一种缸盖铣大面钻铰螺栓孔夹具的制作方法

1.本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种缸盖铣大面钻铰螺栓孔夹具。


背景技术：

2.铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床，通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
3.在对缸盖进行螺栓孔钻取时，通过铣床夹具将缸盖固定，但是不同的缸盖直径不同，所以一种夹具只能单纯夹持固定一种直径的缸盖，适用范围较小，为此，我们提出一种缸盖铣大面钻铰螺栓孔夹具。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种缸盖铣大面钻铰螺栓孔夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缸盖铣大面钻铰螺栓孔夹具，包括安装板，所述安装板的前侧面左右两端均安装有固定座，所述固定座的中部设有螺孔，所述螺孔内螺接有螺杆，所述螺杆的内端贴合有移动座，所述移动座的外侧面设有限位机构，所述移动座的内侧面固定安装有横柱，所述横柱的左端固定安装有弧形板，所述弧形板上设有滑孔，所述横柱的侧壁上螺接有内螺纹环，所述横柱的侧壁上套设有立板，所述立板的内侧面设有滑动件，所述滑动件上安装有连接板，所述连接板的内侧面铰接有连杆，所述连杆的内端穿过滑孔固定安装有夹板。
6.优选的，所述滑动件包括滑块，所述立板的内侧面设有滑道，所述滑块滑动安装在滑道内，所述滑块的内侧面固定安装在连接板上。
7.优选的，所述限位机构包括限位杆，所述限位杆的内端固定安装在移动座的外侧面上，所述固定座的内侧面设有限位孔，所述限位杆的侧壁与限位孔的内侧壁相对滑动。
8.优选的，所述限位杆的侧壁上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别固定安装在固定座和移动座上。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在横柱的侧壁上套设有立板，立板的侧面上通过滑动件连接有连杆，横柱左端安装有弧形板，连杆的一端穿过弧形板连接有夹板，多个夹板的圆心线相交于一点，通过转动内螺纹环，可带动多个夹板运动，进而改变多个夹板移动后形成整体的直径大小，进而可夹持不同直径大小的缸盖，增加整体夹具的适用范围，调节方便，设计巧妙。
附图说明
10.图1为本实用新型的整体示意图。
11.图2为本实用新型的立板俯视图。
12.图中：1、安装板，2、固定座，3、螺孔，4、螺杆，5、移动座，6、限位机构，7、横柱，8、内
螺纹环，9、立板，10、滑动件，11、连接板，12、连杆，13、夹板，14、弧形板，15、滑孔，16、滑块，17、滑道，18、限位杆，19、限位孔，20、复位弹簧。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种缸盖铣大面钻铰螺栓孔夹具，包括安装板1，安装板1的前侧面左右两端均安装有固定座2，固定座2的中部设有螺孔3，螺孔3内螺接有螺杆4，螺杆4的内端贴合有移动座5，移动座5的外侧面设有限位机构6，移动座5的内侧面固定安装有横柱7，横柱7的左端固定安装有弧形板14，弧形板14上设有滑孔15，每个弧形板14上的滑孔15为四个，横柱7的侧壁上螺接有内螺纹环8，横柱7的侧壁上设有与内螺纹环8相匹配的螺纹，横柱7的侧壁上套设有立板9，立板9的中部设有圆形孔，用于套设在横柱7上，立板9的内侧面设有滑动件10，滑动件10上安装有连接板11，连接板11的内侧面铰接有连杆12，连杆12的内端穿过滑孔15固定安装有夹板13，夹板13为圆形环的部分环体，多个环体可围绕成一个圆环，四个夹板13的圆心线相交于一点。
15.上述提到的内侧面，是指两个物体相互靠近的一侧面。
16.具体而言，滑动件10包括滑块16，立板9的内侧面设有滑道17，滑块16滑动安装在滑道17内，滑块16与滑道17的内部形状相匹配，滑块16的内侧面固定安装在连接板11上。
17.具体而言，限位机构6包括限位杆18，每个移动座5上的限位机构6为两个，限位杆18的内端固定安装在移动座5的外侧面上，固定座2的内侧面设有限位孔19，限位杆18的侧壁与限位孔19的内侧壁相对滑动，限位杆18为圆柱杆体。
18.具体而言，限位杆18的侧壁上套设有复位弹簧20，复位弹簧20的两端分别固定安装在固定座2和移动座5上。
19.工作原理：使用时将安装板1固定于铣床的工作台上，将缸盖放置在安装板1上，根据缸盖夹持位置的直径来调节夹板13的位置，转动内螺纹环8使内螺纹环8向内、外侧移动，进而使四个夹板13之间的间隙变小、大，改变四个夹板13移动后形成整体的直径大小，进而可夹持不同直径大小的缸盖，增加整体夹具的适用范围。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种缸盖铣大面钻铰螺栓孔夹具，其特征在于：包括安装板（1），所述安装板（1）的前侧面左右两端均安装有固定座（2），所述固定座（2）的中部设有螺孔（3），所述螺孔（3）内螺接有螺杆（4），所述螺杆（4）的内端贴合有移动座（5），所述移动座（5）的外侧面设有限位机构（6），所述移动座（5）的内侧面固定安装有横柱（7），所述横柱（7）的左端固定安装有弧形板（14），所述弧形板（14）上设有滑孔（15），所述横柱（7）的侧壁上螺接有内螺纹环（8），所述横柱（7）的侧壁上套设有立板（9），所述立板（9）的内侧面设有滑动件（10），所述滑动件（10）上安装有连接板（11），所述连接板（11）的内侧面铰接有连杆（12），所述连杆（12）的内端穿过滑孔（15）固定安装有夹板（13）。2.根据权利要求1所述的一种缸盖铣大面钻铰螺栓孔夹具，其特征在于：所述滑动件（10）包括滑块（16），所述立板（9）的内侧面设有滑道（17），所述滑块（16）滑动安装在滑道（17）内，所述滑块（16）的内侧面固定安装在连接板（11）上。3.根据权利要求1所述的一种缸盖铣大面钻铰螺栓孔夹具，其特征在于：所述限位机构（6）包括限位杆（18），所述限位杆（18）的内端固定安装在移动座（5）的外侧面上，所述固定座（2）的内侧面设有限位孔（19），所述限位杆（18）的侧壁与限位孔（19）的内侧壁相对滑动。4.根据权利要求3所述的一种缸盖铣大面钻铰螺栓孔夹具，其特征在于：所述限位杆（18）的侧壁上套设有复位弹簧（20），所述复位弹簧（20）的两端分别固定安装在固定座（2）和移动座（5）上。

技术总结
本实用新型公开了一种缸盖铣大面钻铰螺栓孔夹具，包括安装板，安装板的前侧面左右两端均安装有固定座，固定座的中部设有螺孔，螺孔内螺接有螺杆，螺杆的内端贴合有移动座，移动座的外侧面设有限位机构，移动座的内侧面固定安装有横柱，横柱的左端固定安装有弧形板，弧形板上设有滑孔，本实用新型通过在横柱的侧壁上套设有立板，立板的侧面上通过滑动件连接有连杆，横柱左端安装有弧形板，连杆的一端穿过弧形板连接有夹板，多个夹板的圆心线相交于一点，通过转动内螺纹环，可带动多个夹板运动，进而改变多个夹板移动后形成整体的直径大小，进而可夹持不同直径大小的缸盖，增加整体夹具的适用范围，调节方便，设计巧妙。设计巧妙。设计巧妙。


技术研发人员：王珍龙
受保护的技术使用者：大连志博精密机械有限公司
技术研发日：2021.05.08
技术公布日：2021/12/30