一种皮带挡块焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及皮带生产技术领域，具体为一种皮带挡块焊接机。


背景技术：

2.带式输送机具有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品。转载点附近胶带(缓冲托辊以上)多采用裙边密封装置，以防止转载点溢料。
3.带式输送机中的皮带在加工过程中需要运用到挡块焊接机，现有的挡块焊接机在对皮带进行焊接时，焊接速度慢，大大降低了工作效率，且在焊接时挡块易随意移动，在焊接时易导致挡块错位，影响美观及使用效果，实用性不强，不能满足人们的使用需求，鉴于以上现有技术中存在的缺陷，有必要将其进一步改进，使其更具备实用性，才能符合实际使用情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种皮带挡块焊接机，具备结构简单，便于使用，且在使用时便于对挡块进行限位，进而防止挡块在焊接时发生移动，导致焊接错位的优点，解决了现有的挡块焊接机在对皮带进行焊接时，焊接速度慢，大大降低了工作效率，且在焊接时挡块易随意移动，在焊接时易导致挡块错位，影响美观及使用效果，实用性不强，不能满足人们的使用需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种皮带挡块焊接机，包括机体、夹具安装板、护罩和桌板，所述机体的上表面设有桌板，所述机体上安装有电控箱，所述桌板的顶端表面固定有护罩，所述护罩的内部设有发热部件，所述发热部件的外侧设有隔热罩，所述护罩上安装有电机，所述电机的输出端与夹具安装板连接固定，所述桌板的一侧固定有顶升机构，所述顶升机构的顶端连接有支撑板，所述顶升机构的一侧位于支撑板的下方设有加强板，所述支撑板上开设有卡块，所述支撑板上贯穿开设有固定孔。
7.优选的，所述电机的输出端外侧套接有外壳，所述电机的输出端连接有丝杆，所述夹具安装板的一侧设有丝母，所述电机与夹具安装板通过丝杆和丝母传动连接。
8.优选的，所述顶升机构的一侧设有固定架，所述固定架上设有丝母，所述顶升机构上转动安装有把手，所述把手上设有丝杆，所述把手通过丝杆与固定架上的丝母传动连接，且丝杆背离把手的一端与支撑板连接固定。
9.优选的，所述卡块在支撑板上均匀分布，且所述固定孔矩形阵列分布在支撑板的四个拐角处。
10.优选的，所述护罩上位于夹具安装板的两侧设有下压气缸，所述下压气缸上固定有下压板，用于将皮带与挡块压合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置发热部件，发热部件对皮带
及挡块的焊接处表面进行加热使其融化，进而便于将皮带及挡块压合之后，通过使融化的位置冷却固化，进而使其达到焊接固定的的效果；
12.通过设置下压气缸，下压气缸可带动下方固定的压合板对加热之后的皮带及挡块进行压合，进而使皮带与挡块粘合固定；
13.通过设置顶升机构及下压气缸，顶升机构上设有把手，把手通过丝杆与固定架上的丝母传动连接，且丝杆背离把手的一端与支撑板连接固定，进而达到通过把手调整支撑板的位置，使支撑板与下压气缸相互配合对皮带及挡块进行压合，且支撑板的上表面开设有卡槽，便于对挡块进行限位，进而防止挡块发生位移，导致挡块错位。
附图说明
14.图1为本实用新型的斜视外观示意图；
15.图2为本实用新型的主视外观示意图；
16.图3为本实用新型的侧视外观示意图；
17.图4为本实用新型的支撑板斜视示意图。
18.图中：1、机体；2、顶升机构；3、支撑板；4、下压气缸；5、夹具安装板；6、外壳；7、电机；8、护罩；9、桌板；10、电控箱；11、发热部件；12、隔热罩；13、加强板；14、卡块；15、固定孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种皮带挡块焊接机，包括机体1、夹具安装板5、护罩8和桌板9，机体1的上表面设有桌板9，机体1上安装有电控箱10，桌板9的顶端表面固定有护罩8，护罩8上位于夹具安装板5的两侧设有下压气缸4，下压气缸4可带动下方固定的压合板对加热之后的皮带及挡块进行压合，进而使皮带与挡块粘合固定，下压气缸4上固定有下压板，用于将皮带与挡块压合，护罩8的内部设有发热部件11，发热部件11对皮带及挡块的焊接处表面进行加热使其融化，进而便于将皮带及挡块压合之后，通过使融化的位置冷却固化，进而使其达到焊接固定
的的效果，发热部件11的外侧设有隔热罩12，护罩8上安装有电机7，电机7的输出端外侧套接有外壳6，电机7的输出端连接有丝杆，夹具安装板5的一侧设有丝母，电机7与夹具安装板5通过丝杆和丝母传动连接。
24.电机7的输出端与夹具安装板5连接固定，桌板9的一侧固定有顶升机构2，顶升机构2的一侧设有固定架，固定架上设有丝母，顶升机构2上转动安装有把手，把手上设有丝杆，把手通过丝杆与固定架上的丝母传动连接，且丝杆背离把手的一端与支撑板3连接固定，进而达到通过把手调整支撑板3的位置，使支撑板3与下压气缸4相互配合对皮带及挡块进行压合，且支撑板3的上表面开设有卡槽，便于对挡块进行限位，进而防止挡块发生位移，导致挡块错位，顶升机构2的顶端连接有支撑板3，顶升机构2的一侧位于支撑板3的下方设有加强板13，支撑板3上开设有卡块14，卡块14在支撑板3上均匀分布，且固定孔15矩形阵列分布在支撑板3的四个拐角处，支撑板3上贯穿开设有固定孔15。
25.工作原理：使用者在使用时，护罩8的内部设有发热部件11，发热部件11对皮带及挡块的焊接处表面进行加热使其融化，进而便于将皮带及挡块压合之后，通过使融化的位置冷却固化，进而使其达到焊接固定的的效果，之后下压气缸4可带动下方固定的压合板对加热之后的皮带及挡块进行压合，进而使皮带与挡块粘合固定，桌板9的一侧固定有顶升机构2，顶升机构2的一侧设有固定架，固定架上设有丝母，顶升机构2上转动安装有把手，把手上设有丝杆，把手通过丝杆与固定架上的丝母传动连接，且丝杆背离把手的一端与支撑板3连接固定，进而达到通过把手调整支撑板3的位置，使支撑板3与下压气缸4相互配合对皮带及挡块进行压合，且支撑板3的上表面开设有卡槽，便于对挡块进行限位，进而防止挡块发生位移，导致挡块错位。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。