一种方便清理料管废料的料管切割台的制作方法

1.本实用新型涉及切割技术领域，具体为一种方便清理料管废料的料管切割台。


背景技术：

2.随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求，其中在料管进行切割加工时一般都需要使用到料管切割台。
3.现有的方便清理料管废料的料管切割台存在的缺陷是：
4.1、现有的方便清理料管废料的料管切割台不便于根据需求来对切割部分进行高度调节，调节后也难以进行限位卡接，导致其加工时存在着稳定性能较差的情况；
5.2、现有的方便清理料管废料的料管切割台无法来对自身的料管搭载部分进行转动调控，导致其加工时存在着调节不够方便的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种方便清理料管废料的料管切割台，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便清理料管废料的料管切割台，包括台基盘和封组机构，所述台基盘的上端中部安置有内盘，且台基盘的左右两端中部均穿设有侧腔，所述封组机构安置于侧腔的内侧端，所述台基盘的左右两端上下两侧壁均安装有载盘，且载盘的端部穿设有穿柱，所述载盘的内侧端固定有料盘，所述台基盘的上端中部安置有电机以及直连机构。
8.优选的，所述封组机构包括封柱、柱边滑轨、中芯辊、辊孔和封销，且封柱的上下两端均固定有柱边滑轨，所述封柱的中部穿设有中芯辊，且中芯辊的中部穿设有辊孔，所述封柱的侧端壁开设有封销。
9.优选的，所述台基盘通过侧腔和柱边滑轨与封柱构成滑动结构，且封柱为矩形状，而且柱边滑轨关于封柱的中心呈对称分布。
10.优选的，所述封柱与中芯辊之间相互活动连接，且封销关于封柱的中心呈环形分布。
11.优选的，所述直连机构包括竖板、连道、销孔和侧销，且竖板的侧端壁开设有连道以及销孔，所述销孔的内侧端安置有侧销。
12.优选的，所述竖板与台基盘之间相互固定连接，同时连道与销孔之间相互连通，且侧销通过销孔与竖板配合构成卡合结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过柱边滑轨与侧腔之间的配合活动，可滑动调节柱边滑轨，同时柱边滑轨以及柱边滑轨端部的封柱的位置，让封柱移动，调节至合适的水平加工位置，同时
封柱设计有两个，可分别搭载料管的左右两端，方便组接加工使用，而滑动封销，可抵靠在中芯辊的端部，对中芯辊的侧端壁进行挤压，起到防止中芯辊旋转的效果，方便中芯辊牢固且稳定的搭载料管。
15.2、本实用新型通过中芯辊中部的辊孔可穿接料管，方便来搭载料管进行切割等加工操作，而中芯辊旋转时，可同步转动中芯辊内部穿接的料管，方便其同步调节加工使用，同时料盘处可搭载闲置待加工的料管，方便其辅助配合进行加工操作。
16.3、本实用新型通过连道可搭载电机，现有技术电机端部连接切割轮，可运作时驱动切割轮来对料管部分进行切割加工，同时电机通过连道与竖板之间的配合滑动，可调节电机的高度位置，方便进行调节加工使用，而销孔和侧销之间的活动，可将侧销穿过连道插入销孔内，对连道进行封存，让电机卡在连道的侧销节点处，达到对电机限位的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型的载盘正视结构示意图；
19.图3为本实用新型的封柱立体结构示意图；
20.图4为本实用新型的竖板立体结构示意图。
21.图中：1、台基盘；2、内盘；3、侧腔；4、封组机构；5、封柱；6、柱边滑轨；7、中芯辊；8、辊孔；9、封销；10、载盘；11、穿柱；12、料盘；13、电机；14、直连机构；15、竖板；16、连道；17、销孔；18、侧销。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种方便清理料管废料的料管切割台，包括台基盘1、内盘2、侧腔3、封组机构4、封柱5、柱边滑轨6、中芯辊7、辊孔8、封销9、载盘10、穿柱11、料盘12、电机13、直连机构14、竖板15、连道16、销孔17和侧销18，台基盘1的上端中部安置有内盘2，且台基盘1的左右两端中部均穿设有侧腔3，封组机构4安置于侧腔3的内
侧端，台基盘1的左右两端上下两侧壁均安装有载盘10，且载盘10的端部穿设有穿柱11，载盘10的内侧端固定有料盘12，台基盘1的上端中部安置有电机13以及直连机构14。
26.进一步，封组机构4包括封柱5、柱边滑轨6、中芯辊7、辊孔8和封销9，且封柱5的上下两端均固定有柱边滑轨6，封柱5的中部穿设有中芯辊7，且中芯辊7的中部穿设有辊孔8，封柱5的侧端壁开设有封销9，台基盘1通过侧腔3和柱边滑轨6与封柱5构成滑动结构，且封柱5为矩形状，而且柱边滑轨6关于封柱5的中心呈对称分布，通过柱边滑轨6与侧腔3之间的配合活动，可滑动调节柱边滑轨6，同时柱边滑轨6以及柱边滑轨6端部的封柱5的位置，让封柱5移动，调节至合适的水平加工位置，同时封柱5设计有两个，可分别搭载料管的左右两端，方便组接加工使用，而滑动封销9，可抵靠在中芯辊7的端部，对中芯辊7的侧端壁进行挤压，起到防止中芯辊7旋转的效果，方便中芯辊7牢固且稳定的搭载料管；
27.进一步，封柱5与中芯辊7之间相互活动连接，且封销9关于封柱5的中心呈环形分布，通过中芯辊7中部的辊孔8可穿接料管，方便来搭载料管进行切割等加工操作，而中芯辊7旋转时，可同步转动中芯辊7内部穿接的料管，方便其同步调节加工使用，同时料盘12处可搭载闲置待加工的料管，方便其辅助配合进行加工操作；
28.进一步，直连机构14包括竖板15、连道16、销孔17和侧销18，且竖板15的侧端壁开设有连道16以及销孔17，销孔17的内侧端安置有侧销18，竖板15与台基盘1之间相互固定连接，同时连道16与销孔17之间相互连通，且侧销18通过销孔17与竖板15配合构成卡合结构，通过连道16可搭载电机13，现有技术电机13端部连接切割轮，可运作时驱动切割轮来对料管部分进行切割加工，同时电机13通过连道16与竖板15之间的配合滑动，可调节电机13的高度位置，方便进行调节加工使用，而销孔17和侧销18之间的活动，可将侧销18穿过连道16插入销孔17内，对连道16进行封存，让电机13卡在连道16的侧销18节点处，达到对电机13限位的效果。
29.工作原理：通过柱边滑轨6与侧腔3之间的配合活动，可滑动调节柱边滑轨6，同时柱边滑轨6以及柱边滑轨6端部的封柱5的位置，让封柱5移动，调节至合适的水平加工位置，同时封柱5设计有两个，可分别搭载料管的左右两端，方便组接加工使用，而滑动封销9，可抵靠在中芯辊7的端部，对中芯辊7的侧端壁进行挤压，起到防止中芯辊7旋转的效果，方便中芯辊7牢固且稳定的搭载料管，通过中芯辊7中部的辊孔8可穿接料管，方便来搭载料管进行切割等加工操作，而中芯辊7旋转时，可同步转动中芯辊7内部穿接的料管，方便其同步调节加工使用，同时料盘12处可搭载闲置待加工的料管，方便其辅助配合进行加工操作，通过连道16可搭载电机13，现有技术电机13端部连接切割轮，可运作时驱动切割轮来对料管部分进行切割加工，同时电机13通过连道16与竖板15之间的配合滑动，可调节电机13的高度位置，方便进行调节加工使用，而销孔17和侧销18之间的活动，可将侧销18穿过连道16插入销孔17内，对连道16进行封存，让电机13卡在连道16的侧销18节点处，达到对电机13限位的效果。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。