一种用于电镐铁头的锻打装置的制作方法

1.本实用新型涉及电镐生产设备技术领域，具体为一种用于电镐铁头的锻打装置。


背景技术：

2.电镐（electric breaker）是以单相串励电动机为动力的双重绝缘手持式电动工具，它具有安全可靠、效率高、操作方便等特点，广泛应用于管道敷设、机械安装、给排水设施建设、室内装修、港口设施建设和其他建设工程施工，适用于镐钎或其他适当的附件，如凿子、铲等对混凝土、砖石结构、沥青路面进行破碎、凿平、挖掘、开槽、切削等作业。
3.电镐上的电镐铁头在进行加工时需要用到锻打装置对电镐铁头进行锻打，但是目前现有的用于电镐铁头的锻打装置上的锻打锤头一般都是通过紧固螺栓进行固定安装，不便于工作人员对锻打锤头进行拆装更换，降低了工作效率；因此，不满足现有的使用需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于电镐铁头的锻打装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电镐铁头的锻打装置，包括安装板，所述安装板的两侧外壁上均安装有第一侧板，所述第一侧板的底端安装在底座的顶部，所述安装板的上表面一侧安装有减速电机，所述减速电机的输出轴上安装有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接，所述第一锥形齿轮设置在转轴的外壁一侧，所述转轴的两端均安装在第一侧板外壁上方的轴承内，所述转轴的外壁中心位置安装有凸轮，所述凸轮的下方设置有第一连接板，且凸轮的外壁与第一连接板的上表面相贴合，所述第一连接板的下表面中心位置安装有第一连接柱，所述第一连接柱的底端穿过安装板表面中心位置上的第二通孔与第二连接板连接，所述第一连接柱的外壁外侧套设有第一弹簧，且第一弹簧位于第一连接板与安装板之间，所述第二连接板的下表面两侧均安装有第二侧板，所述第二侧板的外壁中心位置开设有第三通孔，所述第三通孔内安装有第二连接柱，所述第二连接柱的一端安装有第三连接板，所述第二连接柱的另一端安装有第四连接板，所述第四连接板的另一侧外壁安装有定位柱，所述定位柱安装在定位孔内，所述定位孔开设在锻打锤头的外壁两侧，所述第二连接柱的外壁外侧套设有第二弹簧，且第二弹簧位于第二侧板与第四连接板之间。
6.优选的，所述第二连接板的上表面两侧均安装有导向杆，所述导向杆的顶端贯穿安装板表面上的第一通孔，且导向杆的外壁与第一通孔的孔壁间隙连接。
7.优选的，所述第一连接柱的外壁与第二通孔的孔壁间隙连接。
8.优选的，所述定位柱的外壁与定位孔的孔壁间隙连接。
9.优选的，所述第三连接板的另一侧外壁安装有拉环。
10.优选的，所述底座的上表面中心位置安装有锻打工作台。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）本实用新型通过转轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、减速电机、凸轮、第一连接板、第一连接柱、第一弹簧、等一系列结构的配合设置，采用凸轮往复运动技术，工作人员对电镐铁头进行锻打时，工作人员将电镐铁头放置到锻打工作台的顶部，启动减速电机，减速电机带动第二锥形齿轮进行旋转，第二锥形齿轮进行旋转会间接的带动转轴进行旋转，转轴进行旋转从而带动凸轮进行旋转，凸轮进行旋转时会对第一连接板起到往复压缩的运动，第一连接板起到往复压缩的运动从而使得连接柱做上下往复的运动，连接柱做上下往复的运动从而可以间接的带动锻打锤头进行上下往复运动，从而可以对电镐铁头进行连续式锻打，提高了锻打的效率。
13.（2）本实用新型通过拉环、第三连接板、第二侧板、第二弹簧、第二连接轴、第四连接板、定位柱、定位孔等一系列结构的配合设置，工作人员需要对锻打锤头进行拆卸时，工作人员只需拉动拉环使得定位柱从定位孔中移出即可完成对锻打锤头的拆卸，对锻打锤头进行安装时，工作人员拉动拉环，使得定位柱安装到锻打锤头上的定位孔内即可完成对锻打锤头的安装，从而本实用便于对锻打锤头进行拆装更换，进一步提高了工作效率，实用性强。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的主视图；
16.图3为本实用新型图1中的a处局部放大结构示意图。
17.图中：1、第一锥形齿轮；2、第二锥形齿轮；3、转轴；4、凸轮；5、第一连接板；6、导向杆；7、第一侧板；8、轴承；9、减速电机；10、第一通孔；11、第二通孔；12、第一弹簧；13、第一连接柱；14、安装板；15、第二连接板；16、第三连接板；17、拉环；18、第二侧板；19、底座；20、第二弹簧；21、第四连接板；22、锻打锤头；23、第二连接柱；24、锻打工作台；25、定位孔；26、定位柱；27、第三通孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于电镐铁头的锻打装置，包括安装板14，安装板14的两侧外壁上均安装有第一侧板7，第一侧板7的底端安装在底座19的顶部，安装板14的上表面一侧安装有减速电机9，减速电机9的输出轴上安装有第二锥形齿轮2，第二锥形齿轮2与第一锥形齿轮1啮合连接，第一锥形齿轮1设置在转轴3的外壁一侧，转轴3的两端均安装在第一侧板7外壁上方的轴承8内，转轴3的外壁中心位置安装有凸轮4，凸轮4的下方设置有第一连接板5，且凸轮4的外壁与第一连接板5的上表面相贴合，第一连接板5的下表面中心位置安装有第一连接柱13，第一连接柱13的底端穿过安装板14表面中心位置上的第二通孔11与第二连接板15连接，第一连接柱13的外壁外侧套设有第一弹簧12，且第一弹簧12位于第一连接板5与安装板14之间，第二连接板15的下表面两侧均安装有第二侧板18，第二侧板18的外壁中心位置开设有第三通孔27，第三通孔27内安装有第二连接柱23，第二连接柱23的一端安装有第三连接板16，第二连接柱23的另一端安装有第四连接板21，第四连接板21的另一侧外壁安装有定位柱26，定位柱26安装在定位孔25内，定位孔25开设在锻打锤头22的外壁两侧，第二连接柱23的外壁外侧套设有第二弹簧20，且第二弹簧20位于第二侧板18与第四连接板21之间，第二连接板15的上表面两侧均安装有导向杆6，导向杆6的顶端贯穿安装板14表面上的第一通孔10，且导向杆6的外壁与第一通孔10的孔壁间隙连接，第一连接柱13的外壁与第二通孔11的孔壁间隙连接，定位柱26的外壁与定位孔25的孔壁间隙连接，第三连接板16的另一侧外壁安装有拉环17，底座19的上表面中心位置安装有锻打工作台24。
22.工作原理：使用时，接通外部电源，工作人员对电镐铁头进行锻打时，工作人员将电镐铁头放置到锻打工作台24的顶部，启动减速电机9，减速电机9带动第二锥形齿轮2进行旋转，第二锥形齿轮2进行旋转会间接的带动转轴3进行旋转，转轴3进行旋转从而带动凸轮4进行旋转，凸轮4进行旋转时会对第一连接板5起到往复压缩的运动，第一连接板5起到往复压缩的运动从而使得连接柱做上下往复的运动，连接柱做上下往复的运动从而可以间接的带动锻打锤头22进行上下往复运动，从而可以对电镐铁头进行连续式锻打，提高了锻打的效率，工作人员需要对锻打锤头22进行拆卸时，工作人员只需拉动拉环17使得定位柱26从定位孔25中移出即可完成对锻打锤头22的拆卸，对锻打锤头22进行安装时，工作人员拉动拉环17，使得定位柱26安装到锻打锤头22上的定位孔25内即可完成对锻打锤头22的安装，从而本实用便于对锻打锤头22进行拆装更换，进一步提高了工作效率，实用性强。
23.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。