一种哑铃架加工用焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及焊接装置的技术领域，特别是涉及一种哑铃架加工用焊接装置。


背景技术：

2.哑铃架加工用焊接装置是一种用于哑铃架加工的焊接辅助装置，其在焊接装置的领域中得到了广泛的使用；现有的哑铃架加工焊接方式多是采用人工手动焊接的方式，不仅焊接效率较差，而且还对人体有一定的伤害。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够有效提高焊接效率，降低焊接安全风险，提高实用性的哑铃架加工用焊接装置。
4.本实用新型的一种哑铃架加工用焊接装置，包括电动滑轨、底座、液压缸、第三安装架、焊枪、操作台、夹具、第一连接座、第一螺杆、第二连接座和第二螺杆，电动滑轨的左端和右端均设置有安装座，两组安装座的底端均设置有第一连接架，两组第一连接架的底端分别与底座顶端的左侧和右侧连接，底座底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支块，电动滑轨上可滑动设置有滑座，滑座的底端设置有第一安装架，液压缸的顶部安装在第一安装架上，液压缸的底端设置有第二安装架，第三安装架安装在第二安装架的下部，焊枪安装在第三安装架上，操作台的底端与底座的顶端连接，操作台的顶端前侧和顶端后侧均设置有多组夹具，第一连接座的底端与底座的顶端左部连接，第一连接座上设置有螺纹孔，第一螺杆自左向右螺装插入至第一连接座的螺纹孔内，第一螺杆的右端设置有第一固定板，第一螺杆的左端设置有第一手柄，第二连接座的底端与底座的顶端右部连接，第二连接座上设置有螺纹孔，第二螺杆自右向左螺装插入至第二连接座的螺纹孔内，第二螺杆的左端设置有第二固定板，第二螺杆的右端设置有第二手柄，两组第一连接架的内侧对称设置有两组吹风装置。
5.本实用新型的一种哑铃架加工用焊接装置，还包括第一固定螺母和第二固定螺母，第一固定螺母螺装套设在第一螺杆上，第二固定螺母螺装套设在第二螺杆上。
6.本实用新型的一种哑铃架加工用焊接装置，第一固定板的右端设置有第一保护垫，第二固定板的左端设置有第二保护垫。
7.本实用新型的一种哑铃架加工用焊接装置，上述吹风装置包括第三连接座、第五连接座和吹风机，第三连接座的左端与第一连接架的右端连接，第三连接座上可转动设置有第二连接架，第二连接架的底端设置有第四连接座，第四连接座上可转动设置有伸缩杆，伸缩杆的底部与第五连接座可转动连接，第五连接座的左端与第一连接架的右端连接，吹风机安装在第二连接架上，吹风机的右部输出端连通设置有喷气管。
8.本实用新型的一种哑铃架加工用焊接装置，还包括第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板的右端与第一连接座的左端连接，第一支撑板的底端与底座的顶端左侧连接，第二支撑板的左端与第二连接座的右端连接，第二支撑板的底端与底座的顶端右侧连接。
9.本实用新型的一种哑铃架加工用焊接装置，底座的前端和后端均设置有多组警示条。
10.本实用新型的一种哑铃架加工用焊接装置，还包括清理刷，清理刷为单独配件。
11.本实用新型的一种哑铃架加工用焊接装置，底座的右端上侧设置有挂扣。
12.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将加工物料置于操作台的顶端，并通过多组夹具对物料的前侧和后侧进行夹紧，然后转动第一手柄和第二手柄，使第一固定板和第二固定板分别与物料的左右两端进行夹紧固定，之后启动第三安装架和液压缸，液压缸带动第三安装架下降，然后启动电动滑轨，电动滑轨带动第三安装架行进，对物料进行焊接即可，从而能够有效提高焊接效率，降低焊接安全风险，提高实用性。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是第一连接座与第一螺杆等连接的放大结构示意图；
15.图3是第二连接座与第二螺杆等连接的放大结构示意图；
16.图4是第二连接架与吹风机等连接的放大结构示意图；
17.附图中标记：1、电动滑轨；2、安装座；3、第一连接架；4、底座；5、支块；6、滑座；7、第一安装架；8、液压缸；9、第二安装架；10、焊枪；11、第三安装架；12、操作台；13、夹具；14、第一连接座；15、第一螺杆；16、第一固定板；17、第一手柄；18、第二连接座；19、第二螺杆；20、第二固定板；21、第二手柄；22、第一固定螺母；23、第二固定螺母；24、第一保护垫；25、第二保护垫； 26、第三连接座；27、第二连接架；28、第四连接座；29、伸缩杆； 30、第五连接座；31、吹风机；32、喷气管；33、第一支撑板；34、第二支撑板；35、警示条；36、清理刷；37、挂扣。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
19.如图1至图4所示，本实用新型的一种哑铃架加工用焊接装置，包括电动滑轨1、底座4、液压缸8、第三安装架11、焊枪10、操作台12、夹具13、第一连接座14、第一螺杆15、第二连接座18和第二螺杆19，电动滑轨1的左端和右端均设置有安装座2，两组安装座2的底端均设置有第一连接架3，两组第一连接架3的底端分别与底座4顶端的左侧和右侧连接，底座4底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有支块5，电动滑轨1上可滑动设置有滑座6，滑座6的底端设置有第一安装架7，液压缸8的顶部安装在第一安装架7上，液压缸8的底端设置有第二安装架9，第三安装架11安装在第二安装架9的下部，焊枪10 安装在第三安装架11上，操作台12的底端与底座4的顶端连接，操作台12的顶端前侧和顶端后侧均设置有多组夹具13，第一连接座14的底端与底座4的顶端左部连接，第一连接座14上设置有螺纹孔，第一螺杆15自左向右螺装插入至第一连接座14的螺纹孔内，第一螺杆15的右端设置有第一固定板16，第一螺杆15的左端设置有第一手柄17，第二连接座18的底端与底座4的顶端右部连接，第二连接座18上设置有螺纹孔，第二螺杆19自右向左螺装插入至第二连接座18的螺纹孔内，第二螺杆19的左端设置有第二固定板20，第二螺杆19的右端设置有第二手柄21，两组第一连接架3的内侧对称设置有两组吹风装置；首先将加工物料置于操作台的顶端，并通过
多组夹具对物料的前侧和后侧进行夹紧，然后转动第一手柄和第二手柄，使第一固定板和第二固定板分别与物料的左右两端进行夹紧固定，之后启动第三安装架和液压缸，液压缸带动第三安装架下降，然后启动电动滑轨，电动滑轨带动第三安装架行进，对物料进行焊接即可，从而能够有效提高焊接效率，降低焊接安全风险，提高实用性。
20.本实用新型的一种哑铃架加工用焊接装置，还包括第一固定螺母 22和第二固定螺母23，第一固定螺母22螺装套设在第一螺杆15上，第二固定螺母23螺装套设在第二螺杆19上；转动第一固定螺母，使第一固定螺母的左端与第一连接座的右端贴紧，转动第二固定螺母，使第二固定螺母的右端与第二连接座的左端贴紧，能够有效加强对第一螺杆和第二螺杆的固定，提高使用稳定性。
21.本实用新型的一种哑铃架加工用焊接装置，第一固定板16的右端设置有第一保护垫24，第二固定板20的左端设置有第二保护垫25；通过设置第一保护垫和第二保护垫，能够在第一固定板和第二固定板对物料进行夹紧固定时对物料起到有效的保护作用，提高使用稳定性。
22.本实用新型的一种哑铃架加工用焊接装置，上述吹风装置包括第三连接座26、第五连接座30和吹风机31，第三连接座26的左端与第一连接架3的右端连接，第三连接座26上可转动设置有第二连接架27，第二连接架27的底端设置有第四连接座28，第四连接座28上可转动设置有伸缩杆29，伸缩杆29的底部与第五连接座30可转动连接，第五连接座30的左端与第一连接架3的右端连接，吹风机31安装在第二连接架27上，吹风机31的右部输出端连通设置有喷气管32；调整两组第二连接架到适合角度，然后启动两组吹风机，两组吹风机通过两组喷气管将压缩气流向物料上喷出，对物料表面上残留的残渣进行有效清除，提高物料的整洁度，提高实用性。
23.本实用新型的一种哑铃架加工用焊接装置，还包括第一支撑板33 和第二支撑板34，第一支撑板33的右端与第一连接座14的左端连接，第一支撑板33的底端与底座4的顶端左侧连接，第二支撑板34的左端与第二连接座18的右端连接，第二支撑板34的底端与底座4的顶端右侧连接；通过设置第一支撑板和第二支撑板，有效加强对第一连接座和第二连接座的支撑与固定，提高使用稳定性。
24.本实用新型的一种哑铃架加工用焊接装置，底座4的前端和后端均设置有多组警示条35；通过设置多组警示条，有效加强装置整体的警示性，提高使用安全性。
25.本实用新型的一种哑铃架加工用焊接装置，还包括清理刷36，清理刷36为单独配件；通过设置清理刷，便于对物料表面残留的碎屑进行清理，提高使用便利性。
26.本实用新型的一种哑铃架加工用焊接装置，底座4的右端上侧设置有挂扣37；通过设置挂扣，便于对清理刷进行挂置，提高使用便利性。
27.本实用新型的一种哑铃架加工用焊接装置，其在工作时，首先将加工物料置于操作台的顶端，并通过多组夹具对物料的前侧和后侧进行夹紧，然后转动第一手柄和第二手柄，使第一固定板和第二固定板分别与物料的左右两端进行夹紧固定，之后启动第三安装架和液压缸，液压缸带动第三安装架下降，然后启动电动滑轨，电动滑轨带动第三安装架行进，对物料进行焊接即可。
28.本实用新型的一种哑铃架加工用焊接装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种哑铃架加
工用焊接装置的电动滑轨、液压缸、焊枪和吹风机为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。