一种钢管均匀分段装置

1.本实用新型涉及钢管生产技术领域，具体为一种钢管均匀分段装置。


背景技术：

2.钢管是一种十分常见的建筑器材，在建筑领域得到广泛运动，有时为了能够更加方便更加广泛地运用到钢管，需要对钢管进行切割，同时在需要批量等长的钢管时，则需进行钢管的均匀分段。
3.由于钢管的截面形状为圆形，在对钢管进行切割时，无法有效的对钢管的位置进行定位，钢管容易出现滚动的情况，影响切割的效果，且存在一定的安全隐患。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管均匀分段装置，具备便于定位的优点，解决了在对钢管进行切割时，无法有效的对钢管的位置进行定位，钢管容易出现滚动的情况，影响切割的效果，且存在一定的安全隐患的问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管均匀分段装置，其特征在于：包括横向布置的支架，支架的一端安装有固定座，固定座上安装有钢管夹紧组件，所述固定座上设置有与钢管夹紧组件的夹紧孔同轴心的贯穿孔；
6.支架上还设置有与固定座平行布置的切割组件和位置限定组件，位置限定组件包括有底板，底板上设置有沿支架宽度方向对称布置的两个安装座，安装座的相对侧均设置有安装槽，安装槽内分别通过转轴转动安装有呈上下布置的第二转轮、第一转轮， 第一转轮与第二转轮分别向外突出安装座，两侧安装座上安装的第一转轮和第二转轮之间形成钢管定位孔，钢管定位孔与钢管夹紧组件的夹紧孔同轴心；
7.所述支架内还安装有驱动切割组件和位置限定组件横向位移的位移驱动组件。
8.进一步地，底板上设置有纵向布置的导向条，两个安装座通过移动块滑动安装在导向条上，移动块,之间连接有水平布置的气缸。
9.进一步地，位移驱动组件包括有安装在支架一端的驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有与支架长度方向平行的滚珠丝杆，滚珠丝杆的外表面螺纹套接有滚珠螺母，滚珠螺母上固定连接有连接板，连接板的顶部固定连接有固定板，底板的底部固定连接在固定板的顶部，滚珠丝杆远离驱动电机的一端通过轴承座安装在支架上，切割组件和位置限定组件并排安装在固定板上。
10.进一步地，切割组件包括门形架，门形架内通过滑轨滑动安装有安装板，安装板上安装有电动切割机，门形支架上还安装有驱动电动切割机沿滑轨向下切割钢管的升降驱动器。
11.借由上述技术方案，本实用新型提供了一种钢管均匀分段装置，至少具备以下有益效果：
12.1、该钢管均匀分段装置，通过位置限定组件的设置，通过气缸可使得两个移动块
进行移动，通过两组第一转轮和第二转轮可将钢管的位置进行限定，方便对钢管的夹紧和松动，保证了钢管均匀分段时的稳定性，提高了安全性，同时，由于两组第一转轮和第二转轮之间的位置可调节，进而可对不同直径的钢管进行均匀分段作业，提高了使用效果。
13.2、该钢管均匀分段装置，通过导向条的设置，在对两个移动块之间的位置进行调节时，移动块会在导向条上进行滑动，保证了移动块移动的稳定性，同时，可使得两个移动块沿着导向条的方向进行移动，对移动块的移动起到了导向的效果，确保了使用的便携性。
14.3、该钢管均匀分段装置，通过位移驱动组件的设置，通过对驱动电机的启停，会使得滚珠丝杆发生旋转，滚珠丝杆与滚珠螺母的配合可将旋转移动转换为直线移动，通过连接板带动固定板的移动，使得固定板移动至预设的位置，可对钢管进行均匀分段处理。
附图说明
15.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本技术的一部分：
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构仰视图；
18.图3为本实用新型位置限定组件结构示意图；
19.图4为本实用新型位移驱动组件结构俯视图；
20.图5为本实用新型位移驱动组件结构仰视图。
21.图中：1、支架；2、位移驱动组件；201、驱动电机；202、滚珠丝杆；203、滚珠螺母；204、连接板；205、固定板；206、滑杆；207、轴承座；3、位置限定组件；301、底板；302、移动块；303、气缸；304、安装座；305、第一转轮；306、第二转轮；307、导向条；4、切割组件；5、固定座；6、夹紧组件。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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5，一种钢管均匀分段装置，包括横向布置的支架1，支架1的一端安装有固定座5，固定座上安装有钢管夹紧组件6，所述固定座5上设置有与钢管夹紧组件6的夹紧孔同轴心的贯穿孔，钢管夹紧组件6属于现有机床常用结构，具体结构不在赘述。
24.支架1上安装有位移驱动组件2，位移驱动组件2包括安装在支架1一端的驱动电机201，驱动电机201的输出轴通过联轴器固定连接有与支架1长度方向平行的滚珠丝杆202，滚珠丝杆202的外表面螺纹套接有滚珠螺母203，滚珠螺母203上固定连接有连接板204，连接板204的顶部固定连接有固定板205，底板301的底部固定连接在固定板205的顶部，滚珠丝杆202远离驱动电机201的一端通过轴承座207安装在支架1上，通过位移驱动组件2的设置，通过对驱动电机201的启停，会使得滚珠丝杆202发生旋转，滚珠丝杆202与滚珠螺母203的配合可将旋转移动转换为直线移动，通过连接板204带动固定板205的移动，使得固定板205移动至预设的位置。
25.支架1上还固定连接有两根间隔布置的滑杆206，固定板205滑动穿过滑杆206，固
定板205上安装有并排布置的切割组件4和位置限定组件3，位置限定组件3包括有底板301，底板301上设置有纵向布置的导向条307，导向条307上滑动设置有对称布置的安装座304，两个安装座304通过移动块302滑动安装在导向条307上，移动块302之间连接有水平布置的气缸303，安装座304的相对侧均设置有安装槽，安装槽内分别通过转轴转动安装有呈上下布置的第二转轮306、第一转轮305， 第一转轮305与第二转轮306分别向外突出安装座304，两侧安装座304上安装的第一转轮305和第二转轮306之间形成钢管定位孔，钢管定位孔与钢管夹紧组件6的夹紧孔同轴心，通过气缸303可使得两个移动块302进行移动，方便对钢管的夹紧和松动，保证了钢管均匀分段时的稳定性，提高了安全性，同时，由于两组第一转轮305和第二转轮306之间的位置可调节，进而可对不同直径的钢管进行均匀分段作业，提高了使用效果。
26.切割组件4包括门形架401，门形架401内通过滑轨滑动安装有安装板402，安装板402上安装有电动切割机403，门形支架401上还安装有驱动电动切割机403沿滑轨向下切割钢管的升降驱动器（图中未示出）。
27.在使用时，通过夹紧组件6夹紧钢管的一端，钢管的另一端穿过两组第一转轮305和第二转轮306组件之间形成的钢管定位孔、并延伸至电动切割机403下方的门形架401内，通过对驱动电机201的启停，会使得滚珠丝杆202发生旋转，滚珠丝杆202与滚珠螺母203的配合可将旋转移动转换为直线移动，通过连接板204带动固定板205的移动，使得固定板205移动至预设的位置，可对位置限定组件3和切割组件4的位置进行移动，在移动至预设的位置时，钢管会位于两组第一转轮305和第二转轮306之间，通过气缸303可使得两个移动块302进行移动，通过两组第一转轮305和第二转轮306可将钢管的位置进行限定，方便对钢管的夹紧和松动，升降驱动器驱动电动切割机403向下移动可对钢管进行分段处理，通过不断等距的调整切割组件4的位置，可对钢管进行均匀分段处理，而由于两组第一转轮305和第二转轮306之间的位置可调节，进而可对不同直径的钢管进行均匀分段作业，提高了使用效果。
28.需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。