一种用于汽车配件焊接位对准结构的制作方法

1.本发明涉及焊接位对准结构技术领域，尤其涉及一种用于汽车配件焊接位对准结构。


背景技术：

2.汽车配件焊接一般都是通过两个定制的夹具分别将两个汽车配件夹紧后再相互抵紧后进行焊接，但是在一些片状的配件焊接时，在抵紧处会出现错位的情况，在焊接完成后就会导致焊接完成的配件尺寸出现异常，如果在每次焊接时都进行测量，这样就会影响到焊接的效率，较为不便。


技术实现要素：

3.基于背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种用于汽车配件焊接位对准结构。
4.本发明提出的一种用于汽车配件焊接位对准结构，包括工作板，所述工作板上安装有升降架，所述升降架上滑动安装有至少两个液压杆以及驱动液压杆沿升降架的长度方向移动的驱动机构且两个液压杆之间的距离可调，所述液压杆的输出轴有安装有夹具，所述升降架上还安装有用于显示两个液压杆之间距离的显示机构，所述工作板上安装有测距仪以及显示测距仪测量数值的显距机构。
5.优选的，驱动机构包括一号电动滑轨，一号电动滑轨安装在升降架上，所述液压杆安装在一号电动滑轨的滑块上。
6.优选的，显示机构包括l型连接杆与一号指针；所述升降架上贯穿开设有与l型连接杆滑动配合的l型滑槽，所述l型连接杆的一端与液压杆连接，所述l型连接杆的另一端贯穿l型滑槽并延伸至升降架的外界与一号指针连接。
7.优选的，所述升降架靠近一号指针的一侧并沿一号指针的移动方向刻印有刻度值。
8.优选的，显距机构包括显距杆、二号电动滑轨与两个二号指针；所述显距杆安装在工作板上，二号电动滑轨安装在显距杆上，两个所述二号指针分别安装在二号电动滑轨的两个滑块上且两个二号指针之间的距离可调。
9.优选的，所述显距杆上沿二号指针的移动方向刻印有距离刻度。
10.优选的，还包括焊接架；所述工作板通过滚珠丝杆滑动安装在工作板上，所述焊接架上安装有分隔板，所述分隔板上开设有通道，且分隔板上安装有可封堵通道的墨色透光板，所述墨色透光板通过三号电动滑轨安装在分隔板上。
11.本发明提出的一种用于汽车配件焊接位对准结构的有益效果：通过设置的工作板、升降架、液压杆、夹具、显示机构、测距仪与显距机构；在将片状的配件夹紧后，并将两个配件的焊接处相互靠近抵紧，再对配件的位置距离进行测量，同时对两个配件焊接处的间隙进行测量，再通过数据对比，可以判断配件的位置是否对准，可以确保焊接的质量，减少
出现配件焊接后尺寸出现异常，或者配件焊接出现偏斜的情况。
附图说明
12.图1为本发明提出的一种用于汽车配件焊接位对准结构的结构示意图；
13.图2为本发明提出的一种用于汽车配件焊接位对准结构中升降架的结构示意图；
14.图3为本发明提出的一种用于汽车配件焊接位对准结构中显距杆的结构示意图；
15.图4为本发明提出的一种用于汽车配件焊接位对准结构中升降架剖视图。
16.图中：1、工作板；2、升降架；3、液压杆；4、l型连接杆；5、一号指针；6、显距杆；7、二号指针；8、焊接架；9、滚珠丝杆；10、分隔板；11、墨色透光板。
具体实施方式
17.参照图1-4，本发明提出一种用于汽车配件焊接位对准结构，包括工作板1，其中：
18.工作板1上安装有升降架2，升降架2上滑动安装有至少两个液压杆3以及驱动液压杆3沿升降架2的长度方向移动的驱动机构且两个液压杆3之间的距离可调，液压杆3的输出轴有安装有夹具，升降架2上还安装有用于显示两个液压杆3之间距离的显示机构，工作板1上安装有测距仪以及显示测距仪测量数值的显距机构；
19.在对汽车配件进行焊接时，人们可以将对应的两个片状配件夹持在升降架2上的对应的夹具上，再通过驱动机构驱动两个液压杆3相互靠近使得两个配件的焊接位抵靠在一起，在两个配件抵触到一起后，人们可以通过显示机构观察两个液压杆3之间的距离是否正常，如果是在正常数值，人们可以再通过测距仪测量两个片状配件之间的间隙，再通过主机分析数据将指令传输至显距机构，显距机构接收指令进行工作，如果显距机构也是正常的，则两个片状配件的焊接位对准了可以进行焊接操作，如果显示机构显示异常，人们再通过显距机构观看数值对比，即可判断配件的焊接处是否出现异常；常出现的情况分以下几种：
20.情况一：显示机构距离偏大，显距机构距离偏大；两个配件没有抵靠；
21.情况二：显示机构距离偏小，显距机构距离偏小；两个配件交错；
22.情况三：显示机构距离正常，显距机构距离偏大；两个配件夹持出现偏斜。
23.在具体的实施例中，驱动机构包括一号电动滑轨，一号电动滑轨安装在升降架2上，液压杆3安装在一号电动滑轨的滑块上；
24.在通过一号电动滑轨驱动液压杆3，可以确保液压杆3的稳定滑动。
25.在具体的实施例中，显示机构包括l型连接杆4与一号指针5；升降架2上贯穿开设有与l型连接杆4滑动配合的l型滑槽，l型连接杆4的一端与液压杆3连接，l型连接杆4的另一端贯穿l型滑槽并延伸至升降架2的外界与一号指针5连接；
26.在液压杆3滑动时会带动l型连接杆4在l型滑槽的内滑动并带动一号指针5同步滑动，在两个液压杆3相互靠近或远离时，可以判断两个一号指针5之间的距离，人们可以在升降架2上一号指针5所指正常的位置处做上标记，以便于人们对其进行判断，提高工作效率。
27.在具体的实施例中，升降架2靠近一号指针5的一侧并沿一号指针5的移动方向刻印有刻度值；可以方便人们精准的查看偏差数据。
28.在具体的实施例中，显距机构包括显距杆6、二号电动滑轨与两个二号指针7；显距
杆6安装在工作板1上，二号电动滑轨安装在显距杆6上，两个二号指针7分别安装在二号电动滑轨的两个滑块上且两个二号指针7之间的距离可调；
29.由测距仪检测两个配件之间的距离并将数据传递至主机，有主机分析发出指令，二号电动滑轨带动两个二号指针7工作，根据两个配件之间的缝隙变化而变化，可以方便人们清楚的判定配件之间缝隙的变化，同时二号指针7的数量可以根据升降架2上夹具与夹持作业的配件数量进行增加，可以同时对个多个配件同时进行测量与显示，同样人们可以在二号指针7指向的正常位置进行标记，。
30.在具体的实施例中，显距杆6上沿二号指针7的移动方向刻印有距离刻度；可以方便人们精准的观察测量的距离。
31.在具体的实施例中，还包括焊接架8；工作板1通过滚珠丝杆9滑动安装在工作板1上，焊接架8上安装有分隔板10，分隔板10上开设有通道，且分隔板10上安装有可封堵通道的墨色透光板11，墨色透光板11通过三号电动滑轨安装在分隔板10上；在将配件夹紧固定后，可以先通过三号电动滑轨将墨色透光板11升起，通道开头，由滚珠丝杆9工作将工作板1与上面夹紧的配件传输至分隔板10的另一侧，再由三号电动滑轨工作将墨色透光板11放下将通道封堵住，再使用机械手对配件进行焊接，人们可以通过墨色透光板11观看焊接情况，减少光线刺眼，通过机械进行焊接，减少人工的投入，在焊接完成后，同上理，将焊接好的配件传输回来，人们将配件取下，而且在焊接架8上的焊接工位可以使用一个大的防护罩将滚珠丝杆9的靠近焊接工位的一侧罩住，通过空气净化装置对焊接产生的异味气体进行吸附过滤，可以减少工作人员吸入焊接产生的异味气体，保证工作人员的身体健康。
32.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。