一种纵剪机的剪切装置的制作方法

1.本实用新型涉及纵剪机结构领域，特别涉及一种纵剪机的剪切装置。


背景技术：

2.纵剪机是金属分切设备的一种，适用于进行金属带料的纵向剪切工作，分切后的金属窄条被收料卷绕成卷。主要由开卷、引料定位、分条纵剪、卷取等部分组成。主要用于马口铁、硅钢片，铝带，铜带，不锈钢板，镀锌板等材料的剪切。广泛应用于变压器，电机，家电，汽车，建材和包装行业等领域。
3.现有纵剪机的剪切装置通常是固定的，不便于根据不同材质的金属带料进行调节。且剪切装置的切刀非常容易损坏，需要经常更换，现有的剪切装置结构较为复杂，更换切刀费时费力，需要停机较长时间，影响产品加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种纵剪机的剪切装置，解决现有的纵剪机的剪切装置不便调节且不便更换切刀的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
6.一种纵剪机的剪切装置，包括进料传送机构和剪切机构；
7.所述进料传送机构包括进料安装架、可转动得架设在进料安装架上端面的主动辊、与所述主动辊的一端相连接的转动电机和可转动得架设在所述主动辊上方的从动辊；
8.所述剪切机构包括剪切安装架、安装在所述剪切安装架顶部的调节气缸、安装在所述调节气缸动力输出端的调节座、安装在所述调节座底部的若干切刀安装座和可拆卸得安装在所述切刀安装座底部的切刀，所述调节座通过转轴可转动得架设在剪切安装架上，所述剪切安装架上位于调节气缸下方设有托辊。
9.优选的，所述主动辊两端通过转动轴承可转动得水平架设在安装座上，所述安装座安装在进料安装架上端面，所述从动辊两端通过转动轴承可转动得水平架设在安装座上位于主动辊正上方的位置，所述主动辊与从动辊之间留有传送间隙，所述转动电机的动力输出端与主动辊一端相连。
10.优选的，所述主动辊和从动辊的外周分别设有若干传送环。
11.优选的，所述调节气缸有两个，分别架设在调节座的两端。
12.优选的，所述切刀安装座和切刀上分别开设有安装孔，螺栓组件穿过切刀安装座和切刀上的安装孔对切刀安装座和切刀之间进行可拆卸连接。
13.采用上述技术方案，通过调节气缸带动调节座下方的切刀转动，从而调节切刀的切割角度，便于根据不同金属带料的材质和厚度，调节切刀的切割角度；通过可拆卸的切刀，便于工作人员及时更换损坏的切刀，在降低维护成本的同时保证金属带料切割工作的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型一个方向的结构示意图；
15.图2为本实用新型另一个方向的结构示意图。
16.图中，1
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进料安装架，2
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主动辊，3
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转动电机，4
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从动辊，5
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安装座，6
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传送环，7
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剪切安装架，8
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调节气缸，9
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调节座，10
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转轴，11
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切刀安装座，12
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切刀，13
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托辊。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
18.如图1和2所示，一种纵剪机的剪切装置，包括进料传送机构和剪切机构；
19.所述进料传送机构包括进料安装架1、可转动得架设在进料安装架1上端面的主动辊2、与所述主动辊2的一端相连接的转动电机3和可转动得架设在所述主动辊2上方的从动辊4；
20.所述剪切机构包括剪切安装架7、安装在所述剪切安装架7顶部的调节气缸8、安装在所述调节气缸8动力输出端的调节座9、安装在所述调节座9底部的若干切刀安装座11和可拆卸得安装在所述切刀安装座11底部的切刀12，所述调节座9通过转轴10可转动得架设在剪切安装架7上，在调节气缸8的伸缩带动下，能够带动调节座9沿着转轴10转动，从而实现对调节座9底部的切刀12角度的调节，所述剪切安装架7上位于调节气缸8下方设有托辊13，便于对金属带料运送过程中的承托。
21.使用时，待剪切的金属带料通过转动电机3转动带动的主动辊2配合从动辊4的转动传送进料，当金属带料运送至剪切机构，在调节气缸8的伸缩带动下，能够调节调节座9下方切刀12的切割角度，便于工作人员根据金属带料的厚度、材质等状况调节切刀12的切割角度，保证带料切割的可靠性。
22.通过调节气缸8带动调节座9下方的切刀12转动，从而调节切刀12的切割角度，便于根据不同金属带料的材质和厚度，调节切刀12的切割角度；通过可拆卸的切刀12，便于工作人员及时更换损坏的切刀12，在降低维护成本的同时保证金属带料切割工作的效率。
23.具体的，所述主动辊2两端通过转动轴承可转动得水平架设在安装座5上，所述安装座5安装在进料安装架1上端面，所述从动辊4两端通过转动轴承可转动得水平架设在安装座5上位于主动辊2正上方的位置，所述主动辊2与从动辊4之间留有传送间隙，便于金属带料通过，所述转动电机3的动力输出端与主动辊2一端相连，能够在转动电机3的带动下，带动主动辊2转动，在从动辊4的配合下，带动传送间隙内传送的金属带料进料。
24.为了保证对金属带料有效传送的同时，降低对金属带料表面的损伤，所述主动辊2和从动辊4的外周分别设有若干传送环6，通过将主动辊2和从动辊4与金属带料面接触的方式转换成传送环6的线接触方式，能够在保证与金属带料有效传送摩擦力的同时，降低与金属带料的接触面积，从而降低对金属带料的表面的磨损。
25.为了保证调节气缸8对调节座9平衡稳定的推动力，所述调节气缸8有两个，分别架设在调节座9的两端，能够为调节座9两端提供平衡有效的推力，保证调节座9底部的切刀12
对金属带料切割的均匀可靠性，保证成品质量。
26.具体的，所述切刀安装座11和切刀12上分别开设有安装孔，螺栓组件穿过切刀安装座11和切刀12上的安装孔对切刀安装座11和切刀12之间进行可拆卸连接，这种连接方式简单且便于工作人员拆卸，提升切刀12更换效率。
27.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种纵剪机的剪切装置，其特征在于：包括进料传送机构和剪切机构；所述进料传送机构包括进料安装架(1)、可转动得架设在进料安装架(1)上端面的主动辊(2)、与所述主动辊(2)的一端相连接的转动电机(3)和可转动得架设在所述主动辊(2)上方的从动辊(4)；所述剪切机构包括剪切安装架(7)、安装在所述剪切安装架(7)顶部的调节气缸(8)、安装在所述调节气缸(8)动力输出端的调节座(9)、安装在所述调节座(9)底部的若干切刀安装座(11)和可拆卸得安装在所述切刀安装座(11)底部的切刀(12)，所述调节座(9)通过转轴(10)可转动得架设在剪切安装架(7)上，所述剪切安装架(7)上位于调节气缸(8)下方设有托辊(13)。2.根据权利要求1所述的纵剪机的剪切装置，其特征在于：所述主动辊(2)两端通过转动轴承可转动得水平架设在安装座(5)上，所述安装座(5)安装在进料安装架(1)上端面，所述从动辊(4)两端通过转动轴承可转动得水平架设在安装座(5)上位于主动辊(2)正上方的位置，所述主动辊(2)与从动辊(4)之间留有传送间隙，所述转动电机(3)的动力输出端与主动辊(2)一端相连。3.根据权利要求1所述的纵剪机的剪切装置，其特征在于：所述主动辊(2)和从动辊(4)的外周分别设有若干传送环(6)。4.根据权利要求1所述的纵剪机的剪切装置，其特征在于：所述调节气缸(8)有两个，分别架设在调节座(9)的两端。5.根据权利要求1所述的纵剪机的剪切装置，其特征在于：所述切刀安装座(11)和切刀(12)上分别开设有安装孔，螺栓组件穿过切刀安装座(11)和切刀(12)上的安装孔对切刀安装座(11)和切刀(12)之间进行可拆卸连接。

技术总结
本实用新型公开了一种纵剪机的剪切装置，涉及纵剪机结构领域，包括进料传送机构和剪切机构；所述进料传送机构包括进料安装架、可转动得架设在进料安装架上端面的主动辊、与所述主动辊的一端相连接的转动电机和可转动得架设在所述主动辊上方的从动辊；所述剪切机构包括剪切安装架、安装在所述剪切安装架顶部的调节气缸、安装在所述调节气缸动力输出端的调节座、安装在所述调节座底部的若干切刀安装座和可拆卸得安装在所述切刀安装座底部的切刀。通过调节气缸带动调节座下方的切刀转动，从而调节切刀的切割角度，便于根据不同金属带料的材质和厚度，调节切刀的切割角度；通过可拆卸的切刀，便于工作人员及时更换损坏的切刀。便于工作人员及时更换损坏的切刀。便于工作人员及时更换损坏的切刀。


技术研发人员：吴伟 黄仁华
受保护的技术使用者：江阴悦科机械制造有限公司
技术研发日：2021.04.07
技术公布日：2021/12/30