一种新型材料数控切割机

1.本实用新型涉及切割加工设备技术领域，具体为一种新型材料数控切割机。


背景技术：

2.随着科技的发展及社会环境的变化，人们现在的使用材料都朝向环保、节能、高效的新能源材料方向发展，所以现在人们提倡使用一些新能源的新型材料，但是一般有些新型材料大量制备生产后，并不是直接可以应用于市场，而是会做一些切割加工，根据不同新型材料的不同用途需要把新型材料切割成不同的尺寸，目前在对金属材料的切割过程中，大多采用手持式金属切割机，工作人员手部容易受伤，安全性低，工作量大，工作效率低。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型材料数控切割机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型材料数控切割机，包括材料切割台、l型固定板、驱动电机和切割刀片，所述材料切割台顶部一侧安装有l型固定板，所述l型固定板底部安装有电机固定座，所述电机固定座底部安装有驱动电机，所述驱动电机的旋转端上设有切割刀片，所述l型固定板底部安装有刀片护板，且刀片护板位于切割刀片上。
5.优选的，所述材料切割台上安装有固定挡板，且固定挡板位于l型固定板另一端，固定挡板与l型固定板前端安装有伸缩缓冲杆，伸缩缓冲杆前端安装有限位连接板，伸缩缓冲杆上套装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端分别与固定挡板、l型固定板固定连接，且缓冲弹簧的另一端与限位连接板固定连接。
6.优选的，所述材料切割台前端开有固定圆槽，且固定圆槽位于材料切割台左右两侧，固定圆槽内安装有电动推杆，且电动推杆的伸缩端伸出固定圆槽，电动推杆的伸缩端上安装有l型固定杆，l型固定杆上安装有夹紧连接板，且夹紧连接板与材料切割台滑动连接。
7.优选的，所述材料切割台上设有滑动清理板，滑动清理板底部开有固定凹槽，固定凹槽内安装有磁吸板，且磁吸板与材料切割台磁力连接。
8.优选的，所述材料切割台一侧安装有固定限位板。
9.优选的，所述限位连接板与夹紧连接板上开有切割开槽，限位连接板与夹紧连接板上设有防滑橡胶垫。
10.优选的，所述材料切割台底部设有连接胶垫，且连接胶垫位于材料切割台底部四角处。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种新型材料数控切割机，具备以下有益效果，本装置刀片护板将切割刀片上方包裹，起到防护作用，提高了安全性，通过电动推杆收缩推动夹紧连接板移动，材料在夹紧连接板与限位连接板之间进行夹紧固定，同时通过电动推杆收缩推动夹
紧连接板与材料移动进行切割，限位连接板对伸缩缓冲杆与缓冲弹簧施加压力，缓冲弹簧受到压力与伸缩缓冲杆同时收缩，材料进行移动切割，方便进行切割，提高了切割效率，并且通过伸缩缓冲杆与缓冲弹簧减轻材料受到的压力，防止材料受力过大变形，在切割完成后，通过滑动滑动清理板对材料切割台上的废料进行清理，废料清理方便快捷，操作简单。
附图说明
13.图1为本实用新型的主体结构示意图。
14.图2为本实用新型的主体剖视图。
15.图3为本实用新型的主体侧视示意图。
16.图4为本实用新型的主体俯视示意图。
17.图5为本实用新型的滑动清理板的放大示意图。
18.图中：1、材料切割台；2、l型固定板；3、驱动电机；4、切割刀片；5、电机固定座；6、刀片护板；7、固定挡板；8、伸缩缓冲杆；9、限位连接板；10、缓冲弹簧；11、固定圆槽；12、电动推杆；13、l型固定杆；14、夹紧连接板；15、滑动清理板；16、固定凹槽；17、磁吸板；18、固定限位板；19、切割开槽；20、防滑橡胶垫；21、连接胶垫。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.请参阅图1
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图5，本实用新型提供的一种实施例：一种新型材料数控切割机，包括材料切割台1、l型固定板2、驱动电机3和切割刀片4，所述材料切割台1顶部一侧安装有l型固定板2，所述l型固定板2底部安装有电机固定座5，所述电机固定座5底部安装有驱动电机3，所述驱动电机3的旋转端上设有切割刀片4，所述l型固定板2底部安装有刀片护板6，且刀片护板6位于切割刀片4上，通过驱动电机3驱动切割刀片4转动对材料进行切割，刀片护板6将切割刀片4上方包裹，起到防护作用，提高了安全性。
23.进一步，材料切割台1上安装有固定挡板7，且固定挡板7位于l型固定板2另一端，固定挡板7与l型固定板2前端安装有伸缩缓冲杆8，伸缩缓冲杆8前端安装有限位连接板9，
伸缩缓冲杆8上套装有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10的一端分别与固定挡板7、l型固定板2固定连接，且缓冲弹簧10的另一端与限位连接板9固定连接，通过电动推杆12收缩推动夹紧连接板14移动，材料在夹紧连接板14与限位连接板9之间进行夹紧固定，同时通过电动推杆12收缩推动夹紧连接板14与材料移动进行切割，限位连接板9对伸缩缓冲杆8与缓冲弹簧10施加压力，缓冲弹簧10受到压力与伸缩缓冲杆8同时收缩，材料进行移动切割，方便进行切割，提高了切割效率，并且通过伸缩缓冲杆8与缓冲弹簧10减轻材料受到的压力，防止材料受力过大变形。
24.进一步，材料切割台1前端开有固定圆槽11，且固定圆槽11位于材料切割台1左右两侧，固定圆槽11内安装有电动推杆12，且电动推杆12的伸缩端伸出固定圆槽11，电动推杆12的伸缩端上安装有l型固定杆13，l型固定杆13上安装有夹紧连接板14，且夹紧连接板14与材料切割台1滑动连接。
25.进一步，材料切割台1上设有滑动清理板15，滑动清理板15底部开有固定凹槽16，固定凹槽16内安装有磁吸板17，且磁吸板17与材料切割台1磁力连接，在切割完成后，通过滑动滑动清理板15对材料切割台1上的废料进行清理，废料清理方便快捷，操作简单。
26.进一步，材料切割台1一侧安装有固定限位板18。
27.进一步，限位连接板9与夹紧连接板14上开有切割开槽19，限位连接板9与夹紧连接板14上设有防滑橡胶垫20，通过防滑橡胶垫20防止在对材料夹紧固定时材料滑动。
28.进一步，材料切割台1底部设有连接胶垫21，且连接胶垫21位于材料切割台1底部四角处。
29.工作原理：将需要切割的材料放置到材料切割台1，并且需要切割的材料位于限位连接板9与夹紧连接板14之间，调节需要切割的位置，将需要切割的位置对准切割刀片4，启动驱动电机3，驱动电机3的旋转端带动切割刀片4转动，通过切割刀片4对材料进行切割，刀片护板6将切割刀片4上方包裹，起到防护作用，提高了安全性，启动电动推杆12，电动推杆12的伸缩端收缩通过l型固定杆13带动夹紧连接板14移动，夹紧连接板14与需要切割的材料接触，通过夹紧连接板14推动材料移动，材料与限位连接板9接触，通过限位连接板9与夹紧连接板14将材料夹紧固定，方便对材料进行固定，电动推杆12的伸缩端继续收缩，通过材料推动限位连接板9，限位连接板9对伸缩缓冲杆8与缓冲弹簧10施力压力，缓冲弹簧10受到压力产生形变，缓冲弹簧10与伸缩缓冲杆8同时收缩，材料向后移动，通过切割刀片4对材料进行切割，材料进行移动切割，方便进行切割，提高了切割效率，并且通过伸缩缓冲杆8与缓冲弹簧10减轻材料受到的压力，防止材料受力过大变形，在限位连接板9与夹紧连接板14对材料夹紧固定时，通过防滑橡胶垫20防止材料滑动，提高了固定的稳定性，在切割完成后，通过滑动滑动清理板15对材料切割台1上的废料进行清理，废料清理方便快捷，操作简单，滑动清理板15通过磁吸板17与材料切割台1磁力连接，方便滑动清理板15拿取移动。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。