一种用于拉丝机的张力调节装置的制作方法

1.本实用新型实施例涉及张力调节装置技术领域，具体涉及一种用于拉丝机的张力调节装置。


背景技术：

2.拉丝机设备，又名金属线材拉丝设备，根据拉丝线材的直径粗细分为：大拉机、中拉机、小拉机、细线拉丝机、微细线拉丝机等。又可以根据线材的材质不同分为：不锈钢拉丝机，铜线拉丝机，铜包钢拉丝机，铜包铝拉丝机，铜包铜拉丝机，切割丝拉丝机，漆包线拉丝机等各种型号拉丝设备。拉丝机为了提高拉丝质量会在其上安装张力辊。
3.现有的拉丝机的张力辊大多是固定安装的，这样拉丝机在工作时的张力就无法调节，这样会导致物料在拉伸时出现受力不均衡，影响拉伸的效果，并最终影响拉伸的质量。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种用于拉丝机的张力调节装置，通过设置可以上下调节的张力辊，可以随着拉力的变化自动的对张力进行调节，使得作用在物料上的拉力较为均匀，不会因拉力变化过大将物料拉断，拉伸效果更好，进而提高了拉伸质量，以解决现有技术中由于拉丝机的张力辊大多是固定安装的，拉丝机在工作时的张力无法调节导致物料在拉伸时出现受力不均衡，影响拉伸的效果，并最终影响拉伸的质量的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种用于拉丝机的张力调节装置，包括底座、两个固定侧板、进料辊、连接辊和出料辊，两个所述固定侧板固定设在底座顶端，所述进料辊、连接辊和出料辊均固定设在两个固定侧板之间，所述连接辊设在进料辊和出料辊之间，两个所述固定侧板之间设有两个张力辊，所述张力辊设在进料辊、连接辊和出料辊底部，两个所述张力辊与进料辊、连接辊和出料辊左右交替分布，两个所述固定侧板内侧均开设有两个第一滑槽，所述第一滑槽内部设有第一滑块，四个所述第一滑块内侧分别与两个张力辊的两端固定连接，所述第一滑槽内部设有固定杆，所述固定杆一端穿过第一滑块，所述固定杆两端与第一滑槽内壁均固定连接，所述固定杆外端设有两个调节弹簧，两个所述调节弹簧一端分别与第一滑块顶端和底端固定连接，所述调节弹簧另一端与第一滑槽内壁固定连接，两个所述固定侧板外侧均设有两个活动架，所述活动架外侧设有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆一端穿过活动架并与活动架之间螺纹连接。
6.进一步地，所述调节螺纹杆另一端固定设有连接杆，所述连接杆设在活动架外侧。
7.进一步地，两个所述固定侧板外侧均开设有两个活动槽，所述活动槽设在第一滑槽外侧并与第一滑槽相连通，所述调节螺纹杆一端延伸入活动槽内部。
8.进一步地，所述第一滑块外侧开设有限位槽，所述限位槽与活动槽相连通。
9.进一步地，所述固定侧板外侧开设有四个第二滑槽，所述第二滑槽内部设有第二滑块，四个所述第二滑块外侧分别与两个活动架两端固定连接。
10.进一步地，所述活动架外侧设有两个固定螺栓，两个所述固定螺栓分别设在调节
螺纹杆两侧，所述固定螺栓一端穿过活动架和第二滑块并与第二滑槽内壁相接触，所述固定螺栓与活动架和第二滑块之间均通过螺纹连接。
11.本实用新型实施例具有如下优点：
12.1、本实用新型通过张力辊随着拉力的变化上下调节，张力辊带动第一滑块上下移动，调节弹簧会对第一滑块有一个限制的力，这样张力辊在拉力变化较大时可以自动的对张力进行调节，使得作用在物料的每一处的拉力大小都相同，与现有技术相比，可以随着拉力的变化自动的对张力进行调节，使得作用在物料上的拉力较为均匀，不会因拉力变化过大将物料拉断，拉伸效果更好，进而提高了拉伸质量；
13.2、本实用新型通过调节活动架的位置，将调节螺纹杆对准限位槽，转动调节螺纹杆，调节螺纹杆的一端进入限位槽内部，这样可以限制第一滑块的移动，进而限制张力辊的移动，再通过调节活动架的位置就可以手动调节张力辊的张力大小，与现有技术相比，可以手动的对张力进行调节，调节较为方便，可以适应不同的拉伸情况，实用性较强。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
15.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
16.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提供的整体俯视剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型提供的调节弹簧正视结构示意图；
19.图4为本实用新型提供的图2中a放大结构示意图；
20.图中：1底座、2固定侧板、3进料辊、4连接辊、5出料辊、6张力辊、7第一滑槽、8第一滑块、9固定杆、10调节弹簧、11活动架、12调节螺纹杆、13连接杆、14活动槽、15限位槽、16第二滑槽、17第二滑块、18固定螺栓。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参照说明书附图1
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4，该实施例的一种用于拉丝机的张力调节装置，包括底座1、两个固定侧板2、进料辊3、连接辊4和出料辊5，两个所述固定侧板2固定设在底座1顶端，所述
进料辊3、连接辊4和出料辊5均固定设在两个固定侧板2之间，所述连接辊4设在进料辊3和出料辊5之间，两个所述固定侧板2之间设有两个张力辊6，所述张力辊6设在进料辊3、连接辊4和出料辊5底部，两个所述张力辊6与进料辊3、连接辊4和出料辊5左右交替分布，两个所述固定侧板2内侧均开设有两个第一滑槽7，所述第一滑槽7内部设有第一滑块8，四个所述第一滑块8内侧分别与两个张力辊6的两端固定连接，所述第一滑槽7内部设有固定杆9，所述固定杆9一端穿过第一滑块8，所述固定杆9两端与第一滑槽7内壁均固定连接，所述固定杆9外端设有两个调节弹簧10，两个所述调节弹簧10一端分别与第一滑块8顶端和底端固定连接，所述调节弹簧10另一端与第一滑槽7内壁固定连接，两个所述固定侧板2外侧均设有两个活动架11，所述活动架11外侧设有调节螺纹杆12，所述调节螺纹杆12一端穿过活动架11并与活动架11之间螺纹连接。
23.进一步地，所述调节螺纹杆12另一端固定设有连接杆13，所述连接杆13设在活动架11外侧，便于带动调节螺纹杆12转动。
24.进一步地，两个所述固定侧板2外侧均开设有两个活动槽14，所述活动槽14设在第一滑槽7外侧并与第一滑槽7相连通，所述调节螺纹杆12一端延伸入活动槽14内部，便于调节螺纹杆12的上下活动。
25.进一步地，所述第一滑块8外侧开设有限位槽15，所述限位槽15与活动槽14相连通，便于调节螺纹杆12对第一滑块8进行限位和调节。
26.进一步地，所述固定侧板2外侧开设有四个第二滑槽16，所述第二滑槽16内部设有第二滑块17，四个所述第二滑块17外侧分别与两个活动架11两端固定连接，便于活动架11的上下移动。
27.进一步地，所述活动架11外侧设有两个固定螺栓18，两个所述固定螺栓18分别设在调节螺纹杆12两侧，所述固定螺栓18一端穿过活动架11和第二滑块17并与第二滑槽16内壁相接触，所述固定螺栓18与活动架11和第二滑块17之间均通过螺纹连接，便于对活动架11进行固定。
28.实施场景具体为：物料从进料辊3进入，依次缠绕在其中一个张力辊6、连接辊4、另一个张力辊6和出料辊5上，再从出料辊5上拉出，当物料在被拉伸时，张力辊6会随着拉力的变化上下调节，张力辊6带动第一滑块8上下移动，调节弹簧10会对第一滑块8有一个限制的力，这样张力辊6在拉力变化较大时可以自动的对张力进行调节，使得作用在物料的每一处的拉力大小都相同，这样拉伸效果更好，且不会因拉力变化过大将物料拉断，当不需要自动调节张力时，旋松固定螺栓18，调节活动架11的位置，将调节螺纹杆12对准限位槽15，转动调节螺纹杆12，调节螺纹杆12的一端进入限位槽15内部，这样可以限制第一滑块8的移动，进而限制张力辊6的移动，再通过调节活动架11的位置就可以手动调节张力辊6的张力大小，调节较为方便，本实用新型通过设置可以上下调节的张力辊6，可以随着拉力的变化自动的对张力进行调节，使得作用在物料上的拉力较为均匀，不会因拉力变化过大将物料拉断，拉伸效果更好，进而提高了拉伸质量，通过设置可以调节位置的活动架11和调节螺纹杆12，也可以手动的对张力进行调节，调节较为方便，可以适应不同的拉伸情况，实用性较强，该实施方式具体解决了现有技术中拉丝机的张力辊大多是固定安装的，这样拉丝机在工作时的张力就无法调节，这样会导致物料在拉伸时出现受力不均衡，影响拉伸的效果，并最终影响拉伸的质量的问题。
29.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。