一种市政工程用燃气管道切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工设备领域，具体是一种市政工程用燃气管道切割装置。


背景技术：

2.燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供居民和工业企业使用。燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气。
3.在燃气管道架设施工中，往往需要根据实际需求对燃气管道进行切割，现有的燃气管道切割装置在工作过程中，往往采用人工手持切割机的方式进行切割，稳定性较差，自动化程度低，工人工作量大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种市政工程用燃气管道切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种市政工程用燃气管道切割装置，所述市政工程用燃气管道切割装置包括工作台，所述工作台上安装有旋转组件，所述旋转组件上安装有夹持组件，用于夹紧待切割的燃气管道，所述工作台上固定安装有固定架，所述固定架的内部安装有双向丝杆，所述双向丝杆的端部与固定架的侧壁转动连接，所述固定架的外侧壁安装有用于驱动双向丝杆转动的驱动电机，所述驱动电机为正反转电机，所述双向丝杆上螺纹安装有滑块，所述滑块共有两个，左右对称设置，所述滑块的下表面铰接有第一连杆，所述第一连杆的下端铰接有升降座，所述升降座的下表面固定安装有切割机，用于切割燃气管道。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述固定架的顶壁安装有滑轨，所述滑块与滑轨滑动连接。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述升降座的上表面固定安装有伸缩导向杆，所述伸缩导向杆的顶端与固定架的顶部固定连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转组件包括转动安装在工作台上的转轴，所述转轴的上端固定安装有旋转台，所述夹持组件安装在旋转台上。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台的底部转动安装有主动轴，所述转轴的下端通过锥齿轮组与主动轴连接，所述主动轴的端部安装有转盘。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持组件包括固定安装在旋转台上的伸缩机构，所述伸缩机构共有两个，以旋转台的中心点为对称中心，中心对称设置在旋转台上，所述伸缩机构的顶端铰接有卡爪，所述卡爪上铰接有活动杆，活动杆的端部与伸缩机构的外侧壁铰接。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩机构为液压缸或电动伸缩杆。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：当需要进行燃气管道切割作业时，利用夹持组件夹紧燃气管道，使燃气管道保持稳定，装夹速度快，十分方便，大大提高了稳定
性，在切割作业中，转动旋转组件，便于调节切割角度，利用驱动电机带动切割机向下移动，利用切割机切割燃气管道，自动化程度高，降低了工人的工作量，大大提高了切割效率；
14.当需要移动本装置时，控制液压伸缩杆伸长，带动移动块横向移动，进而通过第二连杆带动支撑杆向竖直方向转动，使万向轮与地面相接触，此时便于推动本装置移动位置。
附图说明
15.图1为市政工程用燃气管道切割装置的结构示意图。
16.图2为市政工程用燃气管道切割装置中固定架的结构示意图。
17.图3为市政工程用燃气管道切割装置中夹持组件的左视图。
18.图4为市政工程用燃气管道切割装置中旋转台的立体图。
19.图中：1
‑
工作台；2
‑
支撑板；3
‑
旋转台；4
‑
转轴；5
‑
主动轴；6
‑
锥齿轮组；7
‑
转盘；8
‑
伸缩机构；9
‑
卡爪；10
‑
活动杆；11
‑
双向丝杆；12
‑
驱动电机；13
‑
滑块；14
‑
滑轨；15
‑
第一连杆；16
‑
升降座；17
‑
伸缩导向杆；18
‑
切割机；19
‑
固定架；20
‑
固定板；21
‑
液压伸缩杆；22
‑
移动块；23
‑
支撑杆；24
‑
第二连杆；25
‑
万向轮。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.另外，本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种市政工程用燃气管道切割装置，所述市政工程用燃气管道切割装置包括工作台1，所述工作台1的底部固定安装有支撑板2，所述工作台1上安装有旋转组件，所述旋转组件上安装有夹持组件，用于夹紧待切割的燃气管道，使燃气管道保持稳定，有助于进行切割作业，所述工作台1上固定安装有固定架19，所述固定架19的内部安装有双向丝杆11，所述双向丝杆11的端部与固定架19的侧壁转动连接，所述固定架19的外侧壁安装有用于驱动双向丝杆11转动的驱动电机12，所述驱动电机12为正反转电机，所述双向丝杆11上螺纹安装有滑块13，所述滑块13共有两个，左右对称设置，所述固定架19的顶壁安装有滑轨14，所述滑块13与滑轨14滑动连接，控制驱动电机12正反转，可以带动双向丝杆11正反转，从而带动两个滑块13做相向运动或者背向运动，所述滑块13的下表面铰接有第一连杆15，所述第一连杆15的下端铰接有升降座16，所述升降座16的上表面固定安装有伸缩导向杆17，所述伸缩导向杆17的顶端与固定架19的顶部固定连接，所述升降座16的下表面固定安装有切割机18，用于切割燃气管道，所述工作台1的底部安装有移动机构，便于推动本装置移动位置。
23.在本发明实施例中，当需要进行燃气管道切割作业时，利用夹持组件夹紧燃气管道，使燃气管道保持稳定，转动旋转组件，使燃气管道转动到合适的角度，控制驱动电机12
运行，带动双向丝杆11转动，从而带动两个滑块13相向运动，在伸缩导向杆17的配合下，带动升降座16向下移动，从而带动切割机18向下移动，利用切割机18切割燃气管道。
24.作为本发明的一种实施例，所述旋转组件包括转动安装在工作台1上的转轴4，所述转轴4的上端固定安装有旋转台3，所述夹持组件安装在旋转台3上。
25.在本发明实施例中，当转轴4转动时，带动旋转台3同步转动，从而带动夹持组件转动，从而带动燃气管道转动一定的角度。
26.作为本发明的一种实施例，所述工作台1的底部转动安装有主动轴5，所述转轴4的下端通过锥齿轮组6与主动轴5连接，所述主动轴5的端部安装有转盘7。
27.在本发明实施例中，转动转盘7，可以带动主动轴5转动，进而带动旋转台3同步转动，带动燃气管道转动一定的角度，从而调节切割角度，十分方便。
28.作为本发明的一种实施例，所述夹持组件包括固定安装在旋转台3上的伸缩机构8，所述伸缩机构8共有两个，以旋转台3的中心点为对称中心，中心对称设置在旋转台3上，所述伸缩机构8的顶端铰接有卡爪9，所述卡爪9上铰接有活动杆10，活动杆10的端部与伸缩机构8的外侧壁铰接。
29.将待切割的燃气管道置于夹持组件上，控制伸缩机构8缩短，带动卡爪9闭合，利用卡爪9夹紧燃气管道，装夹速度快，十分方便。
30.在本发明实施例中，所述伸缩机构8为液压缸或电动伸缩杆等具有伸缩功能的部件，本实用新型对此不做限定，能够实现伸缩功能即可。
31.作为本发明的一种实施例，所述移动机构包括安装在工作台1下方的固定板20，所述固定板20的端部与支撑板2固定连接，所述固定板20的底部固定安装有液压伸缩杆21，所述液压伸缩杆21的伸出端固定安装有移动块22，所述移动块22与固定板20固定连接，所述支撑板2的侧壁铰接有支撑杆23，所述支撑杆23的端部固定安装有万向轮25，所述移动块22的底部铰接有第二连杆24，所述第二连杆24的端部与支撑杆23的中部铰接。
32.在本发明实施例中，当需要移动本装置时，控制液压伸缩杆21伸长，带动移动块22横向移动，进而通过第二连杆24带动支撑杆23向竖直方向转动，使万向轮25与地面相接触，此时便于推动本装置移动位置。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。