一种便于调节角度的摇臂钻床底座的制作方法

1.本实用新型涉及一种摇臂钻床底座，具体是一种便于调节角度的摇臂钻床底座，属于摇臂钻床技术领域。


背景技术：

2.摇臂钻床，也可以称为摇臂钻，摇臂钻是孔加工设备，可以用来钻孔、扩孔、铰孔、攻丝及修刮端面等多种形式的加工，摇臂钻床操作方便、灵活，特别适用于单件或批量生产带有多孔的大型零件的孔加工，是一般机械加工车间常见的钻床。
3.现有的摇臂钻床底座大多数是固定的，使用范围比较局限，当对底座上的零件进行多角度钻孔时，需要借助其他部件调节，这样一来极大的降低了工作效率，同时也极大的降低了摇臂钻床的实用性。因此，针对上述问题提出一种便于调节角度的摇臂钻床底座。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于调节角度的摇臂钻床底座。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于调节角度的摇臂钻床底座，包括安装座，所述安装座安装转动配合在安装座内侧壁上的轴杆转动配合有放置座，所述放置座通过转动配合在放置座上的转杆转动配合有主动蜗轮和从动齿轮，所述放置座内侧壁转动配合水平设置的蜗杆，且主动蜗轮与蜗杆啮合，所述放置座顶端转动配合有转盘，且转盘底端与转动配合在放置座内侧底端的转轴连接，所述转轴表面安装有从动蜗轮，且从动蜗轮与蜗杆啮合，所述轴杆表面安装有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合，所述放置座顶端安装有对转盘上钻孔时产生的废料进行清扫的清扫组件，所述安装座内腔安装有带动放置座进行角度调节的角度调节组件。
6.优选的，所述角度调节组件由单旋丝杠、驱动座、连杆、撑杆以及滑块组成，所述单旋丝杠转动配合在安装座内侧壁上，所述驱动座螺纹连接在单旋丝杠表面上，所述连杆铰接在驱动座上，所述撑杆铰接在撑杆上，所述撑杆底端铰接在放置座内侧底端上，所述滑块铰接在撑杆顶端上，且滑块与开设在放置座底端的滑槽滑动配合。
7.优选的，所述清扫组件由往复丝杠、滑座、安装架以及毛刷组成，所述往复丝杠转动配合在与放置座顶端连接的竖板上，所述滑座滑动配合在往复丝杠上，且滑座底端与放置座顶端滑动配合，所述安装架安装在滑座顶端上，所述毛刷安装在安装架底端上，且毛刷底端与转盘顶端位于同一水平面上。
8.优选的，所述轴杆一端固定连接有旋钮，且旋钮表面螺纹连接有与开设在安装座侧壁上的螺纹槽相配合的螺纹杆。
9.优选的，所述放置座顶端开设有废料收集槽。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1.通过设置单旋丝杠、驱动座、撑杆、连杆、齿轮以及转盘之间的相互配合，可以更
好的对零件的钻孔角度进行调节，这样一来极大的提高了摇臂钻床的使用范围，避免了借助其他部件调节，从而极大的提高了工作效率。
12.2.通过设置安装架、滑座、毛刷以及往复丝杠之间的相互配合，可以更好的对钻孔后产生的废料进行清理，避免了后期工作人员的清洗，从而极大的降低了工作人员的工作强度，同时也极大的提高了实用性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
14.图1为本实用新型整体结构示意图；
15.图2为本实用新型整体俯视结构示意图；
16.图3为本实用新型放置座内部连接结构示意图。
17.图中：1、安装座，2、撑杆，3、滑槽，4、放置座，5、毛刷，6、安装架，7、滑座，8、往复丝杠，9、转盘，10、连杆，11、单旋丝杠，12、从动齿轮，13、主动齿轮，14、蜗杆，15、从动蜗轮，16、转轴，17、主动蜗轮，18、废料收集槽，19、驱动座，20、滑块，21、轴杆，22、旋钮。
具体实施方式
18.为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.请参阅图1
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3所示，一种便于调节角度的摇臂钻床底座，包括安装座1，所述安装座1安装转动配合在安装座1内侧壁上的轴杆21转动配合有放置座4，所述放置座4通过转动配合在放置座4上的转杆转动配合有主动蜗轮17和从动齿轮12，所述放置座4内侧壁转动配合水平设置的蜗杆14，且主动蜗轮17与蜗杆14啮合，所述放置座4顶端转动配合有转盘9，且转盘9底端与转动配合在放置座4内侧底端的转轴16连接，所述转轴16表面安装有从动蜗轮15，且从动蜗轮15与蜗杆14啮合，所述轴杆21表面安装有主动齿轮13，且主动齿轮13与从动齿轮12啮合，所述放置座4顶端安装有对转盘9上钻孔时产生的废料进行清扫的清扫组件，所述安装座1内腔安装有带动放置座4进行角度调节的角度调节组件。
22.所述角度调节组件由单旋丝杠11、驱动座19、连杆10、撑杆2以及滑块20组成，所述单旋丝杠11转动配合在安装座1内侧壁上，所述驱动座19螺纹连接在单旋丝杠11表面上，所
述连杆10铰接在驱动座19上，所述撑杆2铰接在撑杆2上，所述撑杆2底端铰接在放置座4内侧底端上，所述滑块20铰接在撑杆2顶端上，且滑块20与开设在放置座4底端的滑槽3滑动配合；所述清扫组件由往复丝杠8、滑座7、安装架6以及毛刷5组成，所述往复丝杠8转动配合在与放置座4顶端连接的竖板上，所述滑座7滑动配合在往复丝杠8上，且滑座7底端与放置座4顶端滑动配合，所述安装架6安装在滑座7顶端上，所述毛刷5安装在安装架6底端上，且毛刷5底端与转盘9顶端位于同一水平面上，便于更好的使毛刷5对转盘9上的废料进行清扫；所述轴杆21一端固定连接有旋钮22，且旋钮22表面螺纹连接有与开设在安装座1侧壁上的螺纹槽相配合的螺纹杆，便于更好的对旋钮22位置进行限定，避免了放置座4进行角度调节时轴杆21的转动；所述放置座4顶端开设有废料收集槽18，便于更好的毛刷5清扫后的废料进行收集。
23.本实用新型在使用时，其中转盘9上设有夹紧机构，当对底座角度进行调节时，首先转动单旋丝杠11，使单旋丝杠11带动驱动座19向撑杆2方向移动，从而使驱动座19通过连杆10对撑杆2进行支撑，使撑杆2对放置座4进行支撑，从而使放置座4角度进行调节，同时使放置座4带动从动齿轮12在主动齿轮13上滚动，当放置座4转动至相应角度后，再拧松螺纹杆，使螺纹杆与螺纹槽分离，再转动的旋钮22，使旋钮22通过轴杆21带动主动齿轮13转动，使主动齿轮13通过从动齿轮12带动主动蜗轮17转动，使主动蜗轮17通过蜗杆14、从动蜗轮15以及转轴16带动转盘9转动，从而使转盘9带动需要钻孔的零件角度进行调节，从而完成对底座角度进行调节，当对零件钻孔完成后，再转动往复丝杠8，使往复丝杠8通过滑座7和安装架6带动毛刷5沿着往复丝杠8方向移动，从而使毛刷5将转盘9上的废料清扫进废料收集槽18，从而完成对转盘9的清理。
24.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.以上所述，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。