一种机床用侧面夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种机床用侧面夹具。


背景技术：

2.机床指的是加工制造机器的机器，也叫做工作机，在现代机械制造业越来越发达的情况下，机床的应用也越来越广泛，而夹具作为机床上常见的部件之一，经常会被使用到，侧面夹具便是常见的夹具之一。
3.在大力提倡环保理念的今天，机床上的夹具很多都是工人进行操作固定，这样既可以节约能源，又符合环保理念，但是人工操作就会经常出现误触或者走神的情况，导致夹具在夹持时出现失误，造成不必要的经济财产损失。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机床用侧面夹具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种机床用侧面夹具，包括底座、夹持座、两个滑动槽、四个滑动块、两个夹持板、螺纹杆和操作转块，所述底座的顶部与夹持座的底部固定连接，两个所述滑动槽对称开设在夹持座的内表面顶部，每两个所述滑动块为一组，两组所述滑动块分别对称设置在两个滑动槽的内壁，所述滑动块的顶部与夹持板的底部固定连接，所述螺纹杆贯穿其中一个滑动槽并与滑动槽内的滑动块转动连接，所述螺纹杆的一侧固装有圆块，所述圆块的一侧开设有圆形槽，所述圆形槽的内壁开设有圆槽，所述圆槽的内壁滑动连接有圆杆a，所述圆杆a与操作转块固定连接，所述圆杆a的外表面固装有圆环块，所述圆环块的外表面固定连接有矩形块，所述圆形槽的内壁开设有与矩形块相适配的矩形槽。
6.优选的，所述螺纹杆的外表面螺纹形状呈相反对称排列。
7.优选的，所述操作转块的外表面固装有防滑矩形块。
8.优选的，所述圆杆a的外表面套设有弹簧a。
9.优选的，所述夹持板的外表面开设有孔槽，所述孔槽的内壁滑动连接有圆杆b，所述圆杆b的一端固装有橡胶块。
10.优选的，所述圆杆b的外表面套设有弹簧b，所述弹簧b的两端分别与橡胶块和孔槽的内壁固定连接。
11.优选的，所述底座的四角位置设置有固定孔。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，人工操作夹具经常会因为误触或者分神导致夹具在工作中出现失误，进而导致工作效率降低，当需要夹持物体时，向内推动操作转块，操作转块运动带动圆杆a在圆形槽内滑动，同时操作转块运动会带动圆环块运动，圆环块运动会压缩弹簧a，当矩形块卡进矩形槽内时，此时转动操作转块便可以带动整个螺纹杆转动，操作转块上的防
滑块可以有效防止手滑，螺纹杆转动会使得两个滑动块相向运动，进而使得两个夹持板相向运动，对物体进行夹持，一旦不需要转动时，操作转块会在弹簧a的反作用力下恢复原位，每次操作都需要向内按一下再转动，有效避免了误触或者工人走神的导致夹持出错的情况，提高了装置的实用性。
14.2、本实用新型中，当物体被夹持时，若是夹持板过硬就会对物体的外表面按压进而出现损伤，若是物体不规则，损伤程度可能会增大，本装置当需要对物体进行夹持时，转动螺纹杆带动滑动块和夹持板相向运动，当物体触碰到橡胶块的外表面时，会给橡胶块一个力，使得橡胶块带动圆杆b在孔槽的内壁滑动，橡胶块运动会压缩弹簧b，弹簧b的反作用力使得橡胶块与物体外表面贴合更紧，橡胶块加大了与物体间的摩擦，整个装置通过各组件的相互作用，使得橡胶块不仅可以有效避免材质过硬对物体外表面造成损伤，且可以与物体的外表面贴合更紧，更加稳固，提高了装置的稳固性。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种机床用侧面夹具的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种机床用侧面夹具的侧视图；
17.图3为本实用新型图2中a处的放大图；
18.图4为本实用新型图2中b处的放大图。
19.图例说明：
20.1、底座；2、夹持座；3、滑动槽；4、滑动块；5、夹持板；6、螺纹杆；7、圆块；8、圆形槽；9、圆槽；10、圆杆a；11、圆环块；12、弹簧a；13、矩形块；14、操作转块；15、防滑块；16、矩形槽；17、孔槽；18、圆杆b；19、橡胶块；20、弹簧b。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种机床用侧面夹具，包括底座1、夹持座2、两个滑动槽3、四个滑动块4、两个夹持板5、螺纹杆6和操作转块14，底座1的顶部与夹持座2的底部固定连接，两个滑动槽3对称开设在夹持座2的内表面顶部，每两个滑动块4为一组，两组滑动块4分别对称设置在两个滑动槽3的内壁，滑动块4的顶部与夹持板5的底部固定连接，螺纹杆6贯穿其中一个滑动槽3并与滑动槽3内的滑动块4转动连接，螺纹杆6的一侧固装有圆块7，圆块7的一侧开设有圆形槽8，圆形槽8的内壁开设有圆槽9，圆槽9的内壁滑动连接有圆杆a10，圆杆a10与操作转块14固定连接，圆杆a10的外表面固装有圆环块11，圆环块11的外表面固定连接有矩形块13，圆形槽8的内壁开设有与矩形块13相适配的矩形槽16。
24.本实施方案中，人工操作夹具经常会因为误触或者分神导致夹具在工作中出现失
误，进而导致工作效率降低，当需要夹持物体时，向内推动操作转块14，操作转块14运动带动圆杆a10在圆形槽8内滑动，同时操作转块14运动会带动圆环块11运动，圆环块11运动会压缩弹簧a12，当矩形块13卡进矩形槽16内时，此时转动操作转块14便可以带动整个螺纹杆6转动，操作转块14上的防滑块15可以有效防止手滑，螺纹杆6转动会使得两个滑动块4相向运动，进而使得两个夹持板5相向运动，对物体进行夹持，一旦不需要转动时，操作转块14会在弹簧a12的反作用力下恢复原位，每次操作都需要向内按一下再转动，有效避免了误触或者工人走神的导致夹持出错的情况，提高了装置的实用性。
25.具体的，螺纹杆6的外表面螺纹形状呈相反对称排列。
26.在本实施例中：螺纹杆6转动会使得滑动块4和夹持板5相向运动夹住物体。
27.具体的，操作转块14的外表面固装有防滑块15。
28.在本实施例中：防滑块15可以有效防止手滑。
29.具体的，圆杆a10的外表面套设有弹簧a12。
30.在本实施例中：弹簧a12在不使用操作转块14的时候可以将操作转块14的位置固定。
31.具体的，夹持板5的外表面开设有孔槽17，孔槽17的内壁滑动连接有圆杆b18，圆杆b18的一端固装有橡胶块19。
32.在本实施例中：当物体被夹持时，若是夹持板5过硬就会对物体的外表面按压进而出现损伤，若是物体不规则，损伤程度可能会增大，本装置当需要对物体进行夹持时，转动螺纹杆6带动滑动块4和夹持板5相向运动，当物体触碰到橡胶块19的外表面时，会给橡胶块19一个力，使得橡胶块19带动圆杆b18在孔槽17的内壁滑动，橡胶块19运动会压缩弹簧b20，弹簧b20的反作用力使得橡胶块19与物体外表面贴合更紧，橡胶块19加大了与物体间的摩擦，整个装置通过各组件的相互作用，使得橡胶块19不仅可以有效避免材质过硬对物体外表面造成损伤，且可以与物体的外表面贴合更紧，更加稳固，提高了装置的稳固性。
33.具体的，圆杆b18的外表面套设有弹簧b20，弹簧b20的两端分别与橡胶块19和孔槽17的内壁固定连接。
34.在本实施例中：弹簧b20使得橡胶块19与物体贴合更紧。
35.具体的，底座1的四角位置设置有固定孔。
36.在本实施例中：固定孔使得底座1与机床可以固定
37.工作原理：当需要夹持物体时，向内推动操作转块14，操作转块14运动带动圆杆a10在圆形槽8内滑动，同时操作转块14运动会带动圆环块11运动，圆环块11运动会压缩弹簧a12，当矩形块13卡进矩形槽16内时，此时转动操作转块14便可以带动整个螺纹杆6转动，操作转块14上的防滑块15可以有效防止手滑，螺纹杆6转动会使得两个滑动块4相向运动，进而使得两个夹持板5相向运动，对物体进行夹持，一旦不需要转动时，操作转块14会在弹簧a12的反作用力下恢复原位，本装置当需要对物体进行夹持时，转动螺纹杆6带动滑动块4和夹持板5相向运动，当物体触碰到橡胶块19的外表面时，会给橡胶块19一个力，使得橡胶块19带动圆杆b18在孔槽17的内壁滑动，橡胶块19运动会压缩弹簧b20，弹簧b20的反作用力使得橡胶块19与物体外表面贴合更紧，橡胶块19加大了与物体间的摩擦。
38.以上，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化
的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。