一种高精度数控折弯机的制作方法

1.本实用新型涉及折弯设备技术领域，尤其涉及一种高精度数控折弯机。


背景技术：

2.数控折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工。
3.现如今，板材加工所使用的高精度数控折弯机，大多需要使用人员将需要加工的板材推放至设备内部，在折弯部位调整好板材位置后进行固定折弯，然而当板材过重时，使用人员推动调整板材的效果不佳，导致工作效率降低，因此需要能够便捷调整板材位置的一种高精度数控折弯机，来为使用人员提供便利。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中当板材过重时，使用人员推动调整板材的效果不佳，导致工作效率降低的问题，而提出的一种高精度数控折弯机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高精度数控折弯机，包括折弯机本体，所述折弯机本体的顶部开设有空腔，所述空腔的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有放置台，所述放置台的底部固定连接有固定块，所述固定块的内部螺纹连接有螺纹推杆，所述螺纹推杆的一端设置有电机，所述电机固定连接在折弯机本体的内部，所述螺纹推杆的另一端固定连接有轴承，所述轴承固定连接在空腔的内壁，所述放置台的顶部开设有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有活塞杆，所述限位板的另一侧滑动连接有固定板，所述固定板的一侧设置有转动杆，所述转动杆螺纹连接在限位板的内部，所述折弯机本体靠近空腔的一侧开设有折弯槽，所述折弯槽的顶部设置有折弯板。
7.优选的，所述折弯板的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定连接有液压杆。
8.优选的，所述液压杆的一端设置有液压箱，所述液压箱的底部固定连接有支撑台。
9.优选的，所述固定板的一侧固定连接有固定齿，所述转动杆的一端固定连接有握把。
10.优选的，所述折弯机本体的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部设置有万向轮。
11.优选的，所述支撑柱的内部设置有液压支腿，所述液压支腿的一端设置有缓冲垫。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高精度数控折弯机，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型，通过折弯机本体、滑槽、放置台、螺纹推杆、电机、移动槽、限位板、活塞杆、固定板、转动杆、折弯槽和折弯板之间的配设置，能够使得本装置在使用时，使用人
员将需要的板材放置在放置台的内部，调节活塞杆，使活塞杆伸长并带动限位板在移动槽的内部滑动，将板材校正推送至放置台的中部进行限位，使用人员旋转转动杆，使固定板向下滑动对板材进行固定，然后启动电机，使电机带动螺纹推杆转动，从而使放置台带动板材向折弯槽移动至合适的距离，调整好板材与折弯槽的位置后，使用折弯板对板材进行折弯即可，使用人员将板材放置在放置台的内部后，使用限位板以及固定板对板材进行固定限位，且固定板能够有效防止在折弯时板材一端翘起，而后使用螺纹推杆快速调节板材与折弯槽对板材进行折弯，省去工作人员推动校正板材位置的麻烦，能够多不同重量大小的板材有效固定，并便捷推送调整位置，从而提高使用人员的工作效率，为使用人员提供便利。
14.2、本实用新型，通过安装板、液压杆、液压箱、固定齿、握把、支撑柱、万向轮和液压支腿之间的设置，能够使得使用人员调节液压箱，使液压杆带动安装板以及折弯板伸长，从而快速对板材进行折弯加工，为使用人员折弯板才提供便利，固定齿能够增大固定板与板材之间的摩擦力，从而使固定板对板材的固定更加牢固，使得设备在加工时更加的安全，使用人员通过握把能够便捷的将转动杆进行旋转，从而使固定板快速的向下移动，对板材进行牢固固定，为使用人员固定板材提供便利，使用人员需要移动设备时，调节液压支腿，使液压支腿收缩至支撑柱的内部，从而使万向轮对设备进行支撑，即可将设备进行移动至合适的位置，然后再次使用液压支腿对设备进行支撑，避免设备在使用时出现晃动，造成板材报废。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型放置台的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中b处的放大结构示意图。
19.图中：1、折弯机本体；2、空腔；3、滑槽；4、滑块；5、放置台；6、固定块；7、螺纹推杆；8、电机；9、轴承；10、移动槽；11、限位板；12、活塞杆；13、固定板；14、转动杆；15、折弯槽；16、折弯板；17、安装板；18、液压杆；19、液压箱；20、支撑台；21、固定齿；22、握把；23、支撑柱；24、万向轮；25、液压支腿；26、缓冲垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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4，一种高精度数控折弯机，包括折弯机本体1，折弯机本体1的底部固定连接有支撑柱23，支撑柱23的底部设置有万向轮24，支撑柱23的内部设置有液压支腿25，使用人员需要移动设备时，调节液压支腿25，使液压支腿25收缩至支撑柱23的内部，从而使万
向轮24对设备进行支撑，即可将设备进行移动至合适的位置，然后再次使用液压支腿25对设备进行支撑，避免设备在使用时出现晃动，造成板材报废，液压支腿25的一端设置有缓冲垫26，折弯机本体1的顶部开设有空腔2，空腔2的一侧开设有滑槽3，滑槽3的内部滑动连接有滑块4，滑块4的一侧固定连接有放置台5，放置台5的底部固定连接有固定块6，固定块6的内部螺纹连接有螺纹推杆7，螺纹推杆7的一端设置有电机8，电机8固定连接在折弯机本体1的内部，螺纹推杆7的另一端固定连接有轴承9，轴承9固定连接在空腔2的内壁，放置台5的顶部开设有移动槽10，移动槽10的内部滑动连接有限位板11，限位板11的一侧固定连接有活塞杆12，限位板11的另一侧滑动连接有固定板13，固定板13的一侧固定连接有固定齿21，固定齿21能够增大固定板13与板材之间的摩擦力，从而使固定板对板材的固定更加牢固，使得设备在加工时更加的安全，固定板13的一侧设置有转动杆14，转动杆14螺纹连接在限位板11的内部，转动杆14的一端固定连接有握把22，使用人员通过握把22能够便捷的将转动杆14进行旋转，从而使固定板13快速的向下移动，对板材进行牢固固定，为使用人员固定板材提供便利，折弯机本体1靠近空腔2的一侧开设有折弯槽15，折弯槽15的顶部设置有折弯板16，通过折弯机本体1、滑槽3、放置台5、螺纹推杆7、电机8、移动槽10、限位板11、活塞杆12、固定板13、转动杆14、折弯槽15和折弯板16之间的配设置，能够使得本装置在使用时，使用人员将需要的板材放置在放置台5的内部，调节活塞杆12，使活塞杆12伸长并带动限位板11在移动槽10的内部滑动，将板材校正推送至放置台5的中部进行限位，使用人员旋转转动杆14，使固定板13向下滑动对板材进行固定，然后启动电机8，使电机8带动螺纹推杆7转动，从而使放置台5带动板材向折弯槽15移动至合适的距离，调整好板材与折弯槽15的位置后，使用折弯板16对板材进行折弯即可，使用人员将板材放置在放置台5的内部后，使用限位板11以及固定板13对板材进行固定限位，且固定板13能够有效防止在折弯时板材一端翘起，而后使用螺纹推杆7快速调节板材与折弯槽15对板材进行折弯，省去工作人员推动校正板材位置的麻烦，能够多不同重量大小的板材有效固定，并便捷推送调整位置，从而提高使用人员的工作效率，为使用人员提供便利，折弯板16的一侧固定连接有安装板17，安装板17的一侧固定连接有液压杆18液压杆18的一端设置有液压箱19，液压箱19的底部固定连接有支撑台20，使用人员调节液压箱19，使液压杆18带动安装板17以及折弯板16伸长，从而快速对板材进行折弯加工，为使用人员折弯板才提供便利。
23.本实用新型中，通过折弯机本体1、滑槽3、放置台5、螺纹推杆7、电机8、移动槽10、限位板11、活塞杆12、固定板13、转动杆14、折弯槽15和折弯板16之间的配设置，能够使得本装置在使用时，使用人员将需要的板材放置在放置台5的内部，调节活塞杆12，使活塞杆12伸长并带动限位板11在移动槽10的内部滑动，将板材校正推送至放置台5的中部进行限位，使用人员旋转转动杆14，使固定板13向下滑动对板材进行固定，然后启动电机8，使电机8带动螺纹推杆7转动，从而使放置台5带动板材向折弯槽15移动至合适的距离，调整好板材与折弯槽15的位置后，使用折弯板16对板材进行折弯即可，使用人员将板材放置在放置台5的内部后，使用限位板11以及固定板13对板材进行固定限位，且固定板13能够有效防止在折弯时板材一端翘起，而后使用螺纹推杆7快速调节板材与折弯槽15对板材进行折弯，省去工作人员推动校正板材位置的麻烦，能够多不同重量大小的板材有效固定，并便捷推送调整位置，从而提高使用人员的工作效率，为使用人员提供便利，通过安装板17、液压杆18、液压箱19、固定齿21、握把22、支撑柱23、万向轮24和液压支腿25之间的设置，能够使得使用人员
调节液压箱19，使液压杆18带动安装板17以及折弯板16伸长，从而快速对板材进行折弯加工，为使用人员折弯板才提供便利，固定齿21能够增大固定板13与板材之间的摩擦力，从而使固定板对板材的固定更加牢固，使得设备在加工时更加的安全，使用人员通过握把22能够便捷的将转动杆14进行旋转，从而使固定板13快速的向下移动，对板材进行牢固固定，为使用人员固定板材提供便利，使用人员需要移动设备时，调节液压支腿25，使液压支腿25收缩至支撑柱23的内部，从而使万向轮24对设备进行支撑，即可将设备进行移动至合适的位置，然后再次使用液压支腿25对设备进行支撑，避免设备在使用时出现晃动，造成板材报废。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。