一种新型数控车床磨铣刀连接件的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种新型数控车床磨铣刀连接件。


背景技术：

2.铣刀，是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等，数控机床是数字控制机床(computer numerical control machine tools)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。
3.但是现今的数控车床用磨铣刀连接件在安装的过程中一般是使用螺栓进行固定，在需要对刀头进行更换和检修时需要将各个螺栓松开，浪费了大量时间，降低了工作效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型数控车床磨铣刀连接件。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种新型数控车床磨铣刀连接件，包括固定连接块，所述固定连接块的顶端和底端均固定连接有挡尘块，所述挡尘块的内壁转动连接有固定螺杆，所述固定螺杆贯穿挡尘块并延伸至固定连接块的内部，所述固定螺杆的一端固定连接有旋钮，所述固定螺杆的外表面螺纹连接有固定头，所述固定连接块的内部滑动连接有限位头，所述限位头的远离固定头的一端固定连接有移动连接件，所述移动连接件贯穿固定连接块并延伸至外部，所述移动连接件的远离限位头的一端固定连接有限位块，所述限位块的一侧安装有刀头。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述固定头的靠近限位头的一端设置有凸起，所述限位头的外表面设置有凹陷槽，所述凸起和凹陷槽相配。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述固定头的远离限位头的一端固定连接有定位块，所述固定连接块的内部固定连接有定位杆，所述定位块与定位杆滑动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述固定连接块的内顶壁和内底壁均固定连接有复位连接块，所述复位连接块的一侧转动连接有回位杆，所述回位杆的一侧固定连接有复位弹簧，且复位弹簧的一端与固定连接块的内壁固定连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述旋钮的外表面设置有防滑纹，且旋钮的材质为镁铝合金。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述限位头和移动连接件的连接部分设置有斜坡。
16.本实用新型具有如下有益效果：一种新型数控车床磨铣刀连接件，设置有：固定螺杆、固定头、旋钮、定位块和定位杆，在安装移动连接件时将限位头插进固定连接块，之后转动旋钮将固定螺杆转动限位头插进凹陷槽内将刀头的位置固定。
17.设置有：复位连接块、回位杆和复位弹簧，在松开限位头时，复位弹簧压着回位杆，回位杆将移动连接件移动这样就能方便的将刀头安装和拆卸，无需拆卸多个螺栓方便操作，节约了大量时间。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种新型数控车床磨铣刀连接件的剖视图；
19.图2为本实用新型提出的一种新型数控车床磨铣刀连接件的移动连接件示意图；
20.图3为本实用新型提出的一种新型数控车床磨铣刀连接件的a处放大图。
21.图例说明：
22.1、固定连接块；2、挡尘块；3、旋钮；4、固定螺杆；5、固定头；6、限位头；7、移动连接件；8、限位块；9、刀头；10、定位块；11、定位杆；12、凹陷槽；13、复位连接块；14、回位杆；15、复位弹簧。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种新型数控车床磨铣刀连接件，包括固定连接块1，固定连接块1的顶端和底端均固定连接有挡尘块2，挡尘块2的内壁转动连接有固定螺杆4，固定螺杆4贯穿挡尘块2并延伸至固定连接块1的内部，固定螺杆4的一端固定连接有旋钮3，固定螺杆4的外表面螺纹连接有固定头5，固定连接块1的内部滑动连接有限位头6，限位头6的远离固定头5的一端固定连接有移动连接件7，移动连接件7贯穿固定连
接块1并延伸至外部，移动连接件7的远离限位头6的一端固定连接有限位块8，限位块8的一侧安装有刀头9，在安装移动连接件7时将限位头6插进固定连接块1，之后转动旋钮3将固定螺杆4转动限位头6插进凹陷槽12内将刀头9的位置固定，这样就能通过方便的将装置固定简单可靠。
26.固定头5的靠近限位头6的一端设置有凸起，限位头6的外表面设置有凹陷槽12，凸起和凹陷槽12相配，通过将凸起插进凹陷槽12内部能够可靠的将移动连接件7固定进而将刀头9的位置固定。
27.固定头5的远离限位头6的一端固定连接有定位块10，固定连接块1的内部固定连接有定位杆11，定位块10与定位杆11滑动连接，通过定位块10和定位杆11准确的将限位头6和固定头5固定。
28.固定连接块1的内顶壁和内底壁均固定连接有复位连接块13，复位连接块13的一侧转动连接有回位杆14，回位杆14的一侧固定连接有复位弹簧15，且复位弹簧15的一端与固定连接块1的内壁固定连接，在松开限位头6时，复位弹簧15压着回位杆14，回位杆14将移动连接件7移动这样就能方便的将刀头9安装和拆卸，无需拆卸多个螺栓方便操作，节约了大量时间。
29.旋钮3的外表面设置有防滑纹，且旋钮3的材质为镁铝合金，方便旋转不打滑且不易生锈。
30.限位头6和移动连接件7的连接部分设置有斜坡，方便移动和限位。
31.工作原理：一种新型数控车床磨铣刀连接件，在使用时，将限位头6插进固定连接块1内部，转动旋钮3，旋钮3转动将固定头5移动，固定头5一端的凸起插进凹陷槽12内部将移动连接件7固定，固定简单可靠稳定，在拔出刀头9时，反转旋钮3复位弹簧15将回位杆14绕着定位块10转动将移动连接件7移动方便拆卸。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。