一种全自动金属制品高速精密加工装置的制作方法

1.本实用新型属于工装夹具技术领域，具体涉及一种全自动金属制品高速精密加工装置。


背景技术：

2.夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置，现有技术中：授权公布号cn208788048u的专利公开了一种高精密机械加工用工装夹具，包括工装夹具主体，还包括夹紧机构和辅助机构，所述工装夹具主体的底部固定设置有承重固定板，所述夹紧机构包括固定夹具盒、扩张夹板、加固夹板和辅助夹板，所述承重固定板的顶部固定设置有固定夹具盒，所述固定夹具盒的内侧固定设置有扩张夹板，其夹持机构为两组；上述装置中，只能对工件的两侧进行固定，夹持牢靠性差，对一些不规则加工件加工时，由于待加工件的不规则，可固定面较少固定效果差。


技术实现要素：

3.本实用新型目的在于提供一种全自动金属制品高速精密加工装置；可以多方位的对待加工件进行固定的一种全自动金属制品高速精密加工装置。
4.本实用新型所采用的技术方案为：
5.一种全自动金属制品高速精密加工装置，包括基座、固定连接在所述基座上的工作台、固定连接在所述基座上的移动油缸和滑动连接在所述基座上的移动单元，所述移动油缸远离所述基座的一端固定连接在所述移动单元上，所述移动单元上连接有固定单元，所述固定单元上连接有转动单元，所述转动单元与所述固定单元之间设置有调节杆。
6.优选的，所述移动单元包括滑动连接在所述基座上的滑动架，所述滑动架的两侧均转动连接有蜗杆，每个所述蜗杆的一端均固定连接有第一把手。
7.优选的，所述固定单元包括转动连接在所述滑动架上的固定架，所述固定架的一侧固定连接有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆之间啮合连接，固定架的另一侧固定连接有第一固定油缸，所述第一固定油缸的另一侧上安装有第一固定块，所述固定架的上侧转动连接有转动块；通过转动固定架，可根据待加工件的表面形状，改变调节固定架与滑动架之间的角度，寻找到最适合的固定面。
8.优选的，所述转动单元包括转动连接在所述固定架上的转动架，所述转动架远离固定架的一端固定连接有第二油缸，所述第二油缸的另一端安装有第二固定块。
9.优选的，所述调节杆包括转动连接在所述转动架上的调节块，所述调节块上转动连接有丝杆，所述丝杆的另一端固定连接有第二把手，所述丝杆与所述转动块之间啮合连接；可以通过转动丝杆可改变转动架与固定架之间的角度，对待加工件的上部进行固定
10.优选的，所述第一固定块与所述第二固定块上均设置有缓冲垫；这样可以避免对待加工件的表面造成划痕。
11.优选的，所述缓冲垫上均设置有凹槽；凹槽的设置可以有效的增加与待加工件与
固定块之间的摩擦力，可有效的提高装置的固定效果。
12.本实用新型的有益效果为：通过移动单元上设置可以转动的固定架，可根据待加工件的形状，改变调节固定架与滑动架之间的角度，寻找到最适合的固定面，通过在固定架上设置转动单元与调节杆，这样可以对待加工件的上表面进行固定，多方向上的固定可以有效提高装置的固定效果，增加了装置的实用性。
附图说明
13.下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
14.图1是本实用新型的整体结构示意图；
15.图2是本实用新型的移动单元结构示意图；
16.图3是本实用新型的固定单元结构示意图；
17.图4是本实用新型的转动单元结构示意图；
18.图5是本实用新型的调节杆结构示意图。
19.图中：1
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基座，2
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工作台，3
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移动单元，301
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滑动架，302
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蜗杆，303
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第一把手，4
‑ꢀ
移动油缸，5
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固定单元，501
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固定架，502
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蜗轮，503
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转动块，504
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第一固定油缸，505
‑ꢀ
第一固定块，6
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转动单元，601
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转动架，602
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第二油缸，603
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第二固定块，7
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调节杆，701
‑ꢀ
调节块，702
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丝杆，703
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第二把手。
具体实施方式
20.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
21.下面结合图1
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5说明本实施方式，一种全自动金属制品高速精密加工装置，包括基座1、固定连接在所述基座1上的工作台2、固定连接在所述基座1上的移动油缸4和滑动连接在所述基座1上的移动单元3，所述移动油缸4远离所述基座1的一端固定连接在所述移动单元3上，所述移动单元3上连接有固定单元5，所述固定单元5上连接有转动单元6，所述转动单元6与所述固定单元5之间设置有调节杆7；所述移动单元3包括滑动连接在所述基座1上的滑动架301，所述滑动架301的两侧均转动连接有蜗杆302，每个所述蜗杆 302的一端均固定连接有第一把手303；所述固定单元5包括转动连接在所述滑动架301上的固定架501，所述固定架501的一侧固定连接有蜗轮502，所述蜗轮502与所述蜗杆302 之间啮合连接，固定架501的另一侧固定连接有第一固定油缸504，所述第一固定油缸504 的另一侧上安装有第一固定块505，所述固定架501的上侧转动连接有转动块503；所述转动单元6包括转动连接在所述固定架501上的转动架601，所述转动架601远离固定架501 的一端固定连接有第二油缸602，所述第二油缸602的另一端安装有第二固定块603；所述调节杆7包括转动连接在所述转动架601上的调节块701，所述调节块701上转动连接有丝杆702，所述丝杆702的另一端固定连接有第二把手703，所述丝杆702与所述转动块 503之间啮合连接；驱动移动油缸3将滑动架301移动到合适位置，为了将待加工件固定的更佳牢固，通过转动第一把手303带动蜗杆302进行转动，蜗杆302的转动将会与蜗轮 502进行啮合，通过带动蜗轮502的转动来带动固定架501进行转动，转动到需要固定的位置后，通过驱动第一固定油缸504对待加工件进行固定，这样可以根据待加工件的表面形状进行固定，为了防止待加工件在加工的过程中发生跳动，可以通过转动第二把手703 带动丝杆702进行，由于丝杆702螺纹连接在转
动块503上，丝杆702的转动将会通过调节块701推动转动架601在固定架501上进行转动，从而改变转动架601与固定架501之间的夹角，这样可以根据待加工件的表面形状，寻找到最适合的固定位置，然后通过驱动第二油缸602对待加工件进行固定。
22.优选的，在本实用新型的一个具体实施例中，再次参考图1
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5，所述第一固定块505 与所述第二固定块603上均设置有缓冲垫；所述缓冲垫上均设置有凹槽；这样在固定待加工件时不会对在待加工件的表面造成划痕，通过在缓冲垫上设置凹槽，这样可以避免在加工时工件滑动，提高装置的固定效果。
23.本实用新型一种全自动金属制品高速精密加工装置，其工作原理为：
24.在使用时首先将需要待加工件防止在工作台2上，驱动移动油缸3将滑动架301移动到合适位置，为了将待加工件固定的更佳牢固，通过转动第一把手303带动蜗杆302进行转动，蜗杆302的转动将会与蜗轮502进行啮合，通过带动蜗轮502的转动来带动固定架501进行转动，转动到需要固定的位置后，通过驱动第一固定油缸504对待加工件进行固定，这样可以根据待加工件的表面形状进行固定，为了防止待加工件在加工的过程中发生跳动，可以通过转动第二把手703带动丝杆702进行，由于丝杆702螺纹连接在转动块503 上，丝杆702的转动将会通过调节块701推动转动架601在固定架501上进行转动，从而改变转动架601与固定架501之间的夹角，这样可以根据待加工件的表面形状，寻找到最适合的固定位置，然后通过驱动第二油缸602对待加工件进行固定，由于在第一固定块505 与第二固定块603上设置缓冲垫，这样在固定待加工件时不会对在待加工件的表面造成划痕，通过在缓冲垫上设置凹槽，这样可以避免在加工时工件滑动，提高装置的固定效果。
25.本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。