一种用于自动送料机与数控机床的连接结构的制作方法

1.本实用新型涉及送料机技术领域，具体为一种用于自动送料机与数控机床的连接结构。


背景技术：

2.送料机是借助与机器运动的作用对材料进行运动运输的机器，送料机一般适用于轻工行业和重工业，棒材输送也需要使用送料机，由于一些较短的棒材在输送时容易从送料机构和数控机床主体之间掉落，所以需要在送料机与数控机床之间设置连接结构，但是目前的连接结构还存在一些问题没有得到解决。
3.在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：
4.(1)传统的用于自动送料机与数控机床的连接结构，不方便使短棒材移动，不方便使用；
5.(2)传统的用于自动送料机与数控机床的连接结构，不方便对连接板进行升降，实用性较差；
6.(3)传统的用于自动送料机与数控机床的连接结构，对棒材没有进行有效地限位，棒材容易偏移。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种用于自动送料机与数控机床的连接结构，以解决上述背景技术中提出不方便使短棒材移动，不方便使用的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于自动送料机与数控机床的连接结构，包括底座和支脚，所述底座的顶端设置有连接板，所述底座和连接板之间设置有升降机构，所述底座的一侧设置有支脚，所述支脚的顶端设置有送料机构，所述底座的另一侧设置有数控机床主体，所述连接板顶部的两端固定连接有支撑板，所述支撑板之间设置有限位结构，所述支撑板的两端设置有驱动机构；
9.所述驱动机构包括支撑块，所述支撑块固定连接支撑板一端的一侧，所述支撑块的顶端设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端设置有转轴，所述转轴外部的一端固定连接有驱动齿轮。
10.优选的，所述转轴的一侧设置有第二连接轴，所述第二连接轴的一侧设置有第一连接轴，所述第二连接轴和第一连接轴外部的两端和一端分别设置有从动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮的外部设置有连接链条，所述转轴和第二连接轴的外部分别设置有传送辊。
11.优选的，所述传送辊设置在第一连接轴的外部，所述第二连接轴设置有四组，所述驱动齿轮和从动齿轮的中心点处在同一水平面。
12.优选的，所述升降机构由伸缩杆、剪刀架、液压气缸、滑槽和滑块组成，所述液压气
缸设置在底座的顶端，所述液压气缸的输出端设置有伸缩杆，所述剪刀架设置在底座和连接板之间，所述伸缩杆两侧的底端和顶端分别设置有滑块，所述滑槽分别固定连接在底座和连接板内部的两侧。
13.优选的，所述滑块通过铰接块和剪刀架活动铰接，所述滑块设置在滑槽的内部，所述滑块和滑槽之间构成滑动连接。
14.优选的，所述限位结构由限位杆、滚珠、放置槽、限位槽和滚槽组成，所述放置槽固定连接在支撑板的内部，所述放置槽的两侧设置有滚槽，所述滚槽的内部设置有滚珠，所述限位杆设置在支撑板之间，所述限位杆的内部固定连接有限位槽。
15.优选的，所述限位杆设置有多组，所述限位杆在支撑板之间呈等间距排列。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于自动送料机与数控机床的连接结构不仅实现了便于棒材移动，实现了对连接板进行升降，而且实现了对棒材进行限位防止棒材在传送的过程中偏移；
17.(1)通过设置有支撑块、从动齿轮、连接链条、连接板、驱动齿轮、伺服电机、第一连接轴、传送辊、第二连接轴和转轴，当棒材传送到传送辊的顶端时启动支撑块顶端的伺服电机，伺服电机通过转轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮则会通过连接链条带动从动齿轮和第二连接轴以及第一连接轴转动，当第二连接轴和第一连接轴转动时第二连接轴和第一连接轴外部的传送辊会使棒材向数控机床主体的内部移动，通过设置传送辊可以防止一些较短的棒材在经过送料机构和数控机床主体之间会掉落可以提高装置的实用性，第二连接轴通过驱动齿轮和连接链条带动传送辊转动可以方便棒材传送；
18.(2)通过设置有伸缩杆、剪刀架、滑槽和滑块，需要使用连接板和支撑板时启动液压气缸，液压气缸会通过伸缩杆使连接板和支撑板上升，当伸缩杆带动连接板和支撑板上升时剪刀架会带动滑块会在滑槽的内部滑动，通过设置剪刀架可以提高连接板和支撑板升降时的稳定性，不使用支撑板和连接板时重新启动液压气缸，液压气缸会通过伸缩杆带动支撑板和连接板下降，通过对支撑板和连接板进行升降可以防止支撑板和连接板对送料机构和数控机床主体之间造成影响；
19.(3)通过设置有限位杆、滚珠、限位槽和滚槽，当棒材从送料机构进入连接板的顶端时棒材首先会进入限位槽的内部，支撑板之间设置有多个限位杆，限位杆内部的限位槽可以对棒材进行限位防止棒材在传送的过程中偏移，通过防止棒材偏移可以提高棒材输送的精准性，放置槽设置在支撑板的内部，转轴和第二连接轴以及第一连接轴的两端分别贯穿在放置槽的内部，放置槽内部的两侧设置有滚槽，滚槽内部的滚珠可以减少转轴和第二连接轴以及第一连接轴之间的摩擦增加转轴和第二连接轴以及第一连接轴的使用寿命。
附图说明
20.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
21.图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型的驱动齿轮结构示意图；
23.图4为本实用新型的图2中a处局部剖面放大结构示意图。
24.图中：1、底座；2、支脚；3、升降机构；301、伸缩杆；302、剪刀架；303、液压气缸；304、滑槽；305、滑块；4、送料机构；5、支撑板；6、支撑块；7、从动齿轮；8、连接链条；9、连接板；10、
数控机床主体；11、驱动齿轮；12、伺服电机；13、第一连接轴；14、传送辊；15、第二连接轴；16、转轴；17、限位结构；1701、限位杆；1702、滚珠；1703、放置槽；1704、限位槽；1705、滚槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.实施例1：请参阅图1
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4，一种用于自动送料机与数控机床的连接结构，包括底座1和支脚2，底座1的顶端设置有连接板9，底座1和连接板9之间设置有升降机构3，底座1的一侧设置有支脚2，支脚2的顶端设置有送料机构4，底座1的另一侧设置有数控机床主体10，连接板9顶部的两端固定连接有支撑板5，支撑板5之间设置有限位结构17，支撑板5的两端设置有驱动机构；
27.请参阅图1
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4，一种用于自动送料机与数控机床的连接结构还包括驱动机构，驱动机构包括支撑块6，支撑块6固定连接支撑板5一端的一侧，支撑块6的顶端设置有伺服电机12，伺服电机12的输出端设置有转轴16，转轴16外部的一端固定连接有驱动齿轮11，转轴16的一侧设置有第二连接轴15，第二连接轴15的一侧设置有第一连接轴13，第二连接轴15和第一连接轴13外部的两端和一端分别设置有从动齿轮7，驱动齿轮11和从动齿轮7的外部设置有连接链条8，转轴16和第二连接轴15的外部分别设置有传送辊14；
28.传送辊14设置在第一连接轴13的外部，第二连接轴15设置有四组，驱动齿轮11和从动齿轮7的中心点处在同一水平面；
29.具体地，如图1、图2和图3所示，当当棒材传送到传送辊14的顶端时启动支撑块6顶端的伺服电机12，伺服电机12通过转轴16带动驱动齿轮11转动，驱动齿轮11则会通过连接链条8带动从动齿轮7和第二连接轴15以及第一连接轴13转动，当第二连接轴15和第一连接轴13转动时第二连接轴15和第一连接轴13外部的传送辊14会使棒材向数控机床主体10的内部移动，通过设置传送辊14可以防止一些较短的棒材在经过送料机构4和数控机床主体10之间会掉落可以提高装置的实用性，第二连接轴15通过驱动齿轮11和连接链条8带动传送辊14转动可以方便棒材传送。
30.实施例2：升降机构3由伸缩杆301、剪刀架302、液压气缸303、滑槽304和滑块305组成，液压气缸303设置在底座1的顶端，液压气缸303的输出端设置有伸缩杆301，伸缩杆301设置在底座1和连接板9之间，伸缩杆301两侧的底端和顶端分别设置有滑块305，滑槽304分别固定连接在底座1和连接板9内部的两侧；
31.滑块305通过铰接块和剪刀架302活动铰接，滑块305设置在滑槽304的内部，滑块305和滑槽304之间构成滑动连接；
32.具体地，如图1所示，需要使用连接板9和支撑板5时启动液压气缸303，液压气缸303会通过伸缩杆301使连接板9和支撑板5上升，当伸缩杆301带动连接板9和支撑板5上升时剪刀架302会带动滑块305会在滑槽304的内部滑动，通过设置剪刀架302可以提高连接板9和支撑板5升降时的稳定性，不使用支撑板5和连接板9时重新启动液压气缸303，液压气缸303会通过伸缩杆301带动支撑板5和连接板9下降，通过对支撑板5和连接板9进行升降可以
防止支撑板5和连接板9对送料机构4和数控机床主体10之间造成影响。
33.实施例3：限位结构17由限位杆1701、滚珠1702、放置槽1703、限位槽1704和滚槽1705组成，放置槽1703固定连接在支撑板5的内部，放置槽1703的两侧设置有滚槽1705，滚槽1705的内部设置有滚珠1702，限位杆1701设置在支撑板5之间，限位杆1701的内部固定连接有限位槽1704；
34.限位杆1701设置有多组，限位杆1701在支撑板5之间呈等间距排列；
35.具体地，如图1和图4所示，当棒材从送料机构4进入连接板9的顶端时棒材首先会进入限位槽1704的内部，支撑板5之间设置有多个限位杆1701，限位杆1701内部的限位槽1704可以对棒材进行限位防止棒材在传送的过程中偏移，通过防止棒材偏移可以提高棒材输送的精准性，放置槽1703设置在支撑板5的内部，转轴16和第二连接轴15以及第一连接轴13的两端分别贯穿在放置槽1703的内部，放置槽1703内部的两侧设置有滚槽1705，滚槽1705内部的滚珠1702可以减少转轴16和第二连接轴15以及第一连接轴13之间的摩擦增加转轴16和第二连接轴15以及第一连接轴13的使用寿命。
36.工作原理：本实用新型在使用时，启动液压气缸303，液压气缸303会通过伸缩杆301使连接板9和支撑板5上升，当连接板9和支撑板5上升到合适的高度时，启动送料机构4和数控机床主体10，启动送料机构4和数控机床主体10时同时启动伺服电机12，伺服电机12通过转轴16带动驱动齿轮11和驱动齿轮11外部的传送辊14转动，驱动齿轮11则会通过连接链条8带动从动齿轮7和第二连接轴15以及第一连接轴13转动，当第二连接轴15和第一连接轴13转动时第二连接轴15和第一连接轴13外部的传送辊14会使棒材向数控机床主体10的内部移动，通过设置传送辊14可以防止一些较短的棒材在经过送料机构4和数控机床主体10之间会掉落可以提高装置的实用性，第二连接轴15通过驱动齿轮11和连接链条8带动传送辊14转动可以方便棒材传送，棒材在传送辊14的顶端传送时，限位槽1704可以对棒材进行限位防止棒材在传送的过程中偏移，滚槽1705内部的滚珠1702可以减少转轴16和第二连接轴15以及第一连接轴13之间的摩擦增加转轴16和第二连接轴15以及第一连接轴13的使用寿命，不需要使用支撑板5和连接板9时重新启动液压气缸303，液压气缸303会通过伸缩杆301带动支撑板5和连接板9下降，在伸缩杆301带动支撑板5和连接板9升降时，剪刀架302会带动滑块305会在滑槽304的内部滑动，通过设置剪刀架302可以提高连接板9和支撑板5升降时的稳定性，通过支撑板5和连接板9可以升降可以防止支撑板5和连接板9对送料机构4和数控机床主体10之间造成影响。
37.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。