销子加工定位卡座的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种销子加工定位卡座。


背景技术：

2.矿山设备中，铰接连接时，销子是很重要的部件。不同连接部位，对销子的结构有不同的要求，有时需要在销子的端面上设置特定结构，这就需要对销子的端面进行加工。
3.现有技术中，只能单件加工，且销子是回转体结构，在车床上安装时费时费力，而且，安装后稳定性很差，增加废品率。


技术实现要素：

4.有必要提出一种销子加工定位卡座。
5.一种销子加工定位卡座，包括安装架及设置于安装架上的若干定位组件，定位组件包括外模和内模，在安装架的前侧侧壁上开设若干固定对装孔，在固定对装孔两侧设置安装螺纹孔，所述外模与安装架的前侧侧壁相对设置，外模开设与固定对装孔对称设置的活动对装孔，外模与安装架的前侧侧壁可拆卸连接，所述内模包括相对对称设置的第一半模、第二半模，第一半模、第一半模和第二半模相对设置形成一个容纳销子的整体模具，第二半模具有相同结构，第一半模具有下卡紧段、上凸台，下卡紧段为空心筒体，筒体内壁直径不大于待加工销子的外径，筒体外壁直径不大于外模的活动对装孔的内径，上凸台固定于下卡紧段上端面上，且上凸台外缘直径大于外模的活动对装孔的内径，用于搭接于外模上方。
6.本实用新型中，通过设置安装架，安装架整体固定于车床平台上，安装架上由设置了多个定位组件，定位组件为特定设计的专用于销子加工的，内模将销子限位固定，然后由外模将内模锁紧，内模再将销子抱紧，通过外模和内模将销子固定于安装架上，完成销子的定位安装。
7.本方案还可同时加工多件销子，一个销子加工完毕后，只需将安装架沿着直线轴移动，销子的位置无需再次调整或锁紧，极大降低了人员调整安装销子所需时间和尽力，大大提高了劳动效率。
附图说明
8.图1、2为销子加工定位卡座的主视图、俯视图。图2中分别给出了将定位组件20安装后、未安装，以及只安装外模21的结构示意图。
9.图3、4为外模21的主视图、俯视图。
10.图5、6为内模的主视图、俯视图。
11.图7为内模中第一半模的俯视图。
12.图8为安装销子后的示意图。
13.图9
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11为销子加工后不同的工艺要求示意图。
14.图中：下座11、下定位杆111、上座12、固定对装孔121、安装螺纹孔122、定位组件20、外模21、弧形板211、活动对装孔2111、锁紧座212、内模22、第一半模221、下卡紧段2211、上凸台2212、第二半模222，销子100。
具体实施方式
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.参见图1
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11，本实用新型实施例提供了一种销子加工定位卡座，包括安装架及设置于安装架上的若干定位组件20，定位组件20包括外模21和内模22，在安装架的前侧侧壁上开设若干固定对装孔121，在固定对装孔121两侧设置安装螺纹孔122，所述外模21与安装架的前侧侧壁相对设置，外模21开设与固定对装孔121对称设置的活动对装孔2111，外模21与安装架的前侧侧壁可拆卸连接，所述内模22包括相对对称设置的第一半模221、第二半模222，第一半模221、第一半模221和第二半模222相对设置形成一个容纳销子的整体模具，第二半模222具有相同结构，第一半模221具有下卡紧段2211、上凸台2212，下卡紧段2211为空心筒体，筒体内壁直径不大于待加工销子100的外径，筒体外壁直径不大于外模21的活动对装孔2111的内径，上凸台2212固定于下卡紧段2211上端面上，且上凸台2212外缘直径大于外模21的活动对装孔2111的内径，用于搭接于外模21上方。
17.进一步，所述安装架包括下座11、上座12，上座12与下座11之间可拆洗连接，下座11设置用于与机床台面连接的螺纹孔，上座12为一板体，在板体的前侧侧壁上开设若干固定对装孔121，在固定对装孔121两侧设置安装螺纹孔122。
18.进一步，外模21包括弧形板211及设置于弧形板211两侧的锁紧座212，弧形板211内侧侧壁开设活动对装孔2111，锁紧座212上开设活动螺纹孔，以与安装架可拆卸连接。
19.进一步，还在下座11上开设下螺纹孔，在下螺纹孔内设置下定位杆111，下定位杆111为长螺杆，下定位杆111的下端旋紧于下定位孔内，下定位杆111的上端位于定位组件20的下方。当销子100卡合在内模22内之后，由外模21与安装架的前侧侧壁锁紧，以将销子卡紧，机械加工时，切割刀具从上向下作用力，底部的下定位杆111可以提供底部支撑，避免销子向下滑动，增强其被固定的稳定性。
20.进一步，由第一半模221和第二半模222组成的内模22的内径尺寸可调整。例如该内模22作为模套，提前设计多种尺寸的，而内模22的外径是固定不变的，以与外模21匹配安装。这样，内径尺寸可以适应多种型号的销子来使用，通用性强。
21.本实用新型实施例装置中的模块或单元可以根据实际需要进行合并、划分和删减。
22.以上所揭露的仅为本专利文件较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是
上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何标记视为限制所涉及的权利要求。
23.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种销子加工定位卡座，其特征在于：包括安装架及设置于安装架上的若干定位组件，定位组件包括外模和内模，在安装架的前侧侧壁上开设若干固定对装孔，在固定对装孔两侧设置安装螺纹孔，所述外模与安装架的前侧侧壁相对设置，外模开设与固定对装孔对称设置的活动对装孔，外模与安装架的前侧侧壁可拆卸连接，所述内模包括相对对称设置的第一半模、第二半模，第一半模、第一半模和第二半模相对设置形成一个容纳销子的整体模具，第二半模具有相同结构，第一半模具有下卡紧段、上凸台，下卡紧段为空心筒体，筒体内壁直径不大于待加工销子的外径，筒体外壁直径不大于外模的活动对装孔的内径，上凸台固定于下卡紧段上端面上，且上凸台外缘直径大于外模的活动对装孔的内径，用于搭接于外模上方。2.如权利要求1所述的销子加工定位卡座，其特征在于：所述安装架包括下座、上座，上座与下座之间可拆洗连接，下座设置用于与机床台面连接的螺纹孔，上座为一板体，在板体的前侧侧壁上开设若干固定对装孔，在固定对装孔两侧设置安装螺纹孔。3.如权利要求2所述的销子加工定位卡座，其特征在于：外模包括弧形板及设置于弧形板两侧的锁紧座，弧形板内侧侧壁开设活动对装孔，锁紧座上开设活动螺纹孔，以与安装架可拆卸连接。4.如权利要求2所述的销子加工定位卡座，其特征在于：还在下座上开设下螺纹孔，在下螺纹孔内设置下定位杆，下定位杆为长螺杆，下定位杆的下端旋紧于下定位孔内，下定位杆的上端位于定位组件的下方。5.如权利要求1所述的销子加工定位卡座，其特征在于：由第一半模和第二半模组成的内模的内径尺寸可调整。

技术总结
本实用新型提出一种销子加工定位卡座，包括安装架及设置于安装架上的若干定位组件，定位组件包括外模和内模，所述外模与安装架的前侧侧壁相对设置，外模开设与固定对装孔对称设置的活动对装孔，外模与安装架的前侧侧壁可拆卸连接，所述内模包括相对对称设置的第一半模、第二半模，第一半模具有下卡紧段、上凸台，下卡紧段为空心筒体，筒体内壁直径不大于待加工销子的外径，筒体外壁直径不大于外模的活动对装孔的内径，上凸台固定于下卡紧段上端面上，本方案还可同时加工多件销子，一个销子加工完毕后，只需将安装架沿着直线轴移动，销子的位置无需再次调整或锁紧，极大降低了人员调整安装销子所需时间和尽力，大大提高了劳动效率。率。率。


技术研发人员：魏小英 王跃晋 王磊 李云兵
受保护的技术使用者：石嘴山市锦绣前程工贸有限公司
技术研发日：2021.03.26
技术公布日：2021/10/23