一种车斗部件固定焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及车斗加工技术领域，尤其涉及一种车斗部件固定焊接装置。


背景技术：

2.手推车是以人力推、拉的搬运车辆，它是一切车辆的始祖。虽然手推车物料搬运技术不断发展，但手推车仍作为不可缺少的搬运工具而沿用至今。手推车主要由车架、车轮与车斗组成车斗主体主要由铁片焊接而成。
3.现有的车斗部件焊接装置通常是人工将两块铁片拼凑后再进行焊接，并没有对两块铁皮进行有效的固定，焊接过程中易发生抖动，导致焊接精度低，焊接后的碎屑需要人工使用扫帚等工具进行清理，费时费力，另外焊接后焊接部位采用自然冷却的方式进行降温，自然冷却耗时较长，无法满足快速生产的需求，所以，需要设计一种车斗部件固定焊接装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种车斗部件固定焊接装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种车斗部件固定焊接装置，包括工作台，所述工作台下端固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板侧壁共同固定连接有放置板，所述放置板上端固定连接有安装支架，所述工作台上端固定连接有安装架，所述工作台上设有用于夹持部件的夹持机构，所述夹持机构包括固定连接在安装支架上端的双轴电机，所述双轴电机的两个输出轴均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆侧壁均套接有移动板，所述工作台上端设有四个移动槽，四个所述移动槽侧壁均设有抵紧杆，同一竖直方向的两个所述抵紧杆下端均与同侧的所述移动板上端固定连接，所述工作台上设有用于焊接后部件降温的降温机构。
7.优选地，所述降温机构包括固定连接在放置板上端的水箱，所述水箱的上端固定连接有水泵，所述水泵的入水端连通设有与水箱上端连通的进水管，所述水泵的输出端连通设有出水管，所述出水管侧壁连通设有两个出水支管，两个所述出水支管远离水泵的一端均连通设有喷头，所述工作台上设有用于收集焊接废屑的收集机构。
8.优选地，所述收集机构包括固定连接在安装架上端吸风机，所述吸风机的吸气端连通设有吸气管，所述吸气管侧壁连通设有两个吸气支管，两个所述吸气支管侧壁均固定套接有固定板，两个所述固定板均与安装架侧壁固定连接，两个所述吸气支管远离吸风机的一端均连通设有吸气罩。
9.优选地，所述安装架内顶部固定连接有液压缸，所述液压缸下端固定连接有激光焊接器主体，两个所述出水支管侧壁分别与激光焊接器主体两侧壁固定连接，所述放置板上端对称设有两个收集箱。
10.优选地，两个所述螺纹杆远离双轴电机的一端均与同侧的所述支撑板侧壁转动连
接，两个所述移动板上端均与工作台下端滑动连接，所述工作台上端固定连接有挡水板。
11.优选地，两个所述吸气支管部分均为波纹管，两个所述吸气罩横截面均为倒置漏斗状。
12.本实用新型中，具有以下有益效果：
13.1、本装置设置了夹持机构，双轴电机的两个输出轴带动两个螺纹杆转动，两个螺纹杆带动两个移动板在工作台下端限位下相向移动，移动板带动上端的两个抵紧杆移动，抵紧铁片并使得两个贴片对齐固定，从而防止铁片在焊接过程中移位，进而提高了车斗主体的焊接精度；
14.2、本装置设置了收集机构，启动吸风机，向下拉动吸气罩，移动吸气罩，使得吸风机将散落在铁皮上的碎屑进行吸附收集，无需人工借助工具进行清理，省时省力，从而提高了装置的实用性；
15.3、本装置设置了降温机构，水泵将水箱内的水泵入出水管内，出水管的水进入两个出水支管，并最终被两个喷头喷出，从而对焊接部位进行冷却降温，降温时间远远小于自然冷却降温，大大的提高了焊接施工效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种车斗部件固定焊接装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种车斗部件固定焊接装置的移动槽与抵紧杆装配图。
18.图中：1工作台、2安装架、3支撑板、4放置板、5水箱、6收集箱、7安装支架、8双轴电机、9水泵、10出水管、11出水支管、12喷头、13吸风机、14吸气管、15吸气支管、16吸气罩、17液压缸、18激光焊接器主体、19螺纹杆、20移动板、21抵紧杆、22移动槽、23挡水板、24固定板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-2，一种车斗部件固定焊接装置，包括工作台1，工作台1下端固定连接有两个支撑板3，两个支撑板3侧壁共同固定连接有放置板4，放置板4上端固定连接有安装支架7，工作台1上端固定连接有安装架2。
22.工作台1上设有用于夹持部件的夹持机构，夹持机构包括固定连接在安装支架7上端的双轴电机8，双轴电机8的两个输出轴均固定连接有螺纹杆19，两个螺纹杆19侧壁均套接有移动板20，工作台1上端设有四个移动槽22，四个移动槽22侧壁均设有抵紧杆21，同一竖直方向的两个抵紧杆21下端均与同侧的移动板20上端固定连接。
23.工作台1上设有用于焊接后部件降温的降温机构，降温机构包括固定连接在放置
板4上端的水箱5，水箱5内填充有水，水箱5上端连通设有注水管，水箱5的上端固定连接有水泵9，水泵9的入水端连通设有与水箱5上端连通的进水管，进水管横截面为l形，进水管下端伸入水箱5底部，水泵9的输出端连通设有出水管10，出水管10侧壁连通设有两个出水支管11，两个出水支管11远离水泵9的一端均连通设有喷头12。
24.工作台1上设有用于收集焊接废屑的收集机构，收集机构包括固定连接在安装架2上端吸风机13，吸风机13的出气端与外部收集设备连通，吸风机13的吸气端连通设有吸气管14，吸气管14侧壁连通设有两个吸气支管15，两个吸气支管15侧壁均固定套接有固定板24，两个固定板24均与安装架2侧壁固定连接，两个吸气支管15远离吸风机13的一端均连通设有吸气罩16，两个吸气支管15部分均为波纹管，可以拉到吸气罩16，提高废屑收集效率，两个吸气罩16横截面均为倒置漏斗状。
25.本实用新型中，安装架2内顶部固定连接有液压缸17，液压缸17下端固定连接有激光焊接器主体18，两个出水支管11侧壁分别与激光焊接器主体18两侧壁固定连接，放置板4上端对称设有两个收集箱6。
26.本实用新型中，两个螺纹杆19远离双轴电机8的一端均与同侧的支撑板3侧壁转动连接，两个移动板20上端均与工作台1下端滑动连接，工作台1下端对移动板20上端限位，使得在螺纹杆19转动时移动板20无法发生转动，进而使得移动板20只能水平移动，工作台1上端固定连接有挡水板23，挡水板23横截面呈口形，能够阻挡水流出到工作台1各处，方便清理收集降温后的水。
27.在使用时，使用者先将两块铁片纵向放置工作台1，然后启动双轴电机8，双轴电机8的两个输出轴带动两个螺纹杆19转动，两个螺纹杆19带动两个移动板20在工作台1下端限位下相向移动，移动板20带动上端的两个抵紧杆21移动，抵紧铁片并使得两个贴片对齐固定，从而防止铁片在焊接过程中移位，启动液压缸17，液压缸17的输出轴带动激光焊接器主体18向下移动，激光焊接器主体18对两块铁片进行焊接，启动吸风机13，吸气罩16对焊接产生的烟气进行吸收；
28.焊接完成后，液压缸17的输出轴收缩带动激光焊接器主体18向上移动，向下拉动吸气罩16，移动吸气罩16，使得吸风机13将散落在铁皮上的碎屑进行吸附收集，清理结束将吸气罩16向上移动至原始位置，再启动水泵9，水泵9将水箱5内的水泵入出水管10内，出水管10的水进入两个出水支管11，并最终被两个喷头12喷出，从而对焊接部位进行冷却降温，水从移动槽22流入收集箱6内，最后启动双轴电机8，双轴电机8的两个输出轴反转带动两个螺纹杆19反转，两个移动板20向相反方向移动解除对铁皮的固定，即可取出铁皮。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。