一种镀锌管加工用切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及镀锌管加工技术领域，尤其涉及一种镀锌管加工用切割设备。


背景技术：

2.镀锌管是一种耐腐蚀能力强的管材，因此在建筑、机械等领域有广泛的应用。
3.在镀锌管的加工中，经常使用切割设备对管材进行切割，方便运输使用，现有的切割装置，在切割后会产生毛刺，比较锋利，容易刮伤运输人员，还需要人工去除毛刺，耗费时间，在加工时，切割产生的热量较大，没有降温装置，管材易发生变形。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中镀锌管切割处毛刺不便取出和切割没有冷却导致变形的问题，而提出的一种镀锌管加工用切割设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种镀锌管加工用切割设备，包括工作台，所述工作台上表面的一侧固定安装有第一安装箱，所述第一安装箱内壁的顶部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部固定连接有第一安装板，所述第一安装板底部的两侧均铰链连接有安装架，所述安装架的底部固定安装有第一滚轴，所述安装架的顶部固定安装有弹簧，所述第一安装箱底部的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的一侧从左到右依次固定连接有第一转轮和第二转轮，所述第一转轮的外表面活动连接有第一皮带，所述第一皮带的顶部活动连接有第二滚轴，所述第二转轮的外表面活动连接有第二皮带，所述第二皮带的顶部活动连接有第三滚轴，所述第二滚轴的两端均活动连接有支撑板，所述第一安装箱底部的另一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定安装有打磨机。
7.优选的，所述工作台上表面的另一侧固定安装有切割机。
8.优选的，所述工作台的正面固定安装有第二安装箱，所述第二安装箱的顶部开设有方槽。
9.优选的，所述第二安装箱的底部固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的顶部铰链连接有第二安装板。
10.优选的，所述第二安装板的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有毛刷。
11.优选的，所述第二安装箱内壁的中部固定安装有第四电动推杆，所述第四电动推杆的一端固定连接有水箱。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种镀锌管加工用切割设备，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型，通过设置第一安装箱、第一电动推杆、第一安装板、安装架、第一滚轴、弹簧、第一电机、第一转轮、第二转轮、第一皮带、第二滚轴、第二皮带、第三滚轴、支撑
板、支撑架、第二电动推杆和打磨机，在切割后方便将切割口的毛刺去除，方便拿取，在切割后将镀锌管推进第一安装箱，放置在第二滚轴和第三滚轴顶部，启动第一电动推杆推动第一安装板下压，第一安装板带动两个安装架底部的两个第一滚轴向下移动，压住镀锌管，防止打磨毛刺时防止镀锌管晃动，启动第一电机带动第一转轮和第二转轮转动，通过第一皮带和第二皮带驱动第二滚轴和第三滚轴转动，带动镀锌管转动，最后启动第二电动推杆推动打磨机移动至切割口，对转动的镀锌管的切割口毛刺进行打磨去除，只需人工将镀锌管移动至第一安装箱，即可自动去除毛刺。
14.2、本实用新型，通过设置第二安装箱、方槽、第三电动推杆、第二安装板、第二电机、毛刷、第四电动推杆和水箱，在切割时，对镀锌管进行冷却，防止过热变形，在切割前启动第四电动推杆推动水箱至毛刷底部，启动第二电机带动毛刷转动，将将毛刷的外表面沾上水，随后第四电动推杆带动水箱退回原位，启动第三电动推杆将毛刷推出第二安装箱，调整第二安装板的角度，毛刷靠近镀锌管，使用毛刷上的水对管材冷却，防止过热变形。
附图说明
15.图1为本实用新型主视结构示意图；
16.图2为本实用新型第一安装箱侧视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型支撑板正视结构示意图；
18.图4为本实用新型第二安装箱正视剖面结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、第一安装箱；3、第一电动推杆；4、第一安装板；5、安装架；6、第一滚轴；7、弹簧；8、第一电机；9、第一转轮；10、第二转轮；11、第一皮带；12、第二滚轴；13、第二皮带；14、第三滚轴；15、支撑板；16、支撑架；17、第二电动推杆；18、打磨机；19、切割机；20、第二安装箱；21、方槽；22、第三电动推杆；23、第二安装板；24、第二电机；25、毛刷；26、第四电动推杆；27、水箱。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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4，一种镀锌管加工用切割设备，包括工作台1，放置镀锌管进行切割，工作台1上表面的一侧固定安装有第一安装箱2，第一安装箱2内壁的顶部固定安装有第一电动推杆3，带动第一安装板4移动，第一电动推杆3的底部固定连接有第一安装板4，第一安装板4底部的两侧均铰链连接有安装架5，安装架5的底部固定安装有第一滚轴6，去除毛刺时固定镀锌管的顶部，又不影响镀锌管转动，安装架5的顶部固定安装有弹簧7，顶住安装架5的顶部，第一安装箱2底部的一侧固定安装有第一电机8，第一电机8的一侧从左到右依次固定连接有第一转轮9和第二转轮10，为第二滚轴12和第三滚轴14的转动提供动力，第一转轮
9的外表面活动连接有第一皮带11，进行传动，第一皮带11的顶部活动连接有第二滚轴12，第二转轮10的外表面活动连接有第二皮带13，第二皮带13的顶部活动连接有第三滚轴14，第二滚轴12和第三滚轴14用于带动地镀锌管转动，第二滚轴12的两端均活动连接有支撑板15，支撑第二滚轴12和第三滚轴14，第一安装箱2底部的另一侧固定安装有支撑架16，支撑架16的一侧固定连接有第二电动推杆17，调节打磨机18的位置，第二电动推杆17的一端固定安装有打磨机18，打磨毛刺，工作台1上表面的另一侧固定安装有切割机19，切割镀锌管，工作台1的正面固定安装有第二安装箱20，第二安装箱20的顶部开设有方槽21，第二安装箱20的底部固定安装有第三电动推杆22，带动第二安装板23上升移出第二安装箱20，第三电动推杆22的顶部铰链连接有第二安装板23，使用铰链连接，方便调节第二安装板23的角度，第二安装板23的一侧固定安装有第二电机24，第二电机24的输出端固定安装有毛刷25，沾上水，对镀锌管进行冷却，第二安装箱20内壁的中部固定安装有第四电动推杆26，第四电动推杆26的一端固定连接有水箱27，提供冷却用水。
23.本实用新型中，在切割后将镀锌管推进第一安装箱2，放置在第二滚轴12和第三滚轴14顶部，启动第一电动推杆3推动第一安装板4下压，第一安装板4带动两个安装架5底部的两个第一滚轴6向下移动，压住镀锌管，防止打磨毛刺时防止镀锌管晃动，启动第一电机8带动第一转轮9和第二转轮10转动，通过第一皮带11和第二皮带13驱动第二滚轴12和第三滚轴14转动，带动镀锌管转动，最后启动第二电动推杆17推动打磨机18移动至切割口，对转动的镀锌管的切割口毛刺进行打磨去除，只需人工将镀锌管移动至第一安装箱2，即可自动去除毛刺，在切割前启动第四电动推杆26推动水箱27至毛刷25底部，启动第二电机24带动毛刷25转动，将将毛刷25的外表面沾上水，随后第四电动推杆26带动水箱27退回原位，启动第三电动推杆22将毛刷25推出第二安装箱20，调整第二安装板23的角度，毛刷25靠近镀锌管，使用毛刷25上的水对管材冷却，防止过热变形。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。