一种金属制品加工用拉丝放线装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属制品加工技术领域，尤其涉及一种金属制品加工用拉丝放线装置。


背景技术：

2.拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求，放线架是拉丝机的一个组成部分，用于放置线材，便于线材的加工工作。例如，现有技术cn208628167u，公开了一种金属制品加工用拉丝放线装置，包括放线架本体，所述放线架本体的底部设置有基座，所述基座的上表面固定安装有第一支撑杆。
3.然而，目前的放线架在放线过程中，不能对线材传送过程中进行缓冲，在加工生产中容易因放线速度跟不上线材所传动的拉力而造成线材扯断的情形出现，往往人们还需要另外中断来接线，给人们的正常的放线使用带来了非常的不便，不利于线材的加工，也降低了工作效率。
4.为此，我们提供了一种金属制品加工用拉丝放线装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属制品加工用拉丝放线装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种金属制品加工用拉丝放线装置，包括放线架本体和安装在放线架本体上的连接臂，所述连接臂的底部滑动安装有轮架，轮架的底部转动安装有用于对线材进行放线的放线轮盘，位于轮架上方的连接臂上设有通槽，通槽内滑动安装有移动块，移动块的底部与轮架固定连接，移动块的顶部延伸至通槽的上方并固定连接有联动架，通槽内固定安装有横向设置的固定滑杆，且移动块滑动套设在固定滑杆上，移动块与通槽的右侧内壁之间固定连接有套设在固定滑杆上的第一弹簧，移动块与通槽的左侧内壁之间固定连接有套设在固定滑杆上的第二弹簧；
8.所述联动架的两侧顶部转动连接有第一连杆以及位于第一连杆左侧的第二连杆，且第一连杆的底部转动连接有第一联动块，第二连杆的底端转动连接有第二联动块，位于通槽右侧的连接臂的顶部设有第一联动槽，且第一联动块滑动安装于第一联动槽内，位于通槽左侧的连接臂的顶部设有第二联动槽，且第二联动块滑动安装于第二联动槽内。
9.优选的，所述第一联动块与第一联动槽的右侧内壁之间固定连接有第三弹簧。
10.优选的，所述第二联动块与第二联动槽的左侧内壁之间固定连接有第四弹簧。
11.优选的，所述第一联动块的底部设置有第一滑块，第一联动槽的底部内壁上设有第一滑槽，且第一滑块滑动安装于第一滑槽内。
12.优选的，所述第二联动块的底部设置有第二滑块，第二联动槽的底部内壁上设置有第二滑槽，且第二滑块滑动安装于第二滑槽内。
13.优选的，所述移动块上设有滑孔，且移动块通过滑孔滑动套设在固定滑杆上。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，当对线材的放线传动拉力过大时，放线轮盘和轮架可以向右缓冲活动，而轮架右移缓冲时还使得移动块和联动架整体右移，移动块会对第一弹簧进行压缩，同时会对第二弹簧进行拉伸，这样通过第一弹簧和第二弹簧的形变，能够大大消耗一部分对线材放线的过大拉力；而且联动架整体右移时还通过第一连杆带动第一联动块右移并对第三弹簧进行压缩，与此同时，联动架右移时还通过第二连杆拉动第二联动块右移并对第四弹簧进行拉伸，这样通过第三弹簧和第四弹簧的形变，能够进一步抵消线材所受到的过大拉力；
16.综上所述，本实用新型在放线过程中具有良好的缓冲效果，可以防止因放线传动拉力过大而造成线材扯断的问题发生，进而避免以往因断线还需要人们接线而造成耽误时间以及所带来的不便，有利于保障线材在加工中正常的放线使用，提高了工作效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种金属制品加工用拉丝放线装置的结构示意图；
18.图2为本实用新型局部细节放大的结构示意图；
19.图3为本实用新型的移动块与固定滑杆之间的结构示意图。
20.图中：放线架本体1、连接臂2、轮架3、放线轮盘4、移动块5、联动架6、通槽7、第一弹簧8、第二弹簧9、固定滑杆10、第一连杆11、第一联动块12、第三弹簧13、第一联动槽14、第二联动槽15、第二连杆16、第二联动块17、第四弹簧18。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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3，一种金属制品加工用拉丝放线装置，包括放线架本体1和安装在放线架本体1上的连接臂2，所述连接臂2的底部滑动安装有轮架3，轮架3的底部转动安装有用于对线材进行放线的放线轮盘4，位于轮架3上方的连接臂2上设有通槽7，通槽7内滑动安装有移动块5，移动块5的底部与轮架3固定连接，移动块5的顶部延伸至通槽7的上方并固定连接有联动架6，通槽7内固定安装有横向设置的固定滑杆10，且移动块5滑动套设在固定滑杆10上，移动块5与通槽7的右侧内壁之间固定连接有套设在固定滑杆10上的第一弹簧8，移动块5与通槽7的左侧内壁之间固定连接有套设在固定滑杆10上的第二弹簧9；
23.所述联动架6的两侧顶部转动连接有第一连杆11以及位于第一连杆11左侧的第二连杆16，且第一连杆11的底部转动连接有第一联动块12，第二连杆16的底端转动连接有第二联动块17，位于通槽7右侧的连接臂2的顶部设有第一联动槽14，且第一联动块12滑动安装于第一联动槽14内，位于通槽7左侧的连接臂2的顶部设有第二联动槽15，且第二联动块17滑动安装于第二联动槽15内。本实用新型在放线过程中具有良好的缓冲效果，可以防止
因放线传动拉力过大而造成线材扯断的问题发生，进而避免以往因断线还需要人们接线而造成耽误时间以及所带来的不便，有利于保障线材在加工中正常的放线使用，提高了工作效率。
24.进一步地，所述第一联动块12与第一联动槽14的右侧内壁之间固定连接有第三弹簧13。
25.进一步地，所述第二联动块17与第二联动槽15的左侧内壁之间固定连接有第四弹簧18。
26.进一步地，所述第一联动块12的底部设置有第一滑块，第一联动槽14的底部内壁上设有第一滑槽，且第一滑块滑动安装于第一滑槽内。
27.进一步地，所述第二联动块17的底部设置有第二滑块，第二联动槽15的底部内壁上设置有第二滑槽，且第二滑块滑动安装于第二滑槽内。
28.进一步地，所述移动块5上设有滑孔，且移动块5通过滑孔滑动套设在固定滑杆10上。
29.本实用新型中的金属制品加工用拉丝放线装置，在放线过程中可以对线材进行缓冲，以防因放线拉力过大而造成线材扯断的情形出现；例如当对线材的放线传动拉力过大时，放线轮盘4和轮架3可以向右缓冲活动，而轮架3右移缓冲时还使得移动块5和联动架6整体右移，移动块5会对第一弹簧8进行压缩，同时会对第二弹簧9进行拉伸，这样通过第一弹簧8和第二弹簧9的形变，能够大大消耗一部分对线材放线的过大拉力；而且联动架6整体右移时还通过第一连杆11带动第一联动块12右移并对第三弹簧13进行压缩，与此同时，联动架6右移时还通过第二连杆16拉动第二联动块17右移并对第四弹簧18进行拉伸，这样通过第三弹簧13和第四弹簧18的形变，能够进一步抵消线材所受到的过大拉力；最终，这样本实用新型在放线过程中具有良好的缓冲效果，可以防止因放线传动拉力过大而造成线材扯断的问题发生，进而避免以往因断线还需要人们接线而造成耽误时间以及所带来的不便，有利于保障线材在加工中正常的放线使用，提高了工作效率。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。