一种轻便液压自定心中心架的制作方法

1.本实用新型涉及液压自定心技术领域，具体为一种轻便液压自定心中心架。


背景技术：

2.在车床上加工长的工件一般需要用中心架支撑工件的前端，现有的中心架需要人工调整夹头以保证工件外圆的中心线与车床切削轴线重合，称为定中心。传统中心架一般是两点或者三点支撑，通过手动人工调节各个支撑杆，从而达到和主轴同心的目的，调节的精度往往取决于技术工人的手感和经验等主观因素。这种传统的加工模式不仅设备结构较为复杂、难以操作，无法满足适配不同型号的数控机床的需求，适用范围低，而且单次调节的绝对定位精度和多次调节的重复定位精度都很低，消耗工时，降低功效。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种轻便液压自定心中心架，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，一种轻便液压自定心中心架，包括壳体和夹臂组件，所述夹臂组件的一端活动安装在所述壳体的内部，且所述夹臂组件的另一端延伸出所述壳体的外部；
5.所述夹臂组件包括两幅对称分布的摆臂和居中分布的中臂，两幅所述摆臂交叠呈x字型结构，且两幅所述摆臂交叠位置处通过转动连接轴与所述中臂相连接，所述壳体的顶端和底端分别开设有上安装口和下安装口，所述壳体通过所述上安装口固定安装有液压缸组件，且所述液压缸组件的底端连接有活塞组件，所述活塞组件通过所述上安装口延伸至所述壳体内部，所述夹臂组件通过所述下安装口延伸至所述壳体的底端外部。
6.优选的，所述活塞组件包括活塞杆和推杆，所述推杆一端连接在所述活塞杆的底端，且所述推杆另一端通过减震缓冲轴连接至中臂。
7.优选的，两幅所述摆臂的上端均转动连接有定位销，所述定位销呈圆柱状结构，固定安装在所述壳体上，且两幅所述摆臂分别通过所述定位销连接有阻尼弹簧，所述阻尼弹簧具有两幅，对称分布在所述中臂的两侧，且所述阻尼弹簧一端连接至所述定位销，另一端连接至所述活塞杆的底端一侧。
8.优选的，所述夹臂组件还包括一个及以上的轴承，各所述轴承分别通过圆心处设置有的轴承销转动安装在两幅所述摆臂以及所述中臂的下端，且两幅所述摆臂的内侧面均对称贴附有防护垫。
9.优选的，所述液压缸组件包括固定板、限位板和液压缸本体，所述固定板和限位板分别固定在所述液压缸本体的顶端和底端，且所述固定板的两端对称安装有紧固螺栓，且所述液压缸本体的底部通过所述限位板安装在所述上安装口上，并与所述活塞杆相连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型一种轻便液压自定心中心架，通过液压缸组件将该装置与外界不同的设备相组装拼接，便于安装拆卸，液压缸本体驱动活塞组件中的活塞杆，活塞杆上下做往复
伸缩运动，牵引着分布在底端两侧的两幅阻尼弹簧以及分布在底端中心的推杆，阻尼弹簧和推杆分别连接至两幅摆臂和中臂，均受液压缸本体的驱动而控制开合和夹持，结构简单，易于操作，具有较高的适配性和实用性。
附图说明
12.图1为本实用新型一种轻便液压自定心中心架正视图；
13.图2为本实用新型一种轻便液压自定心中心架内部结构透视图。
14.图中：
15.1、液压缸组件；101、固定板；102、限位板；103、紧固螺栓；104、液压缸本体；2、壳体；201、上安装口；202、定位销；203、下安装口；3、夹臂组件；301、中臂；302、转动连接轴；303、摆臂；304、防护垫；305、轴承销；306、轴承；4、活塞组件；401、活塞杆；402、推杆；403、减震缓冲轴；5、阻尼弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1
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2，图为本实用新型中一优选实施方式，一种轻便液压自定心中心架，包括壳体2和夹臂组件3，夹臂组件3的一端活动安装在壳体2的内部，且夹臂组件3的另一端延伸出壳体2的外部；
18.夹臂组件3包括两幅对称分布的摆臂303和居中分布的中臂301，两幅摆臂303交叠呈x字型结构，且两幅摆臂303交叠位置处通过转动连接轴302与中臂301相连接，壳体2的顶端和底端分别开设有上安装口201和下安装口203，壳体2通过上安装口201固定安装有液压缸组件1，且液压缸组件1的底端连接有活塞组件4，活塞组件4通过上安装口201延伸至壳体2内部，夹臂组件3通过下安装口203延伸至壳体2的底端外部。
19.活塞组件4包括活塞杆401和推杆402，推杆402一端连接在活塞杆401的底端，且推杆402另一端通过减震缓冲轴403连接至中臂301，活塞组件4在壳体2内部受到液压缸组件1的动力驱动，前后伸缩驱动夹臂组件3，减震缓冲轴403有效降低液压缸组件1对中臂301产生的动力冲量，避免中臂301受损；两幅摆臂303的上端均转动连接有定位销202，定位销202呈圆柱状结构，固定安装在壳体2上，且两幅摆臂303分别通过定位销202连接有阻尼弹簧5，阻尼弹簧5具有两幅，对称分布在中臂301的两侧，且阻尼弹簧5一端连接至定位销202，另一端连接至活塞杆401的底端一侧，定位销202有效保证夹臂组件3在壳体2内部的结构稳固性，同时，活塞杆401受到液压缸组件1的驱动后，连带着下端两侧的阻尼弹簧5上下伸缩，阻尼弹簧5牵引着两幅摆臂303的上端，从而控制摆臂303的张合程度和夹紧程度；夹臂组件3还包括一个及以上的轴承306，各轴承306分别通过圆心处设置有的轴承销305转动安装在两幅摆臂303以及中臂301的下端，且两幅摆臂303的内侧面均对称贴附有防护垫304，稳固夹持的同时，有效对待加工的工件起到防护作用，防止划损工件；液压缸组件1包括固定板101、限位板102和液压缸本体104，固定板101和限位板102分别固定在液压缸本体104的顶
端和底端，且固定板101的两端对称安装有紧固螺栓103，且液压缸本体104的底部通过限位板102安装在上安装口201上，并与活塞杆401相连接，液压缸组件1通过固定板101与外界设备固定安装，结构简单，易于安装拆卸，液压缸本体104起到动力驱动源作用，并通过限位板102对活塞组件4起到限位防护作用，防止脱落出壳体2。
20.本实用新型的工作流程及其原理，通过液压缸组件1将该装置与外界不同的设备相组装拼接，便于安装拆卸，液压缸本体104驱动活塞组件4中的活塞杆401，活塞杆401上下做往复伸缩运动，牵引着分布在底端两侧的两幅阻尼弹簧5以及分布在底端中心的推杆402，阻尼弹簧5和推杆402分别连接至两幅摆臂303和中臂301，均受液压缸本体104的驱动而控制开合和夹持，结构简单，易于操作，具有较高的适配性和实用性。
21.以上内容是结合具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。