一种用于加工监控摄像机遮阳罩的滚针弯折结构模具的制作方法

1.本实用新型涉及摄像机的制造技术领域，具体为一种用于加工监控摄像机遮阳罩的滚针弯折结构模具。


背景技术：

2.监控摄像机在人们的生活中发挥着重要作用，肩负着防盗抢和环境监测的责任，监控摄像机一般安装在外部环境中，摄像机的一只镜头是由数枚或十数枚镜片组成，一只镜头则存在着几十个反射面，多个反射面就会相互干扰形成光晕，光晕会使画面色彩暗淡或出现耀斑，有时所拍摄的画面就像蒙上了一层薄雾，影响拍摄质量，所以在监控摄像机上安装遮阳罩是必须的。
3.现有的监控摄像机遮阳罩的制造模具还存在一定的问题：
4.一、现有的遮阳罩在制造过程中一般通过冲压的方式进行折弯，由于冲压模具的半径较大，使得冲压时物料的弯曲应力较小，进而产生回弹现象，需要对产品进行二次加工，这一过程中不仅降低了工作效率，而且还增加了制造成本；
5.二、现有的遮阳罩在制造过程中一般通过工人对物料的把持，由于折弯时的瞬时冲击力具有不定向性，不仅容易使得工人受伤，而且还会使得物料在折弯过程中出现偏移，进而使得产品的质量降低，为此，提出一种用于加工监控摄像机遮阳罩的滚针弯折结构模具。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于加工监控摄像机遮阳罩的滚针弯折结构模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工监控摄像机遮阳罩的滚针弯折结构模具，包括主体组件、加工组件、限位组件、导向组件和固定组件：
8.所述主体组件包括底座、槽体、第一板体、第二板体、导轨和小型天车；
9.所述底座的上表面开设有槽体，所述底座的上表面焊接有第一板体，所述第一板体的前表面焊接有第二板体，所述第二板体的下表面固定连接有导轨，所述导轨的外侧壁滑动连接有小型天车；
10.所述主体组件的内部固定连接有加工组件，所述主体组件的上表面安装有限位组件，所述主体组件的上表面安装有导向组件，所述限位组件的上表面螺纹连接有固定组件。
11.作为优选，上述所述加工组件包括液压缸、连接板、第三板体和辊轴；
12.所述小型天车的下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的液压杆固定连接有连接板，所述连接板的下表面对称焊接有两个第三板体，一个所述第三板体的后表面与另一个所述第三板体的前表面通过轴承转动连接有辊轴。
13.作为优选，上述所述限位组件包括第一限位板、第四板体和第二限位板；
14.所述底座的上表面贴合有第一限位板，所述第一限位板的前表面焊接有第四板
体，所述底座的上表面焊接有第二限位板。
15.作为优选，上述所述导向组件包括滑槽、滑块和连接杆；
16.所述底座的上表面开设有滑槽，所述滑槽的内侧壁滑动连接有滑块，所述滑块的上表面焊接有连接杆，所述连接杆的顶端焊接于所述第四板体的下表面。
17.作为优选，上述所述固定组件包括旋钮和螺杆；
18.所述第四板体的上表面对称贴合有两个旋钮，所述旋钮的下表面固定连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿所述第四板体的上表面且与所述第四板体的内部螺纹连接，所述螺杆的一端贴合于所述底座的上表面。
19.作为优选，上述所述辊轴的外侧壁开设有凹槽，所述凹槽的内部粘接有柔性薄膜压力感应器。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
21.一、本实用新型通过小型天车在导轨的外侧移动，小型天车带动加工组件移动，液压缸推动连接板、第三板体和辊轴对物料加压，辊轴在移动加压的同时还可以自转，辊轴的半径较小，与物料的基础面积小，压强大，进而使得冲压时物料的弯曲应力较大，避免了回弹现象的出现，最终提高了工作效率，降低了制造成本；
22.二、本实用新型通过限位组件在导向组件的内部滑动，利用固定组件对限位组件进行固定，限位组件对物料进行限位，不仅避免了工人受伤，而且还避免了物料在折弯过程中出现偏移，最终提高了产品的质量。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图；
24.图2为本实用新型的小型天车和加工组件连接结构示意图；
25.图3为本实用新型的底座俯视结构示意图。
26.图中：1、主体组件；11、底座；12、槽体；13、第一板体；14、第二板体；15、导轨；16、小型天车；2、加工组件；21、液压缸；22、连接板；23、第三板体；24、辊轴；3、限位组件；31、第一限位板；32、第四板体；33、第二限位板；4、导向组件；41、滑槽；42、滑块；43、连接杆；5、固定组件；51、旋钮；52、螺杆；61、凹槽；62、柔性薄膜压力感应器。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例
29.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工监控摄像机遮阳罩的滚针弯折结构模具，包括主体组件1、加工组件2、限位组件3、导向组件4和固定组件5：
30.主体组件1包括底座11、槽体12、第一板体13、第二板体14、导轨15和小型天车16；
31.底座11的上表面开设有槽体12，底座11的上表面焊接有第一板体13，第一板体13的前表面焊接有第二板体14，第二板体14的下表面固定连接有导轨15，导轨15的外侧壁滑
动连接有小型天车16；
32.主体组件1的内部固定连接有加工组件2，主体组件1的上表面安装有限位组件3，主体组件1的上表面安装有导向组件4，限位组件3的上表面螺纹连接有固定组件5。
33.请参阅图1
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2，加工组件2包括液压缸21、连接板22、第三板体23和辊轴24；
34.小型天车16的下表面固定连接有液压缸21，液压缸21的液压杆固定连接有连接板22，连接板22的下表面对称焊接有两个第三板体23，一个第三板体23的后表面与另一个第三板体23的前表面通过轴承转动连接有辊轴24；设置加工组件2可以对物料进行折弯。
35.请参阅图1
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3，限位组件3包括第一限位板31、第四板体32和第二限位板33；
36.底座11的上表面贴合有第一限位板31，第一限位板31的前表面焊接有第四板体32，底座11的上表面焊接有第二限位板33；设置限位组件3可以对不同型号的物料在加工时进行初步固定，进而避免加工时物料偏移。
37.请参阅图1
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3，导向组件4包括滑槽41、滑块42和连接杆43；
38.底座11的上表面开设有滑槽41，滑槽41的内侧壁滑动连接有滑块42，滑块42的上表面焊接有连接杆43，连接杆43的顶端焊接于第四板体32的下表面；设置导向组件4便于移动第一限位板31和第四板体32。
39.请参阅图1
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3，固定组件5包括旋钮51和螺杆52；
40.第四板体32的上表面对称贴合有两个旋钮51，旋钮51的下表面固定连接有螺杆52，螺杆52的一端贯穿第四板体32的上表面且与第四板体32的内部螺纹连接，螺杆52的一端贴合于底座11的上表面；设置固定组件5可以对第四板体32的位置进行固定。
41.请参阅图1，辊轴24的外侧壁开设有凹槽61，凹槽61的内部粘接有柔性薄膜压力感应器62；设置柔性薄膜压力感应器62可以对辊轴24与物料之间的压力进行监测。
42.本实施例中，柔性薄膜压力感应器62的型号为sf45
‑
65。
43.工作原理和结构原理，本实用新型中小型天车16和液压缸21均受外部plc控制，柔性薄膜压力感应器62与外部plc交互连接，本装置靠近限位组件3的一侧安装有送料装置，本实用新型中辊轴24为滚针，使用时，根据待加工遮阳罩的尺寸，选择合适的物料，将物料置于第一限位板31和第二限位板33之间，推动第一限位板31，第一限位板31带动第四板体32运动，第四板体32带动连接杆43运动，连接杆43带动滑块42在滑槽41的内侧壁滑动，当第一限位板31的后表面与物料贴合后，旋动两个旋钮51，旋钮51带动螺杆52转动，螺杆52与第四板体32螺纹连接，进而使得螺杆52的一端紧贴底座11的上表面，最终将第四板体32和第一限位板31固定，推动物料，使得物料覆盖在槽体12的上方，利用外部plc使得小型天车16沿着导轨15的外侧壁运动，与此同时，液压缸21的液压杆推动连接板22运动，连接板22推动第三板体23运动，第三板体23带动辊轴24下移，辊轴24在物料的表面滚动并且在水平方向移动，当辊轴24运动至槽体12的最低点时，液压缸21拉动辊轴24上升，直至折弯结束，小型天车16带动加工组件退回，进而完成下一加工工序，加工过程中，柔性薄膜压力感应器62对辊轴24与物料之间的压力进行监测，监测数据传递至外部plc，外部plc根据数据的变化对小型天车16和液压缸21进行调控。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。