一种新型数控刨槽机的制作方法

1.本实用新型属于刨槽机技术领域，具体涉及一种新型数控刨槽机。


背景技术：

2.刨槽是金属或非金属材料弯曲成形的辅助工序，在金属或非金属材料需要弯曲成形的弯曲线处利用特殊的设备刀具刨切出v型槽，使材料易于折弯成形且弯曲角外r能达到最小化，再用折弯机或手工折弯成型，以此方法加工完成并达到产品外观要求。v型槽的深度、宽度、角度可以通过刨切加工时的进刀量和刨刀形状来保证。
3.中国专利申请号为201922344676.3公开了一种全自动刨槽机，属于刨槽机领域，其包括机床架，所述机床架的底部设置有固定安装块，所述机床架的上部外侧两边各安装有一条运动导轨，所述运动导轨上设置有可以在所述运动导轨上移动的数控机箱，所述数控机箱上方设置有操作面板，所述操作面板上方设置有显示器，所述数控机箱中部安装有横梁，所述横梁下方设置有移动导轨座，所述移动导轨座下方安装有刨槽打磨一体器，该种全自动刨槽机，可以在数控刨槽的同时，弹性的对槽表面进行抛光打磨处理，并将刨槽过程中产生的碎屑推出去，进行集中回收处理，从而大大提高了刨槽的效率。
4.上述专利存在以下问题：1、数控机箱上安装有操作面板及显示器，外界环境中的灰尘等杂质粘附到操作面板及显示器上，影响操作面板及显示器的后续使用效果；2、装置整体搬运不便，需要人工搬运或借助外界工具进行搬运，造成工作人员搬运不便，增加了工作人员的负担。


技术实现要素：

5.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种新型数控刨槽机，具有保护装置零部件、方便移动装置的特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型数控刨槽机，包括机床架，所述机床架的上方设置有数控机箱，所述数控机箱的上方连接有护罩，所述数控机箱的上方且位于护罩的内部连接有操作面板，所述操作面板的上方设置有显示器，所述护罩的侧壁上连接有安装板，所述安装板的上方设置有侧板，所述护罩的侧壁上且对应侧板的位置处设置有穿孔，所述护罩的内侧壁上且对应穿孔的位置处设置有插接槽，所述侧板的侧壁上连接有限位板，所述护罩的侧壁上且对应限位板的位置处连接有限位块，所述限位板和限位块上相对应的位置处均设置有第一螺纹孔，两个所述第一螺纹孔之间螺纹连接有螺杆。
7.优选的，所述侧板的内部设置有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的口径和第一螺纹孔的口径相同。
8.优选的，所述侧板的下方连接有滑块，所述安装板的上方且对应滑块的位置处设置有滑槽。
9.优选的，所述机床架的下方两端均连接有固定块，所述固定块的上方连接有固定
杆，所述固定杆的侧壁上设置有安装槽，所述安装槽的内侧壁上连接有气缸，所述气缸的输出端连接有移动板，所述移动板的下方连接有连接杆，所述连接杆远离移动板的一端连接有滚轮，所述固定块的内部且对应滚轮的位置处设置有凹槽。
10.优选的，所述固定块和移动板之间连接有伸缩杆。
11.优选的，所述固定块的侧壁上且对应连接杆的位置处设置有通孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型设置限位板、侧板、护罩、安装板、限位块、第一螺纹孔、螺杆、第二螺纹孔、滑槽、插接槽、穿孔等结构，在这些结构的相互配合下，可以实现对操作面板及显示器进行防护的功能，避免外界环境中的灰尘等杂质落到操作面板及显示器上，影响后续操作面板及显示器的使用效果。
14.2、本实用新型固定块、伸缩杆、移动板、连接杆、固定杆、气缸、安装槽、滚轮、凹槽等结构，在这些结构的相互配合下，可以实现便于移动整个装置的功能，进而可以方便工作人员的操作，减轻工作人员的负担。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型固定块的剖视图；
17.图3为本实用新型未使用状态的正视图；
18.图4为本实用新型图3中a处的剖视图；
19.图5为本实用新型图3中b处的剖视图；
20.图6为本实用新型护罩的横剖图。
21.图中：1、限位板；2、侧板；3、护罩；4、显示器；5、操作面板；6、固定块；7、数控机箱；8、安装板；9、机床架；10、伸缩杆；11、移动板；12、连接杆；13、固定杆；14、气缸；15、安装槽；16、滚轮；17、凹槽；18、限位块；19、第一螺纹孔；20、螺杆；21、第二螺纹孔；22、滑块；23、滑槽；24、插接槽；25、穿孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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6，本实用新型提供以下技术方案：一种新型数控刨槽机，包括机床架9，机床架9的上方设置有数控机箱7，数控机箱7的上方连接有护罩3，数控机箱7的上方且位于护罩3的内部连接有操作面板5，操作面板5的上方设置有显示器4，护罩3的侧壁上连接有安装板8，安装板8的上方设置有侧板2，护罩3的侧壁上且对应侧板2的位置处设置有穿孔25，护罩3的内侧壁上且对应穿孔25的位置处设置有插接槽24，侧板2的侧壁上连接有限位板1，护罩3的侧壁上且对应限位板1的位置处连接有限位块18，限位板1和限位块18上相对应的位置处均设置有第一螺纹孔19，两个第一螺纹孔19之间螺纹连接有螺杆20。
24.具体的，侧板2的内部设置有第二螺纹孔21，第二螺纹孔21的口径和第一螺纹孔19
的口径相同，
25.通过采用上述技术方案，取下螺杆20后可以将螺杆20拧入到第二螺纹孔21中，避免螺杆20丢失。
26.具体的，侧板2的下方连接有滑块22，安装板8的上方且对应滑块22的位置处设置有滑槽23，
27.通过采用上述技术方案，便于侧板2在安装板8上进行移动。
28.具体的，机床架9的下方两端均连接有固定块6，固定块6的上方连接有固定杆13，固定杆13的侧壁上设置有安装槽15，安装槽15的内侧壁上连接有气缸14，气缸14的输出端连接有移动板11，移动板11的下方连接有连接杆12，连接杆12远离移动板11的一端连接有滚轮16，固定块6的内部且对应滚轮16的位置处设置有凹槽17，
29.通过采用上述技术方案，通过滚轮16可以便于移动整个装置。
30.具体的，固定块6和移动板11之间连接有伸缩杆10，
31.通过采用上述技术方案，提高移动板11移动的稳定性。
32.具体的，固定块6的侧壁上且对应连接杆12的位置处设置有通孔，
33.通过采用上述技术方案，方便连接杆12的升降。
34.本实用新型中数控机箱的结构、数控机箱与机床架的连接结构及新型数控刨槽机的工作原理在中国专利申请号为201922344676.3公开的一种全自动刨槽机中已经公开。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型当需要使用该装置时，先将该装置移动到使用场所，然后启动气缸14，气缸14收缩带动移动板11上升，从而带动连接杆12上升，从而带动滚轮16上升，从而可以将滚轮16收入到凹槽17内，避免滚轮16长时间承受整个装置的重量，发生损坏，然后拧出螺杆20，再将螺杆20拧入到第二螺纹孔21中，然后移动侧板2，当侧板2不在覆盖显示器4与操作面板5时，停止移动侧板2，然后再将待加工的工件放置到机床架9上，然后通过操作操作面板5来使得数控机箱7进行运转，对工件进行加工。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。