一种加工中心用直角铣头的制作方法

1.本实用新型涉及直角铣头技术领域，具体为一种加工中心用直角铣头。


背景技术：

2.直角铣头是所有角度头中使用最多的一种机床附件，其使用目的是为了扩充机床的加工范围，在一些大型工件或产品精密度要求较高的情况下应用广泛，直角铣头一般可应用于加工中心、龙门铣床、卧室镗铣床等机床上。
3.为了降低加工难度，会使用到直角铣头，直角铣头大多是通过旋转，对钻头进行固定，在直角铣头使用的时候铣头旋转，有造成钻头脱离直角铣头的可能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供的一种加工中心用直角铣头，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种加工中心用直角铣头，包括铣头，所述铣头的右端转动连接有固定筒，所述固定筒的左侧壁固定连接有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧的右端固定连接有活动板，所述活动板的右侧面固定连接有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧的右端固定连接有压板，所述固定筒的内壁开设有四个活动槽，所述活动槽的内壁通过销轴铰接有转杆，所述转杆远离活动槽的一端固定连接有固定块，所述转杆的左侧面通过销轴铰接有连接杆，且连接杆的左侧与活动板通过销轴铰接，所述活动板的左侧面固定连接有固定杆，所述固定杆的底面固定连接有第三伸缩弹簧，所述第三伸缩弹簧的底端固定连接有卡扣，所述固定筒的外表面可以与卡扣相适配的卡槽，且卡扣与卡槽卡接。
6.进一步的，所述固定筒的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有与滑槽相适配的滑块，且滑块的底面与活动板固定连接。
7.通过采用上述技术方案，在铣头对钻头进行固定的时候，通过滑槽和滑块，可以对活动板进行固定，避免了活动板翻动，造成对钻头固定失败的发生。
8.进一步的，所述第三伸缩弹簧的内部设有伸缩杆，且伸缩杆的两端分别与固定杆和卡扣固定连接。
9.通过采用上述技术方案，在卡扣与卡槽卡接，对钻头进行固定的时候，通过伸缩杆，避免了第三伸缩弹簧弯曲，造成钻头脱离固定块的发生，提高了装置运行的稳定性。
10.进一步的，所述压板的右侧面固定连接有固定垫，且固定垫的右侧面开设有防滑纹。
11.通过采用上述技术方案，在通过第二伸缩弹簧和压板对钻头左端进行固定的时候，通过固定垫，可以对钻头左端进行固定，避免了钻头上下翻转，提高了装置运行的稳定性。
12.进一步的，所述卡扣的左侧面固定连接有压杆，且压杆的直径比卡槽的间距小。
13.通过采用上述技术方案，在需要更换钻头的时候，通过压杆，方便卡扣脱离卡槽，降低了工作人员更换钻头的难度，提高了更换钻头的效率。
14.进一步的，所述压杆的底端固定连接有防滑板，且防滑板的底面开设有防滑纹。
15.通过采用上述技术方案，在固定钻头的时候，通过防滑板，可以方便工作人员推动卡扣，避免了压杆与手脱离，提高了装置使用的稳定性。
16.与现有技术相比，该加工中心用直角铣头具备如下有益效果：
17.1、本实用新型通过先将钻头放入固定筒内，向右移动卡扣，通过第三伸缩弹簧和固定杆的带动下，活动板拉动连接杆，使转杆带动固定块加紧钻头，通过卡扣与卡槽卡接，使卡块与卡槽卡紧，在需要取出钻头时将卡扣推离卡槽，在第一伸缩弹簧的推动下，活动板推动连接杆，使转杆带动固定块远离钻头，在第二伸缩弹簧和压板的推动下，将钻头推离固定筒，通过以上装置，铣头转动的时候，在离心的作用下，使卡块与卡槽卡紧，完成对钻头的固定，避免了钻头脱离的发生。
18.2、本实用新型通过滑槽和滑块，可以对活动板进行固定，通过伸缩杆，避免了第三伸缩弹簧弯曲，通过固定垫，可以对钻头左端进行固定，通过压杆，方便卡扣脱离卡槽，通过防滑板，可以方便工作人员推动卡扣。
附图说明
19.图1为本实用新型结构立体正视图；
20.图2为本实用新型结构立体正视图的剖视图；
21.图3为本实用新型卡槽结构示意图图；
22.图4为本实用新型图2中a处结构放大图。
23.图中：1、铣头；2、固定筒；3、第一伸缩弹簧；4、活动板；5、第二伸缩弹簧；6、压板；7、活动槽；8、转杆；9、固定块；10、连接杆；11、固定杆；12、第三伸缩弹簧；13、卡扣；14、卡槽；15、滑槽；16、滑块；17、伸缩杆；18、固定垫；19、压杆；20、防滑板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种加工中心用直角铣头，包括铣头1，铣头1的右端转动连接有固定筒2，固定筒2的左侧壁固定连接有第一伸缩弹簧3，第一伸缩弹簧3的右端固定连接有活动板4，活动板4的右侧面固定连接有第二伸缩弹簧5，第二伸缩弹簧5的右端固定连接有压板6，压板6的右侧面固定连接有固定垫18，且固定垫18的右侧面开设有防滑纹，通过固定垫18，可以对钻头左端进行固定，固定筒2的内壁开设有四个活动槽7，活动槽7的内壁通过销轴铰接有转杆8，转杆8远离活动槽7的一端固定连接有固定块9，转杆8的左侧面通过销轴铰接有连接杆10，且连接杆10的左侧与活动板4通过销轴铰接，活动板4的左侧面固定连接有固定杆11，固定杆11的底面固定连接有第三伸缩弹簧12，第三伸缩弹簧12的内部设有伸缩杆17，且伸缩杆17的两端分别与固定杆11和卡扣13固定连
接，通过伸缩杆17，避免了第三伸缩弹簧12弯曲，第三伸缩弹簧12的底端固定连接有卡扣13，卡扣13的左侧面固定连接有压杆19，且压杆19的直径比卡槽14的间距小，通过压杆19，方便卡扣13脱离卡槽14，压杆19的底端固定连接有防滑板20，且防滑板20的底面开设有防滑纹，通过防滑板20，可以方便工作人员推动卡扣13，固定筒2的外表面可以与卡扣13相适配的卡槽14，且卡扣13与卡槽14卡接，固定筒2的内壁开设有滑槽15，滑槽15的内部滑动连接有与滑槽15相适配的滑块16，且滑块16的底面与活动板4固定连接，通过滑槽15和滑块16，可以对活动板4进行固定。
26.使用时，先将钻头放入固定筒2内，通过向右移动卡扣13，在第三伸缩弹簧12和固定杆11的带动下活动板4拉动连接杆10，使转杆8带动固定块9加紧钻头，通过卡扣13与卡槽14卡接，铣头1转动的时候，在离心的作用下，使卡块与卡槽14卡紧，完成对钻头的固定避免了钻头脱离的发生，在需要取出钻头时将卡扣13推离卡槽14，在第一伸缩弹簧3的推动下，活动板4推动连接杆10，使转杆8带动固定块9远离钻头，在第二伸缩弹簧5和压板6的推动下，将钻头推离固定筒2。


技术特征：
1.一种加工中心用直角铣头，包括铣头(1)，其特征在于：所述铣头(1)的右端转动连接有固定筒(2)，所述固定筒(2)的左侧壁固定连接有第一伸缩弹簧(3)，所述第一伸缩弹簧(3)的右端固定连接有活动板(4)，所述活动板(4)的右侧面固定连接有第二伸缩弹簧(5)，所述第二伸缩弹簧(5)的右端固定连接有压板(6)，所述固定筒(2)的内壁开设有四个活动槽(7)，所述活动槽(7)的内壁通过销轴铰接有转杆(8)，所述转杆(8)远离活动槽(7)的一端固定连接有固定块(9)，所述转杆(8)的左侧面通过销轴铰接有连接杆(10)，且连接杆(10)的左侧与活动板(4)通过销轴铰接，所述活动板(4)的左侧面固定连接有固定杆(11)，所述固定杆(11)的底面固定连接有第三伸缩弹簧(12)，所述第三伸缩弹簧(12)的底端固定连接有卡扣(13)，所述固定筒(2)的外表面可以与卡扣(13)相适配的卡槽(14)，且卡扣(13)与卡槽(14)卡接。2.根据权利要求1所述的一种加工中心用直角铣头，其特征在于：所述固定筒(2)的内壁开设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部滑动连接有与滑槽(15)相适配的滑块(16)，且滑块(16)的底面与活动板(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种加工中心用直角铣头，其特征在于：所述第三伸缩弹簧(12)的内部设有伸缩杆(17)，且伸缩杆(17)的两端分别与固定杆(11)和卡扣(13)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种加工中心用直角铣头，其特征在于：所述压板(6)的右侧面固定连接有固定垫(18)，且固定垫(18)的右侧面开设有防滑纹。5.根据权利要求1所述的一种加工中心用直角铣头，其特征在于：所述卡扣(13)的左侧面固定连接有压杆(19)，且压杆(19)的直径比卡槽(14)的间距小。6.根据权利要求5所述的一种加工中心用直角铣头，其特征在于：所述压杆(19)的底端固定连接有防滑板(20)，且防滑板(20)的底面开设有防滑纹。

技术总结
本实用新型公开了一种加工中心用直角铣头，涉及直角铣头技术领域，包括包括铣头，所述铣头的右端转动连接有固定筒，所述固定筒的左侧壁固定连接有第一伸缩弹簧，所述第一伸缩弹簧的右端固定连接有活动板，所述活动板的右侧面固定连接有第二伸缩弹簧，所述第二伸缩弹簧的右端固定连接有压板，所述固定筒的内壁开设有四个活动槽，所述活动槽的内壁通过销轴铰接有转杆，所述转杆远离活动槽的一端固定连接有固定块，所述转杆的左侧面通过销轴铰接有连接杆，且连接杆的左侧与活动板通过销轴铰接，所述活动板的左侧面固定连接有固定杆。该加工中心用直角铣头，铣头转动的时候，在离心的作用下，使卡块与卡槽卡紧，完成对钻头的固定。完成对钻头的固定。完成对钻头的固定。


技术研发人员：纪坤士
受保护的技术使用者：青岛辉映鑫机械制造有限公司
技术研发日：2021.01.11
技术公布日：2021/9/21