一种激光切割加工件定位装置的制作方法

1.本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种激光切割加工件定位装置。


背景技术：

2.激光切割是用聚焦镜将co2激光束聚焦在材料表面使材料熔化，同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料，并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动，从而形成一定形状的切缝，激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中，为此，一种激光切割加工件定位装置也就应运而生。
3.现有的激光切割加工件定位装置存在的缺陷是：
4.1、现有的激光切割加工件定位装置大多在使用时，结构单一，无法进行精准的定位；
5.2、现有的激光切割加工件定位装置大多在定位是无法进行角度的定位加固效果，导致加工件加工容易出现瑕疵；
6.3、现有的激光切割加工件定位装置大多在在使用时，安全防护能力较低，较为容易引起安全事故。
7.为此我们提出一种激光切割加工件定位装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种激光切割加工件定位装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光切割加工件定位装置，包括底座、机体和夹持座，所述底座的上表面固定安装有机体，所述机体的外表面设有plc控制器，所述机体的顶部固定安装有u型座和工作板，所述u型座的顶部滑动安装有龙门架，所述工作板的顶部固定安装有夹持座，所述夹持座的两侧均等间距对接安装有调节螺栓，所述调节螺栓的一端对接安装有l型调节板，且l型调节板之间设有转轴，所述转轴的顶部对接安装有紧固螺栓，所述夹持座的顶部等间距固定安装有衬板，所述衬板的顶部对接安装有顶座，所述顶座的下表面设有螺纹，所述顶座的一侧固定安装有横板，且横板的下表面设有激光定位器，所述夹持座的内部设有透明腔，且透明腔的内部分别嵌入安装有电路板和红外线检测灯，所述透明腔的顶部对接安装有透明罩。
10.优选的，所述底座的下表面等间距固定安装有柱脚。
11.优选的，所述机体的外表面设有检修窗。
12.优选的，所述u型座的内部与龙门架之间对接安装有电动滑轨a。
13.优选的，所述龙门架的内部设有电动滑轨b，且电动滑轨b的内部设有滑块，所述滑块之间对接安装电动滑轨c，所述电动滑轨c的内部设有滑座，所述滑座的下表面设有激光头。
14.优选的，所述工作板与机体之间等间距对接安装有减震弹簧。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过在衬板的顶部对接安装有顶座，顶座的下表面设有螺纹，顶座的一侧固定安装有横板，且横板的下表面设有激光定位器，通过激光定位器与plc控制器两者电信连接，人为利用激光定位器设置好需要定位的位置时，plc控制器直接控制激光头进行激光切割，同时，根据螺纹的使用，可实现横板的调整，方便激光定位器进行定位。
17.2、本实用新型通过在夹持座的两侧均等间距对接安装有调节螺栓，调节螺栓的一端对接安装有l型调节板，且l型调节板之间设有转轴，转轴的顶部对接安装有紧固螺栓，通过人为转动调节螺栓，实现l型调节板的角度调整，以便l型调节板能够适应加工件的位置，并通过紧固螺栓的使用，实现l型调节板的固定。
18.3、本实用新型通过在夹持座的内部设有透明腔，且透明腔的内部分别嵌入安装有电路板和红外线检测灯，透明腔的顶部对接安装有透明罩，通过电路板与plc控制器电信连接，且红外线检测灯检测是否有操作人员在激光切割范围上，若存在有操作人员在激光切割的范围上时，红外线检测灯将电信号传导给plc控制器，plc控制器控制装置的开关闭合，从而保证操作人员的安全。
附图说明
19.图1为本实用新型的局部内部图；
20.图2为本实用新型的主视图；
21.图3为本实用新型的夹持座的局部内部结构放大示意图；
22.图4为本实用新型的夹持座的局部结构俯视示意图。
23.图中：1、底座；101、柱脚；2、机体；201、plc控制器；202、检修窗；3、u型座；301、电动滑轨a；4、龙门架；401、电动滑轨b；402、滑块；403、电动滑轨c；404、滑座；405、激光头；5、工作板；501、减震弹簧；6、夹持座；601、调节螺栓；602、衬板；603、螺纹；604、顶座；605、横板；606、激光定位器；7、l型调节板；701、紧固螺栓；702、转轴；8、透明腔；801、电路板；802、红外线检测灯；803、透明罩。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种激光切割加工件定位装置，包括底座1、机体2和夹持座6，底座1的下表面等间距固定安装有柱脚101，底座1的上表面固定安装有机体2，机体2的外表面设有plc控制器201(可为xmz系列)，机体2的外表面设有检修窗202，机体2的顶部固定安装有u型座3和工作板5，u型座3的顶部滑动安装有龙门架4，工作板5的顶部固定安装有夹持座6，夹持座6的两侧均等间距对接安装有调节螺栓601，调节螺栓601的一端对接安装有l型调节板7，且l型调节板7之间设有转轴702，转轴702的顶部对接安装有紧固螺栓701，通过人为转动调节螺栓601，实现l型调节板7的角度调整，以便l型调节板7能够适应加工件的位置，并通过紧固螺栓701的使用，实现l型调节板7的固定。
28.具体的，通过在u型座3的内部与龙门架4之间对接安装有电动滑轨a301(可为yj系列)，龙门架4的内部设有电动滑轨b401(可为yj系列)，且电动滑轨b401的内部设有滑块402，滑块402之间对接安装电动滑轨c403(可为yj系列)，电动滑轨c403的内部设有滑座404，滑座404的下表面设有激光头405，工作板5与机体2之间等间距对接安装有减震弹簧501，通过电动滑轨a301、电动滑轨b401和电动滑轨c403以及plc控制器201三者电信连接，从而控制激光头405进行多角度的激光切割效果，而减震弹簧501的使用能保证激光切割时良好的稳定性。
29.具体的，通过在夹持座6的顶部等间距固定安装有衬板602，衬板602的顶部对接安装有顶座604，顶座604的下表面设有螺纹603，顶座604的一侧固定安装有横板605，且横板605的下表面设有激光定位器606(可为jg系列)，通过激光定位器606与plc控制器201两者电信连接，人为利用激光定位器606设置好需要定位的位置时，plc控制器201直接控制激光头405进行激光切割，同时，根据螺纹603的使用，可实现横板605的调整，方便激光定位器606进行定位。
30.具体的，通过在夹持座6的内部设有透明腔8，且透明腔8的内部分别嵌入安装有电路板801和红外线检测灯802(可为oml系列)，透明腔8的顶部对接安装有透明罩803，通过电路板801与plc控制器201电信连接，且红外线检测灯802检测是否有操作人员在激光切割范围上，若存在有操作人员在激光切割的范围上时，红外线检测灯802将电信号传导给plc控制器201，plc控制器201控制装置的开关闭合，从而保证操作人员的安全。
31.工作原理：使用本装置前，使用人员先对装置进行检测，确认没有问题后使用，通过将加工件放置在夹持座6上，且人为转动调节螺栓601，实现l型调节板7的角度调整，以便l型调节板7能够适应加工件的位置，并通过紧固螺栓701的使用，实现l型调节板7的固定，且激光定位器606与plc控制器201两者电信连接，人为利用激光定位器606设置好需要定位的位置时，plc控制器201直接控制激光头405进行激光切割，实现定位切割作用，并在调整期间，通过电路板801与plc控制器201电信连接，且红外线检测灯802检测是否有操作人员在激光切割范围上，若存在有操作人员在激光切割的范围上时，红外线检测灯802将电信号传导给plc控制器201，plc控制器201控制装置的开关闭合，从而保证操作人员的安全。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新
型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。