体为一种具有多方式安装功能的机床刀架。


背景技术：

2.机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床起着重大作用。
3.传统的机床刀架在使用时，往往直接将此机床刀架安装在机床合适位置，此时通过机床刀架对刀具进行固定，然后通过机床所设夹具对需要加工的零部件进行加持，然后通过刀具进行加工，此时刀架往往直接垂直对刀具进行固定，导致刀架纵向无法固定，因此，针对上述问题提出一种具有多方式安装功能的机床刀架。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种具有多方式安装功能的机床刀架，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种具有多方式安装功能的机床刀架，包括支撑装置，所述支撑装置内上方转动连接有转动主体，所述转动主体外侧设置有刀架装置，所述支撑装置一侧固定连接有传动装置，所述刀架装置包括下夹板，所述下夹板正上方舍友上夹板，所述上夹板前后两侧均螺旋连接有固定螺栓，所述上夹板左右两侧均螺旋连接有限位螺栓，所述限位螺栓底端转动连接有固定板，所述固定板顶部前后两端均固定连接有滑杆，所述滑杆另一端固定连接有顶板，所述滑杆外侧设有弹簧，所述上夹板顶部外侧固定连接有呈均匀分布的限位套，所述限位套内滑动连接有限位杆，所述限位杆一端固定连接有挡板，所述挡板内设有螺旋杆，所述螺旋杆一端与上夹板固定连接，所述螺旋杆外侧螺旋连接有螺母。
7.优选的，所述下夹板内设置有转动主体，所述上夹板内设置有转动主体，所述下夹板上方外侧设有呈均匀分布的挡板。
8.优选的，所述支撑装置包括固定框，所述固定框内设有底座，所述底座外侧设有开设有呈均匀分布的连接槽，所述底座所设连接槽内设有限位块，所述限位块底部固定连接有限位板，所述固定框内上方开设有呈均匀分布的限位槽，所述固定框内底部开设有呈均匀分布的定位槽。
9.优选的，所述限位块内设有第一螺丝，所述第一螺丝另一端与底座螺旋连接，所述固定框内四角均设有第二螺丝。
10.优选的，所述固定框所设限位槽内设有限位块，所述固定框所设定位槽内设有限位板，所述限位板顶部与底座紧密连接。
11.优选的，所述传动装置包括固定壳，所述固定壳左侧固定连接有盖板，所述盖板左
侧固定连接有连接板，所述固定壳内左侧固定连接有隔板，所述隔板右侧固定连接有电机，所述电机左侧通过所设主轴固定连接有蜗杆，所述固定壳内右侧固定连接有固定架，所述固定架右侧固定连接有电扇，所述固定壳右侧固定连接有出风管，所述固定壳前后两侧内均设有限位框，所述限位框内固定连接有防尘板，所述限位框一侧固定连接有橡胶圈，所述橡胶圈内固定连接有呈均匀分布的铁片，所述固定壳内前后两侧均固定连接有呈均匀分布的磁铁块。
12.优选的，所述固定架呈十字形设置，所述电扇右侧设有出风管，所述电扇左侧设有电机。
13.优选的，所述限位框一侧固定连接有拉杆，所述铁片一侧设有磁铁块，所述橡胶圈与固定壳紧密连接。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、本发明中，通过设置的下夹板、上夹板、和固定螺栓，可以直接将刀具放置在下夹板和上夹板之间，然后通过固定螺栓进行垂直固定，此时通过挡板、限位杆、限位套、螺旋杆和螺母，可以在固定螺栓对刀具进行固定之后，在螺母和螺旋杆的作用下，使挡板一侧与刀具紧密连接，同时在限位杆和限位套的作用下使挡板移动更加稳定，对刀具纵向进行定位，使刀具使用更加稳定；
16.2、本发明中，通过设置的下夹板、上夹板、限位螺栓、固定板、滑杆和顶板，可以在无法通过固定螺栓进行固定时，将刀具放置在下夹板和固定板之间，然后转动固定螺栓，通过固定螺栓和滑杆推动固定板向下移动，对刀具进行固定，同时通过顶板和弹簧可以进行限位，使固定板移动更加稳定，此时通过挡板、限位杆、限位套、螺旋杆和螺母，可以在限位螺栓和固定板对刀具进行固定之后，在螺母和螺旋杆的作用下，使挡板一侧与刀具紧密连接，同时在限位杆和限位套的作用下使挡板移动更加稳定，对刀具纵向进行定位，使刀具使用更加稳定；
17.3、本发明中，通过设置的底座、限位槽和第一螺丝，可以方便的将限位块固定在底座外侧，通过设置的固定框、限位板、定位槽和连接槽，可以方便的对限位块和底座进行定位，此时通过第二螺丝可以将底座固定在机床上，当需要对此刀架进行检修时，直接将第二螺丝取出，然后可以直接将刀架从机床上取出，此时可以对刀架进行检修；
18.4、本发明中，通过设置的固定壳、盖板、连接板、隔板、电机和蜗杆，可以方便的带动转动主体内的蜗轮进行转动，此时可以控制刀架的转动，通过设置的固定、电扇和出风管可以将电机产生的热量从固定壳内吹出，实现对电机的散热，防止电机过热，通过设置的防尘板，可以防止灰尘进入固定壳内，通过设置的拉杆、限位框、橡胶圈、铁片和磁铁块，可以通过拉杆将固定框连同防尘板一起取出，对防尘板进行清理，清理完毕后，通过橡胶圈内的铁片和磁铁块对防尘板进行定位。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构示意图；
20.图2为本发明限位块的安装结构示意图；
21.图3为本发明底座的结构示意图；
22.图4为本发明固定框的底部结构示意图；
23.图5为本发明挡板的安装结构示意图；
24.图6为本发明刀架装置俯视结构示意图；
25.图7为本发明电机的安装结构示意图；
26.图8为本发明防尘板的安装结构示意图；
27.图9为本发明固定架的结构示意图
28.图10为本发明图8的a处结构示意图。
29.图中：1-支撑装置、101-底座、102-固定框、103-限位块、104-限位板、 105-第一螺丝、106-第二螺丝、107-限位槽、108-定位槽、109-连接槽、110
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定位孔、2-刀架装置、201-下夹板、202-上夹板、203-固定螺栓、204-限位螺栓、205-固定板、206-滑杆、207-顶板、208-弹簧、209-挡板、210-限位杆、211-限位套、212-螺旋杆、213-螺母、3-传动装置、301-固定壳、302
‑ꢀ
盖板、303-连接板、304-隔板、305-电机、306-蜗杆、307-固定架、308-电扇、309-出风管、310-防尘板、311-限位框、312-橡胶圈、313-铁片、314
‑ꢀ
磁铁块、315-拉杆、4-转动主体。
具体实施方式
30.实施例1：
31.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
32.一种具有多方式安装功能的机床刀架，包括支撑装置1，支撑装置1内上方转动连接有转动主体4，转动主体4外侧设置有刀架装置2，支撑装置1一侧固定连接有传动装置3，刀架装置2包括下夹板201，下夹板201正上方舍友上夹板202，上夹板202前后两侧均螺旋连接有固定螺栓203，上夹板202 左右两侧均螺旋连接有限位螺栓204，限位螺栓204底端转动连接有固定板 205，固定板205顶部前后两端均固定连接有滑杆206，滑杆206另一端固定连接有顶板207，滑杆206外侧设有弹簧208，上夹板202顶部外侧固定连接有呈均匀分布的限位套211，限位套211内滑动连接有限位杆210，限位杆210 一端固定连接有挡板209，挡板209内设有螺旋杆212，螺旋杆212一端与上夹板202固定连接，螺旋杆212外侧螺旋连接有螺母213，通过此设置可以方便的对刀具的侧面进行加持，使刀具安装更加稳定。
33.下夹板201内设置有转动主体4，上夹板202内设置有转动主体4，下夹板201上方外侧设有呈均匀分布的挡板209，通过此设置可以方便的对刀具进行定位，支撑装置1包括固定框102，固定框102内设有底座101，底座101 外侧设有开设有呈均匀分布的连接槽109，底座101所设连接槽109内设有限位块103，限位块103底部固定连接有限位板104，固定框102内上方开设有呈均匀分布的限位槽107，固定框102内底部开设有呈均匀分布的定位槽108，通过此设置可以方便的对此刀架进行固定和拆卸，限位块103内设有第一螺丝105，第一螺丝105另一端与底座101螺旋连接，固定框102内四角均设有第二螺丝106，通过此设置可以方便的对底座101进行定位，固定框102所设限位槽107内设有限位块104，固定框102所设定位槽108内设有限位板104，限位板104顶部与底座101紧密连接，通过此设置可以方便的对固定框102 进行拆卸，方便对刀架进行维护，传动装置3包括固定壳301，固定壳301左侧固定连接有盖板302，盖板302左侧固定连接有连接板303，固定壳301内左侧固定连接有隔板304，隔板304右侧固定连接有电机305，电机305左侧通过所设主轴固定连接有蜗杆306，固定壳301内右侧固定连接有固定架307，固定架307右侧固定连接有电扇308，固定壳301右侧
固定连接有出风管309，固定壳301前后两侧内均设有限位框311，限位框311内固定连接有防尘板 310，限位框311一侧固定连接有橡胶圈312，橡胶圈312内固定连接有呈均匀分布的铁片313，固定壳301内前后两侧均固定连接有呈均匀分布的磁铁块 314，通过此设置可以方便的对电机305进行散热，固定架307呈十字形设置，电扇308右侧设有出风管309，电扇308左侧设有电机305，限位框311一侧固定连接有拉杆315，铁片313一侧设有磁铁块314，橡胶圈312与固定壳301 紧密连接，通过此设置可以防止灰尘进入固定壳301内。
34.工作流程：首先将此刀架通过第二螺丝106固定在机床上，然后通过设置的下夹板201、上夹板202、和固定螺栓203，可以直接将刀具放置在下夹板201和上夹板202之间，然后通过固定螺栓203进行垂直固定，此时通过挡板209、限位杆210、限位套211、螺旋杆212和螺母213，可以在固定螺栓203对刀具进行固定之后，在螺母213和螺旋杆212的作用下，使挡板209 一侧与刀具紧密连接，同时在限位杆210和限位套211的作用下使挡板209 移动更加稳定，对刀具纵向进行定位，使刀具使用更加稳定，通过设置的底座101、限位槽107和第一螺丝105，可以方便的将限位块103固定在底座101 外侧，通过设置的固定框102、限位板104、定位槽108和连接槽109，可以方便的对限位块103和底座101进行定位，此时通过第二螺丝106可以将底座101固定在机床上，当需要对此刀架进行检修时，直接将第二螺丝106取出，然后可以直接将刀架从机床上取出，此时可以对刀架进行检修，通过设置的固定壳301、盖板302、连接板303、隔板304、电机305和蜗杆306，可以方便的带动转动主体4内的蜗轮进行转动，此时可以控制刀架的转动，通过设置的固定307、电扇308和出风管309可以将电机305产生的热量从固定壳301内吹出，实现对电机305的散热，防止电机305过热，通过设置的防尘板310，可以防止灰尘进入固定壳301内，通过设置的拉杆315、限位框311、橡胶圈312、铁片313和磁铁块314，可以通过拉杆315将固定框311连同防尘板310一起取出，对防尘板310进行清理，清理完毕后，通过橡胶圈312 内的铁片313和磁铁块314对防尘板310进行定位。
35.实施例2：
36.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
37.一种具有多方式安装功能的机床刀架，包括支撑装置1，支撑装置1内上方转动连接有转动主体4，转动主体4外侧设置有刀架装置2，支撑装置1一侧固定连接有传动装置3，刀架装置2包括下夹板201，下夹板201正上方舍友上夹板202，上夹板202前后两侧均螺旋连接有固定螺栓203，上夹板202 左右两侧均螺旋连接有限位螺栓204，限位螺栓204底端转动连接有固定板 205，固定板205顶部前后两端均固定连接有滑杆206，滑杆206另一端固定连接有顶板207，滑杆206外侧设有弹簧208，上夹板202顶部外侧固定连接有呈均匀分布的限位套211，限位套211内滑动连接有限位杆210，限位杆210 一端固定连接有挡板209，挡板209内设有螺旋杆212，螺旋杆212一端与上夹板202固定连接，螺旋杆212外侧螺旋连接有螺母213，通过此设置可以方便的对刀具的侧面进行加持，使刀具安装更加稳定。
38.下夹板201内设置有转动主体4，上夹板202内设置有转动主体4，下夹板201上方外侧设有呈均匀分布的挡板209，通过此设置可以方便的对刀具进行定位，支撑装置1包括固定框102，固定框102内设有底座101，底座101 外侧设有开设有呈均匀分布的连接槽109，底座101所设连接槽109内设有限位块103，限位块103底部固定连接有限位板104，固定框102内上方开设有呈均匀分布的限位槽107，固定框102内底部开设有呈均匀分布的定位槽108，通过此设置可以方便的对此刀架进行固定和拆卸，限位块103内设有第一螺丝105，第一螺
丝105另一端与底座101螺旋连接，固定框102内四角均设有第二螺丝106，通过此设置可以方便的对底座101进行定位，固定框102所设限位槽107内设有限位块104，固定框102所设定位槽108内设有限位板104，限位板104顶部与底座101紧密连接，通过此设置可以方便的对固定框102 进行拆卸，方便对刀架进行维护，传动装置3包括固定壳301，固定壳301左侧固定连接有盖板302，盖板302左侧固定连接有连接板303，固定壳301内左侧固定连接有隔板304，隔板304右侧固定连接有电机305，电机305左侧通过所设主轴固定连接有蜗杆306，固定壳301内右侧固定连接有固定架307，固定架307右侧固定连接有电扇308，固定壳301右侧固定连接有出风管309，固定壳301前后两侧内均设有限位框311，限位框311内固定连接有防尘板 310，限位框311一侧固定连接有橡胶圈312，橡胶圈312内固定连接有呈均匀分布的铁片313，固定壳301内前后两侧均固定连接有呈均匀分布的磁铁块 314，通过此设置可以方便的对电机305进行散热，固定架307呈十字形设置，电扇308右侧设有出风管309，电扇308左侧设有电机305，限位框311一侧固定连接有拉杆315，铁片313一侧设有磁铁块314，橡胶圈312与固定壳301 紧密连接，通过此设置可以防止灰尘进入固定壳301内。
39.工作流程：首先将此刀架通过固定螺栓203固定在机床上，当无法通过固定螺栓203对刀具进行固定时，通过设置的下夹板201、上夹板202、限位螺栓204、固定板205、滑杆206和顶板207，可以在无法通过固定螺栓203 进行固定时，将刀具放置在下夹板201和固定板205之间，然后转动固定螺栓203，通过固定螺栓203和滑杆206推动固定板205向下移动，对刀具进行固定，同时通过顶板207和弹簧208可以进行限位，使固定板205移动更加稳定，此时通过挡板209、限位杆210、限位套211、螺旋杆212和螺母213，可以在限位螺栓203和固定板205对刀具进行固定之后，在螺母213和螺旋杆212的作用下，使挡板209一侧与刀具紧密连接，同时在限位杆210和限位套211的作用下使挡板209移动更加稳定，对刀具纵向进行定位，使刀具使用更加稳定，通过设置的底座101、限位槽107和第一螺丝105，可以方便的将限位块103固定在底座101外侧，通过设置的固定框102、限位板104、定位槽108和连接槽109，可以方便的对限位块103和底座101进行定位，此时通过第二螺丝106可以将底座101固定在机床上，当需要对此刀架进行检修时，直接将第二螺丝106取出，然后可以直接将刀架从机床上取出，此时可以对刀架进行检修，通过设置的固定壳301、盖板302、连接板303、隔板 304、电机305和蜗杆306，可以方便的带动转动主体4内的蜗轮进行转动，此时可以控制刀架的转动，通过设置的固定307、电扇308和出风管309可以将电机305产生的热量从固定壳301内吹出，实现对电机305的散热，防止电机305过热，通过设置的防尘板310，可以防止灰尘进入固定壳301内，通过设置的拉杆315、限位框311、橡胶圈312、铁片313和磁铁块314，可以通过拉杆315将固定框311连同防尘板310一起取出，对防尘板310进行清理，清理完毕后，通过橡胶圈312内的铁片313和磁铁块314对防尘板310 进行定位。
40.本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。