一种用于焊管成型定径机的送料机构的制作方法

1.本实用新型涉及焊管技术领域，尤其涉及一种用于焊管成型定径机的送料机构。


背景技术：

2.焊管成型定径机是用于将带钢制成圆管的机器，制成的过程大概包括弯曲变形、焊接、切割、打磨、水冷、定径和矫直，一般是由平板板体钢材先经过弯曲变形而形成具有缝隙的圆管，圆管的接口缝隙处经过焊接形成闭口的圆管，然后经过切割以去除接口缝隙处形成的凸起而使得接口缝隙处光滑，打磨处理可以使得管的表面更趋光滑。
3.通常在焊管机的前端需要设置钢带的送料机构，从而保证焊管机能够持续工作，当需要更换一卷新的钢带时，需要将上一卷的卷尾与新钢带的卷首相连接，但是现有的技术中，是通过人工将卷首与卷尾对接，然后再经过焊接与打磨，从而完成连接，没有对卷尾钢带和卷首钢带进行定位固定的装置，从而人工对接时，卷首的钢带与卷尾的钢带有可能出现错位，不利于继续送料，此外，在对钢带进行焊接和打磨连接时，会产生大量的焊渣对工作台造成影响，因此需要一种可以对钢带进行定位及固定的装置来辅助接带。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于焊管成型定径机的送料机构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于焊管成型定径机的送料机构，包括工作台、支撑架、辊筒、卷首钢带和卷尾钢带，所述辊筒与支撑架转动连接，所述卷首钢带套接在辊筒表面，所述卷首钢带和卷尾钢带均位于工作台上表面，所述工作台上表面一侧固定有l型支撑板，所述l型支撑板顶端固定有第一电动推拉杆，所述第一电动推拉杆的伸缩端穿过l型支撑板固定连接有电机，所述电机的转轴固定连接有打磨棉，所述工作台内部开设有空腔，所述空腔顶端开设有漏料口，所述空腔内底壁设有接料槽，所述工作台上表面固定有两个固定板，所述l型支撑板中部开设有两个螺纹孔，两个所述螺纹孔内部贯穿连接有两个丝杆，两个所述丝杆一端均固定连接有手轮，两个所述丝杆远离手轮的一端转动连接有两个移动板，所述工作台侧壁靠近手轮一侧固定有侧板，所述侧板上表面固定有两个第二电动推拉杆，两个所述第二电动推拉杆伸缩端固定连接有两个连接杆，所述l型支撑板两侧靠近两个连接杆处开设有两个条形口。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.两个所述移动板下表面固定连接有两个t型滑块，所述工作台上表面靠近两个t型滑块处开设有两个t型滑槽，两个所述t型滑块分别与两个t型滑槽滑动连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.两个所述丝杆与两个移动板的连接处剖面为t型设计。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.两个所述连接杆远离第二电动推拉杆的一端分别穿过两个条形口固定连接有两
个压板，两个所述压板分别位于卷首钢带和卷尾钢带正上方。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述打磨棉位于卷首钢带和卷尾钢带连接处正上方。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述接料槽与空腔滑动连接，所述空腔一侧设有侧门。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.一种用于焊管成型定径机的送料机构，通过设置固定板、螺纹孔、丝杆、手轮和移动板，手轮的转动会带动移动板移动，配合固定板可以对卷首钢带和卷尾钢带进行限位，从而保证卷首钢带和卷尾钢带对接时不会出现错位，然后通过设置的第二电动推拉杆和压板，可以对卷首钢带和卷尾钢带进行固定，方便后续人工焊接，此外通过设置的第一电动推拉杆、电机和打磨棉，可以在人工焊接完成后，自动对焊接处进行打磨，提高接带效率，此外还设置有漏料口和接料槽，便于将接带产生的焊渣进行收集，保证工作台的清洁。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种用于焊管成型定径机的送料机构的主剖图；
19.图2为本实用新型提出的一种用于焊管成型定径机的送料机构的侧剖图；
20.图3为本实用新型提出的一种用于焊管成型定径机的送料机构的俯剖图。
21.图例说明：
22.1、工作台；2、支撑架；3、辊筒；4、卷首钢带；5、卷尾钢带；6、l型支撑板；7、第一电动推拉杆；8、电机；9、打磨棉；10、空腔；11、漏料口；12、接料槽；13、固定板；14、螺纹孔；15、丝杆；16、手轮；17、移动板；18、t型滑块；19、t型滑槽；20、侧板；21、第二电动推拉杆；22、连接杆；23、条形口；24、压板；25、侧门。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1
‑
3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于焊管成型定径机的送料机构，包括工作台1、支撑架2、辊筒3、卷首钢带4和卷尾钢带5，辊筒3与支撑架2转动连接，卷首
钢带4套接在辊筒3表面，卷首钢带4和卷尾钢带5均位于工作台1上表面，工作台1上表面一侧固定有l型支撑板6，l型支撑板6顶端固定有第一电动推拉杆7，第一电动推拉杆7的伸缩端穿过l型支撑板6固定连接有电机8，电机8的转轴固定连接有打磨棉9，工作台1内部开设有空腔10，空腔10顶端开设有漏料口11，空腔10内底壁设有接料槽12，工作台1上表面固定有两个固定板13，l型支撑板6中部开设有两个螺纹孔14，两个螺纹孔14内部贯穿连接有两个丝杆15，两个丝杆15一端均固定连接有手轮16，两个丝杆15远离手轮16的一端转动连接有两个移动板17，工作台1侧壁靠近手轮16一侧固定有侧板20，侧板20上表面固定有两个第二电动推拉杆21，两个第二电动推拉杆21伸缩端固定连接有两个连接杆22，l型支撑板6两侧靠近两个连接杆22处开设有两个条形口23。
26.两个移动板17下表面固定连接有两个t型滑块18，工作台1上表面靠近两个t型滑块18处开设有两个t型滑槽19，两个t型滑块18分别与两个t型滑槽19滑动连接，使得两个移动板17可以移动更稳定。
27.两个丝杆15与两个移动板17的连接处剖面为t型设计，防止丝杆15与移动板17脱离。
28.两个连接杆22远离第二电动推拉杆21的一端分别穿过两个条形口23固定连接有两个压板24，两个压板24分别位于卷首钢带4和卷尾钢带5正上方，便于对卷首钢带4和卷尾钢带5进行固定。
29.打磨棉9位于卷首钢带4和卷尾钢带5连接处正上方，便于对焊接处进行打磨。
30.接料槽12与空腔10滑动连接，空腔10一侧设有侧门25，便于对焊渣进行收集和处理。
31.工作原理：使用时，将卷首钢带4和卷尾钢带5分别放置在工作台1表面，且分别位于两个固定板13与两个移动板17之间，随后转动两个手轮16带动两个丝杆15转动并前进，由此两个移动板17会向两个固定板13移动，对卷首钢带4和卷尾钢带5进行限位，接着两个第二电动推拉杆21带动两个压板24对卷首钢带4和卷尾钢带5进行固定，这时候人工可以对卷首钢带4和卷尾钢带5进行切割和焊接，焊接完成后，第一电动推拉杆7带动电机8下降，从而电机8带动打磨棉9对焊接处进行打磨，由此完成卷首钢带4和卷尾钢带5的对接，使得送料能够持续进行。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。