一种高清线材生产用裁断装置的制作方法

1.本实用新型涉及高清线材加工技术领域，具体为一种高清线材生产用裁断装置。


背景技术：

2.高清线材生产用裁断装置是一种使用在线材生产使用中的装置，装置的作用是便于裁切生产出的线材，方便使用者在使用，但是现有的一种高清线材生产用裁断装置存在很多问题或缺陷：
3.第一，传统的一种高清线材生产用裁断装置，不便于固定需要裁切的线材，线材的数量较多，单个的裁切效率较低；
4.第二，传统的一种高清线材生产用裁断装置，不便于移动线材，达到切割线材的作用，手动移动线材的切割效果较差，容易产生偏差，导致切割面不整齐；
5.第三，传统的一种高清线材生产用裁断装置，不便于翻转切割机，达到切割的目的，切割机不便于手动翻转，不够安全，遇到突发事件没有安全措施。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种高清线材生产用裁断装置，以解决上述背景技术中提出的不便于固定需要裁切的线材、不便于移动线材和不便于翻转切割机的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高清线材生产用裁断装置，包括防护外壳、固定底座和切割机，所述防护外壳内部的底端固定连接有固定底座，所述固定底座的顶端固定连接有滑动机构，且滑动机构的顶端固定连接有安装结构，所述防护外壳内部的顶端固定连接有翻转结构，且翻转结构的底端固定连接有切割机。
8.优选的，所述安装结构的内部依次设置有固定卡槽、固定卡板、固定螺纹块和固定螺纹槽，所述固定螺纹槽和滑动机构之间固定连接，所述固定螺纹槽的顶端设置有固定螺纹块，且固定螺纹块和固定螺纹槽之间呈螺纹卡合关系。
9.优选的，所述固定螺纹块的顶端固定连接有固定卡板，且固定卡板的顶端固定连接有固定卡槽，所述固定卡槽设置有多组，且固定卡槽与固定卡板的顶端呈等间距排列的结构。
10.优选的，所述滑动机构的内部依次设置有移动滑块、传动螺纹杆、限位滑槽和传动电机，所述限位滑槽和防护外壳之间固定连接，所述限位滑槽的一侧固定连接有传动电机，且传动电机的一侧固定连接有传动螺纹杆，且传动螺纹杆的一侧贯穿有移动滑块，所述移动滑块和传动螺纹杆之间呈螺纹传动关系。
11.优选的，所述翻转结构的内部依次设置有传动把手、固定框架、传动螺纹槽和螺纹转子，所述固定框架的底端设置有传动螺纹槽，且传动螺纹槽的两端贯穿有螺纹转子，所述螺纹转子和传动螺纹槽之间呈螺纹传动的关系。
12.优选的，所述固定框架的一端固定连接有传动把手，所述螺纹转子的内部中间位置处和固定框架之间通过传动把手一端的贯穿轴固定。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高清线材生产用裁断装置不仅实现了便于固定需要裁切的线材，实现了便于移动线材，而且实现了便于翻转切割机：
14.（1）通过安装结构便于固定需要裁切的线材，线材的数量较多，单个的裁切效率较低，安装结构的工作原理是通过固定螺纹块和固定螺纹槽螺纹卡合连接，便于把固定卡板固定在移动滑块的顶端；
15.（2）通过滑动机构便于移动线材，达到切割线材的作用，手动移动线材的切割效果较差，容易产生偏差，导致切割面不整齐，滑动机构的工作原理是通过外接电源启动传动电机带动传动螺纹杆旋转，传动螺纹杆通过螺纹带动移动滑块移动，带动固定的线材从切割机的底端经过达到切割的作用；
16.（3）通过翻转结构便于翻转切割机，达到切割的目的，切割机便于手动翻转，该结构的主要作用是提高安全性，遇到突发事件时可设置安全措施，翻转结构的工作原理是通过摇动传动把手带动螺纹转子转动。
附图说明
17.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的滑动机构局部放大示意图；
19.图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图；
20.图4为本实用新型的翻转结构局部放大示意图。
21.图中：1、防护外壳；2、固定底座；3、安装结构；301、固定卡槽；302、固定卡板；303、固定螺纹块；304、固定螺纹槽；4、滑动机构；401、移动滑块；402、传动螺纹杆；403、限位滑槽；404、传动电机；5、切割机；6、翻转结构；601、传动把手；602、固定框架；603、传动螺纹槽；604、螺纹转子。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种高清线材生产用裁断装置，包括防护外壳1、固定底座2和切割机5，防护外壳1内部的底端固定连接有固定底座2，固定底座2的顶端固定连接有滑动机构4；
24.滑动机构4的内部依次设置有移动滑块401、传动螺纹杆402、限位滑槽403和传动电机404，限位滑槽403和防护外壳1之间固定连接，限位滑槽403的一侧固定连接有传动电机404，且传动电机404的一侧固定连接有传动螺纹杆402，且传动螺纹杆402的一侧贯穿有移动滑块401，移动滑块401和传动螺纹杆402之间呈螺纹传动关系；
25.具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过滑动机构4便于移动线材，达到切割线材的作用，手动移动线材的切割效果较差，容易产生偏差，导致切割面不整齐，滑动机构4的工作原理是通过外接电源启动传动电机404带动传动螺纹杆402旋转，传动螺纹杆402通过螺纹带动移动滑块401移动，带动固定的线材从切割机5的底端经过达到切割的
作用，限位滑槽403的作用是限位
26.滑动机构4的顶端固定连接有安装结构3，安装结构3的内部依次设置有固定卡槽301、固定卡板302、固定螺纹块303和固定螺纹槽304，固定螺纹槽304和滑动机构4之间固定连接，固定螺纹槽304的顶端设置有固定螺纹块303，且固定螺纹块303和固定螺纹槽304之间呈螺纹卡合关系，固定螺纹块303的顶端固定连接有固定卡板302，且固定卡板302的顶端固定连接有固定卡槽301，固定卡槽301设置有多组，且固定卡槽301与固定卡板302的顶端呈等间距排列的结构；
27.具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过安装结构3便于固定需要裁切的线材，线材的数量较多，单个的裁切效率较低，安装结构3的工作原理是通过固定螺纹块303和固定螺纹槽304螺纹卡合连接，便于把固定卡板302固定在移动滑块401的顶端，固定卡板302的顶端设置有多个固定卡槽301便于固定线材；
28.防护外壳1内部的顶端固定连接有翻转结构6，且翻转结构6的底端固定连接有切割机5；
29.翻转结构6的内部依次设置有传动把手601、固定框架602、传动螺纹槽603和螺纹转子604，固定框架602的底端设置有传动螺纹槽603，且传动螺纹槽603的两端贯穿有螺纹转子604，螺纹转子604和传动螺纹槽603之间呈螺纹传动的关系，固定框架602的一端固定连接有传动把手601，螺纹转子604的内部中间位置处和固定框架602之间通过传动把手601一端的贯穿轴固定；
30.具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，通过翻转结构6便于翻转切割机5，达到切割的目的，切割机5便于手动翻转，该结构的主要作用是提高安全性，遇到突发事件时可设置安全措施，翻转结构6的工作原理是通过摇动传动把手601带动螺纹转子604转动，螺纹转子604通过螺纹带动传动螺纹槽603传动，固定框架602和防护外壳1。
31.工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过安装结构3便于固定需要裁切的线材，线材的数量较多，单个的裁切效率较低，安装结构3的工作原理是通过固定螺纹块303和固定螺纹槽304螺纹卡合连接，便于把固定卡板302固定在移动滑块401的顶端，固定卡板302的顶端设置有多个固定卡槽301便于固定线材。
32.之后，通过滑动机构4便于移动线材，达到切割线材的作用，手动移动线材的切割效果较差，容易产生偏差，导致切割面不整齐，滑动机构4的工作原理是通过外接电源启动传动电机404带动传动螺纹杆402旋转，传动螺纹杆402通过螺纹带动移动滑块401移动，带动固定的线材从切割机5的底端经过达到切割的作用，限位滑槽403的作用是限位。
33.最后，通过翻转结构6便于翻转切割机5，达到切割的目的，切割机5便于手动翻转，该结构的主要作用是提高安全性，遇到突发事件时可设置安全措施，当发生突发事件时，通过摇动传动把手601把切割机5翻起便可中断裁切，切割机5的一端设置有电机带动切割机5旋转，翻转结构6的工作原理是通过摇动传动把手601带动螺纹转子604转动，螺纹转子604通过螺纹带动传动螺纹槽603转动，带动切割机5离开被切割物体。