一种环保金属冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压装置技术领域，特别是涉及一种环保金属冲压装置。


背景技术：

2.现目前环保金属冲压装置，金属金属部件需要进行冲压成型，但是金属金属部件在进行冲压后会掉入冲压槽内，导致冲压槽内的金属金属部件难以取出脱料，而且上模座在下移时会对下模座产生冲击，缓冲效果不好的话，易对装置造成较大的损伤，即使有些装置设置复位弹簧进行缓冲，但是复位弹簧的使用寿命有限，而复位弹簧却难以进行拆卸更换，影响装置后期使用效果。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种环保金属冲压装置，以解决上述背景技术提出的脱料困难，缓冲性能不佳，且复位弹簧不易拆卸更换，影响装置后期使用效果的问题。
4.为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种环保金属冲压装置，包括下模座：
5.所述下模座上端内侧固定连接有下模板，且所述下模板上端中间位置开有冲压槽，所述下模板内部且位于所述冲压槽下端开有空腔，且所述空腔内部下端固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸上端固定连接有支板，且所述冲压槽内部滑动连接有顶板，所述顶板下端左右两侧均固定连接有顶杆，所述下模座上端四角均固定连接有支撑套，且每根所述支撑套上端均固定连接有下支撑环，所述下模板上方设有上模座，且所述上模座下端四角均固定连接有液压伸缩轴，所述液压伸缩轴外围下端固定连接有上支撑环，且所述上支撑环与所述下支撑环之间均设有两个固定环，上下两个所述固定环之间固定连接有复位弹簧。
6.进一步的，所述顶杆下端贯穿进所述空腔且与所述支板上端固定连接，且所述顶杆与所述下模板滑动连接。
7.进一步的，所述上模座上端中间位置固定连接有电伸缩轴，且所述电伸缩轴与外部电源电性连接。
8.进一步的，所述上模座下端且位于所述液压伸缩轴内侧固定连接有上模板，且所述上模板下端且位于所述冲压槽的正上方固定连接有冲子。
9.进一步的，所述液压伸缩轴末端穿插过所述上支撑环、固定环、复位弹簧及下支撑环，且所述液压伸缩轴末端穿插进所述支撑套。
10.进一步的，上端的所述固定环和下端的所述固定环分别通过螺栓与所述上支撑环及下支撑环固定。
11.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
12.通过伸缩气缸的伸长，便于带动顶板在冲压槽内上移，从而便于快速的将冲压件从冲压槽内顶出，使脱料的效果更加快速便捷，且通过复位弹簧对上模座进行缓冲，利于减少对下模座的冲击，减少对装置的损伤，并且使上支撑环及下支撑环分别与固定环分离，便
于将复位弹簧拆卸及更换，以免复位弹簧挤压过度而失效，避免难以更换的情况发生，从而方便了后期对损坏的复位弹簧进行更换，使得装置的冲压质量得到保证，使其冲压装置能够正常的进行运转，利于长期进行投入使用。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型的整体拆分结构示意图；
15.图3为本实用新型的整体工作结构示意图。
16.图1-3中：下模座1、下模板2、上模座3、空腔4、伸缩气缸5、支板6、冲压槽7、顶杆8、顶板9、支撑套10、固定环11、复位弹簧12、液压伸缩轴13、上支撑环14、下支撑环15、电伸缩轴16。
具体实施方式
17.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。
18.请参阅图1至图3：
19.一种环保金属冲压装置，包括下模座1：
20.所述下模座1上端内侧固定连接有下模板2，且所述下模板2上端中间位置开有冲压槽7，所述下模板2内部且位于所述冲压槽7下端开有空腔4，且所述空腔4内部下端固定连接有伸缩气缸5，所述伸缩气缸5上端固定连接有支板6，且所述冲压槽7内部滑动连接有顶板9，所述顶板9下端左右两侧均固定连接有顶杆8，所述顶杆8下端贯穿进所述空腔4且与所述支板6上端固定连接，且所述顶杆8与所述下模板2滑动连接，所述上模座3下端且位于所述液压伸缩轴13内侧固定连接有上模板，且所述上模板下端且位于所述冲压槽7的正上方固定连接有冲子；
21.具体的，将金属部件放在冲压槽7上端，通过冲子对冲压槽7上的金属部件进行冲压成型，当金属部件在冲压槽7内冲压成型后，使伸缩气缸5向上伸长，伸缩气缸5带动支板6上移，支板6则带动顶杆8向上活动，同时顶板9则向上推动冲压槽7内的金属部件，从而便于快速的将冲压件从冲压槽7内顶出，使脱料的效果更加快速便捷；
22.所述下模座1上端四角均固定连接有支撑套10，且每根所述支撑套10上端均固定连接有下支撑环15，所述下模板2上方设有上模座3，且所述上模座3下端四角均固定连接有液压伸缩轴13，所述液压伸缩轴13外围下端固定连接有上支撑环14，且所述上支撑环14与所述下支撑环15之间均设有两个固定环11，上下两个所述固定环11之间固定连接有复位弹簧12，所述上模座3上端中间位置固定连接有电伸缩轴16，且所述电伸缩轴16与外部电源电性连接，所述液压伸缩轴13末端穿插过所述上支撑环14、固定环11、复位弹簧12及下支撑环15，且所述液压伸缩轴13末端穿插进所述支撑套10，上端的所述固定环11和下端的所述固定环11分别通过螺栓与所述上支撑环14及下支撑环15固定；
23.进一步的，电伸缩轴16带动上模座3下移，上模座3则带动液压伸缩轴13向下活动，由于下支撑环15对下端的固定环11进行支撑，因此上支撑环14则向下挤压上端固定环11，从而使固定环11挤压复位弹簧12，通过复位弹簧12对上模座3进行缓冲，利于减少对下模座
1的冲击；
24.并且分别拆卸上支撑环14和下支撑环15与固定环11上的螺栓，使上支撑环14及下支撑环15分别与固定环11分离，然后使液压伸缩轴13进行收缩，液压伸缩轴13末端则从上端的固定环11内抽出，接着将复位弹簧12往外侧拉动拆卸及更换，以免复位弹簧12挤压过度而失效，避免难以更换的情况发生，从而方便了后期对损坏的复位弹簧12进行更换，使得装置的冲压质量得到保证，使其冲压装置能够正常的进行运转，利于长期进行投入使用。
25.上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。


技术特征：
1.一种环保金属冲压装置，包括下模座（1），其特征在于：所述下模座（1）上端内侧固定连接有下模板（2），且所述下模板（2）上端中间位置开有冲压槽（7），所述下模板（2）内部且位于所述冲压槽（7）下端开有空腔（4），且所述空腔（4）内部下端固定连接有伸缩气缸（5），所述伸缩气缸（5）上端固定连接有支板（6），且所述冲压槽（7）内部滑动连接有顶板（9），所述顶板（9）下端左右两侧均固定连接有顶杆（8），所述下模座（1）上端四角均固定连接有支撑套（10），且每根所述支撑套（10）上端均固定连接有下支撑环（15），所述下模板（2）上方设有上模座（3），且所述上模座（3）下端四角均固定连接有液压伸缩轴（13），所述液压伸缩轴（13）外围下端固定连接有上支撑环（14），且所述上支撑环（14）与所述下支撑环（15）之间均设有两个固定环（11），上下两个所述固定环（11）之间固定连接有复位弹簧（12）。2.根据权利要求1所述的一种环保金属冲压装置，其特征在于：所述顶杆（8）下端贯穿进所述空腔（4）且与所述支板（6）上端固定连接，且所述顶杆（8）与所述下模板（2）滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种环保金属冲压装置，其特征在于：所述上模座（3）上端中间位置固定连接有电伸缩轴（16），且所述电伸缩轴（16）与外部电源电性连接。4.根据权利要求1所述的一种环保金属冲压装置，其特征在于：所述上模座（3）下端且位于所述液压伸缩轴（13）内侧固定连接有上模板，且所述上模板下端且位于所述冲压槽（7）的正上方固定连接有冲子。5.根据权利要求1所述的一种环保金属冲压装置，其特征在于：所述液压伸缩轴（13）末端穿插过所述上支撑环（14）、固定环（11）、复位弹簧（12）及下支撑环（15），且所述液压伸缩轴（13）末端穿插进所述支撑套（10）。6.根据权利要求1所述的一种环保金属冲压装置，其特征在于：上端的所述固定环（11）和下端的所述固定环（11）分别通过螺栓与所述上支撑环（14）及下支撑环（15）固定。

技术总结
本实用新型涉及冲压装置技术领域，特别是涉及一种环保金属冲压装置，包括下模座，下模座上端内侧固定连接有下模板，且下模板上端中间位置开有冲压槽，下模板内部且位于冲压槽下端开有空腔，且空腔内部下端固定连接有伸缩气缸，伸缩气缸上端固定连接有支板，且冲压槽内部滑动连接有顶板，顶板下端左右两侧均固定连接有顶杆，下模座上端四角均固定连接有支撑套，且每根支撑套上端均固定连接有下支撑环；通过伸缩气缸的伸长，便于带动顶板在冲压槽内上移，从而便于快速的将冲压件从冲压槽内顶出，使脱料的效果更加快速便捷，且通过复位弹簧对上模座进行缓冲，利于减少对下模座的冲击，减少对装置的损伤。减少对装置的损伤。减少对装置的损伤。


技术研发人员：杜恺沁
受保护的技术使用者：杰梯晞精密机电（上海）有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2022/3/1