一种汽车悬挂臂的加工装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种汽车悬挂臂加工装置，属汽车零部件生产设备技术领域。


背景技术：

2.汽车悬挂臂是汽车悬架控制系统的一个重要配件，其整体呈“y”字形结构。汽车悬挂臂的毛坯加工完成后，需要对位于上端面和侧面的安装孔进行精加工后，才能满足汽车悬挂臂的出厂要求。目前汽车悬挂臂的加工是由多台机床配合完成的存有工作效率低，劳动强度大，多次装夹造成累积误差大以及加工质量精度欠佳的问题，严重者甚至影响到后期的行车安全。为了解决目前汽车悬挂臂加工存有的以上问题，人们常常采用5轴加工中心机床完成汽车悬挂臂的加工，但是5轴加工中心机床完成汽车悬挂臂加工时不仅存有加工成本高的问题，而且还存有加工效率低的问题，由此有必要研发一种新的汽车悬挂臂的加工装置，以解决现有加工方式存有的以上问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：提供一种结构紧凑、设计巧妙，以解决现有汽车悬挂臂加工方式存有的加工精度低和加工效率低问题的汽车悬挂臂的加工装置。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种汽车悬挂臂的加工装置、包括机台、夹具台、立架、横向加工器、竖向加工器、十字滑台、配重块和调整电机；其特征在于：所述的机台中部装有夹具台；夹具台一侧通过纵向滑轨安装有两组横向加工器；夹具台另一侧通过十字滑台安装有立架；立架侧面通过竖向滑轨滑动安装有竖向加工器；竖向加工器内部的立架上通过调整电机装有调整丝杆；调整丝杆与竖向加工器螺纹连接；立架顶部通过对称装设置的支撑链轮安装有配重链；配重链的一端与竖向加工器相连接；配重链的另一端连接有配重块。
6.所述的横向加工器和竖向加工器包括底板、支撑座、推进丝杆、推进电机、推进座、旋转头35、旋转套筒、旋转电机36、传动带37、推拉杆和刀座电机；底板上固定设置有支撑座；支撑座上通过滑轨滑动安装有推进座；推进座内侧的支撑座上通过推进电机装有推进丝杆；推进丝杆与推进座螺纹连接；推进座的内部通过轴承活动安装有旋转套筒；旋转套筒的一端延伸至推进座的外部后固装有旋转头；旋转套筒的内部设置有推拉杆；推拉杆的一端与旋转头相连接；推拉杆另一端的推进座上通过连接器安装有刀座电机；刀座电机的输出轴通过连接器与推拉杆的一端连接；刀座电机上方的推进座上装有旋转电机；旋转电机通过传动轮和传动带与旋转套筒的一端连接。
7.所述的旋转头包括刀座、挤压块、连接环盘和导向块；旋转套筒的一端固装有连接环盘；连接环盘的两侧对称状固装有导向块；导向块之间通过径向滑轨滑动安装有刀座；刀座内侧活动连接有挤压块；挤压块的一端与推拉杆相连接。
8.所述的刀座外侧端面上设置有多个装配孔；刀座内侧呈倾斜状设置有t形导轨；所述的挤压块为一体式结构；挤压块一端端面呈倾斜状设置有连接t形槽；挤压块通过连接t
形槽与刀座的t形导轨滑动连接；挤压块的另一端与推拉杆相连接。
9.所述的竖向加工器的底板与立架侧面的竖向滑轨滑动连接；底板的上端与配重链的一端相连接；所述的横向加工器底板上螺纹连接有锁紧螺栓；锁紧螺栓与机台上的纵向滑轨间歇锁紧连接。
10.所述的连接器包括外壳、往复套、驱动丝杆和连接盘；推进座的一端通过外壳装有刀座电机；外壳内部通过导轨滑动安装有往复套；刀座电机的输出轴一端固装有驱动丝杆；驱动丝杆延伸至往复套内部后与其螺纹连接；往复套的一端通过压环和轴承活动安装有连接盘；连接盘与推拉杆的一端相连接。
11.本实用新型的优点在于：
12.该汽车悬挂臂的加工装置结构紧凑、设计巧妙，对工件进行一次装夹后，竖向加工器和两组横向加工器即可从三个位置同步对工件进行加工，如此该加工装置装夹一次即可完成汽车悬挂臂的加工工作，由此解决了现有汽车悬挂臂加工方式存有的加工精度低和加工效率低的问题，满足了企业加工汽车悬挂臂的使用需求。
附图说明
13.图1为本实用新型的主视结构示意图；
14.图2为图1中a
‑
a向的结构示意图；
15.图3为本实用新型的横向加工器的结构示意图；
16.图4为图3中b处的放大结构示意图；
17.图5为图4中d
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d向的结构示意图；
18.图6为本实用新型旋转头的结构示意图；
19.图7为图3中c处的放大结构示意图；
20.图8为本实用新型竖向加工器的结构示意图。
21.图中：1、机台；2、夹具台；3、立架；4、横向加工器；5、竖向加工器；6、十字滑台；7、配重块；8、调整电机；9、纵向滑轨；10、竖向滑轨；11、支撑链轮；12、配重链；13、底板；14、支撑座；15、推进座；16、推进电机；17、推进丝杆；18、旋转套筒；19、推拉杆；20、连接器；21、刀座电机；22、刀座；23、挤压块；24、连接环盘；25、导向块；26、径向滑轨；27、装配孔；28、t形导轨；29、t形槽；30、压环；31、连接盘；32、外壳；33、往复套；34、驱动丝杆；35、旋转头；36、旋转电机；37、传动带；38、锁紧螺栓。
具体实施方式
22.该汽车悬挂臂的加工装置、包括机台1、夹具台2、立架3、横向加工器4、竖向加工器5、十字滑台6、配重块7和调整电机8（参见说明书附图1和2）。
23.机台1中部装有夹具台2；工作时，待加工的工件可通过夹具固定安装在夹具台2上。夹具台2一侧通过纵向滑轨9安装有两组横向加工器4（参见说明书附图1和2）。横向加工器4工作时可对工件的侧面位置进行加工。
24.夹具台2另一侧通过十字滑台6安装有立架3；十字滑台6为外购设备，目前市场上能够改变横向、纵向位置的十字滑台6均能够满足本技术的使用需求，本技术通过十字滑台6安装有立架3的目的在于：工作时可通过十字滑台6调整立架3位置的方式，调整立架3上竖
向加工器5位置的目的，如此即可使该加工装置达到为了配合加工各种型号工件的需要，能够通过十字滑台6调整竖向加工器5位置的目的。
25.立架3侧面通过竖向滑轨10滑动安装有竖向加工器5（参见说明书附图1）；竖向加工器5内部的立架3上通过调整电机8装有调整丝杆；调整丝杆与竖向加工器5螺纹连接（说明书附图未示）；调整电机8工作时，可通过调整丝杆驱动竖向加工器5沿着竖向滑轨10上下运动，如此即可达到控制竖向加工器5高低位置的目的。
26.立架3顶部通过对称装设置的支撑链轮11安装有配重链12；配重链12的一端与竖向加工器5相连接；配重链12的另一端连接有配重块7。设置配重链12和配重块7的目的在于：以通过配重块7和配重链12拉动竖向加工器5，以抵消竖向加工器5的部分重力，进而使调整电机8能够以较小的功率即可驱动竖向加工器5顺利动作，如此即可避免调整电机8发生“过载”烧毁的问题。
27.横向加工器4和竖向加工器5包括底板13、支撑座14、推进丝杆17、推进电机16、推进座15、旋转头35、旋转套筒18、旋转电机36、传动带37、推拉杆19和刀座电机21（参见说明书附图3和8）。
28.竖向加工器5的底板13与立架3侧面的竖向滑轨10滑动连接；底板13的上端与配重链12的一端相连接。竖向滑轨10的截面呈“燕尾”型结构，如此设置后竖向加工器5即可通过底板13与竖向滑轨10始终保持滑动连接，避免了脱轨事故的发生。
29.横向加工器4的底板13上螺纹连接有锁紧螺栓38（参见说明书附图3）；锁紧螺栓38与机台1上的纵向滑轨9间歇锁紧连接。纵向滑轨9的截面呈“燕尾”型结构；如此设置横向加工器4的目的在于：以在工作过程中，松开锁紧螺栓38时，横向加工器4即可通过底板13与纵向滑轨9保持滑动连接；而当拧紧锁紧螺栓38时，横向加工器4即可通过底板13与纵向滑轨9保持固定连接；如此即可使该加工装置达到为了配合加工各种型号工件的需要，能够通过松开锁紧螺栓38的方式达到调整横向加工器4纵向位置的目的。
30.底板13上固定设置有支撑座14；支撑座14上通过滑轨滑动安装有推进座15（参见说明书附图3和8）；推进座15内侧的支撑座14上通过推进电机16装有推进丝杆17；推进丝杆17与推进座15螺纹连接；工作时，推进电机16即可通过推进丝杆17驱动推进座15在支撑座14上来回动作。
31.推进座15的内部通过轴承活动安装有旋转套筒18（参见说明书附图3和8）；旋转套筒18一端上方的推进座15上装有旋转电机36；旋转电机36通过传动轮和传动带37与旋转套筒18的一端连接（参见说明书附图3和8）。旋转电机36工作时即可通过传动带37带动旋转套筒18同步转动。
32.旋转套筒18的另一端延伸至推进座15的外部后固装有旋转头35（参见说明书附图3和4）；旋转套筒18转动时即可带动旋转头35同步转动。
33.旋转头35包括刀座22、挤压块23、连接环盘24和导向块25（参见说明书附图4、5和6）；旋转套筒18的一端固装有连接环盘24；连接环盘24的两侧对称状固装有导向块25；导向块25之间通过径向滑轨26（参见说明书附图5和6）滑动安装有刀座22；刀座22在径向滑轨26的引导下，只能沿着其径向移动。
34.刀座22外侧端面上设置有多个装配孔27；工作时，人们可将各种刀具通过装配孔27安装在刀座22上；刀座22内侧呈倾斜状设置有t形导轨28（参见说明书附图5和6）。
35.刀座22内侧活动连接有挤压块23（参见说明书附图5和6）；挤压块23为一体式结构；挤压块23一端端面呈倾斜状设置有连接t形槽29；挤压块23通过连接t形槽29与刀座22的t形导轨28滑动连接；如此设置挤压块23的目的在于：以使工作时，当挤压块23推动刀座22时，挤压块23即可通过t形槽29和t形导轨28推动刀座22沿着径向滑轨26向外移动；而当挤压块23拉动刀座22时挤压块23即可通过t形槽29和t形导轨28拉动刀座22沿着径向滑轨26向内移动。
36.旋转套筒18的内部设置有推拉杆19（参见说明书附图3和8）；推拉杆19的一端穿过连接环盘24后与挤压块23固定连接；工作时推拉杆19动作时，即可带动挤压块23同步动作。
37.推拉杆19另一端的推进座15上通过连接器20安装有刀座电机21（参见说明书附图3）；连接器20包括外壳32、往复套33、驱动丝杆34和连接盘31（参见说明书附图7）。
38.推进座15的一端通过外壳32装有刀座电机21；外壳32内部通过导轨滑动安装有往复套33；刀座电机21的输出轴一端固装有驱动丝杆34；驱动丝杆34延伸至往复套33内部后与其螺纹连接（参见说明书附图7），刀座电机21工作时，即可通过驱动丝杆34驱动往复套33沿着导轨横向来回动作。
39.往复套33的一端通过压环30和轴承活动安装有连接盘31；连接盘31通过轴承与往复套33活动连接；连接盘31受力时可在往复套33的内部自由转动；连接盘31与推拉杆19的一端相连接。往复套33来回动作时，即可通过连接盘31带动推拉杆19同步来回动作。
40.横向加工器4和竖向加工器5工作时，旋转电机36可通过传动轮和传动带37带动旋转套筒18同步转动；旋转套筒18转动过程中，即可带动旋转头35以及安装在其上部的刀具同步转动。与此同时推进电机16即可通过推进丝杆17驱动推进座15在支撑座14上来回动作；推进座15来回动作时即可带动旋转头35和转动的刀具同步来回动作，如此即可实现旋转刀具的“进刀”和“退刀”动作，从而完成工件的切屑加工。在这一过程中，旋转头35转动时，其可通过挤压块23带动推拉杆19和连接盘31同步转动，由于连接盘31与往复套33活动连接，因此其不会发生“卡涩”的问题；另外在这样过程中由于往复套33与驱动丝杆34螺纹连接，当驱动丝杆34不动作时，往复套33即可保持不动，如此推拉杆19将只会转动，而不会发生横向位移，如此挤压块23、刀座22即可相在旋转头35上的位置保持不便，从而避免了安装在刀座22上的刀具发生动作的问题。
41.如此当横向加工器4和竖向加工器5完成一道工序的加工，进行下个工序，需要更换刀具，以及调整刀座22在旋转头35上的位置时，启动刀座电机21，刀座电机21工作时通过驱动丝杆34驱动往复套33沿着导轨横向来回动作；往复套33来回动作过程中即可通过连接盘31带动推拉杆19来回动作，如此推拉杆19即可通过“拉动”或者“推动”挤压块23的方式，使其驱动刀座22沿着径向滑轨26
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内缩”或者“外伸”，如此即可达到调节刀座22在旋转头35上的位置的目的。随后横向加工器4和竖向加工器5即可进入下个工作循环。
42.该汽车悬挂臂的加工装置结构紧凑、设计巧妙，对工件进行一次装夹后，竖向加工器5和两组横向加工器4即可从三个位置同步对工件进行加工，如此该加工装置装夹一次即可完成汽车悬挂臂的加工工作，由此解决了现有汽车悬挂臂加工方式存有的加工精度低和加工效率低的问题，满足了企业加工汽车悬挂臂的使用需求。