一种气动冲压机滑块安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及气动冲压机技术领域，具体为一种气动冲压机滑块安装结构。


背景技术：

2.气动冲压机是利用压缩机产生的高压气体，通过管道将压缩气体输送至电磁阀，通过脚踏开关来控制电磁阀的动作来控制气缸的工作和返回，从而达到冲孔的目的，压缩空气可以存储在储气罐中，随时取用，因而电动机没有空转的能源浪费，利用气缸作工作部件、利用电磁阀作为控制元件，使本机结构更加简单，冲床在工作时，由气缸带动曲柄和滑块机构运动，使滑块带动上模在导轨机构上做上下运动，以完成对板材件的加工。
3.传统的气动冲压机用滑块一般采用c型导轨滑块进行驱动，其运行稳定性差，且容易导致滑块磨损而影响使用寿命，故而提出一种气动冲压机滑块安装结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种气动冲压机滑块安装结构，具备使用寿命长等优点，解决了传统的气动冲压机用滑块一般采用c型导轨滑块进行驱动，其运行稳定性差，且容易导致滑块磨损而影响使用寿命的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述使用寿命长的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动冲压机滑块安装结构，包括机床主体，所述机床主体的顶部固定安装有安装座，所述安装座的内部活动安装有导杆，所述导杆的外壁套接有滑座，所述滑座的内部活动安装有导套，所述导套的内部活动安装有滚珠，所述滑座的内部且位于导套的前侧和后侧均活动安装有压盖，所述滑座的顶部活动安装有滑块主体，所述滑块主体通过连接螺栓与滑座活动连接。
8.优选的，所述机床主体通过固定螺栓与安装座固定连接，所述机床主体和安装座的内部均开设有与固定螺栓对应的第一螺纹孔。
9.优选的，所述安装座的数量为四个，四个所述安装座在机床主体的顶部呈前后对称分布。
10.优选的，所述导杆、滑座和导套的数量均为两个，两个所述滑座在滑块主体的底部呈左右对称分布。
11.优选的，所述导套的内部开设有与滚珠对应的安装槽，所述滚珠为钢珠，所述压盖通过螺钉与滑座活动连接，所述滑座和压盖的内部均开设有与螺钉对应的第二螺纹孔。
12.优选的，所述压盖的数量为四个，所述滑座和滑块主体的内部均开设有与连接螺栓对应的第三螺纹孔。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种气动冲压机滑块安装结构，具备以下有
益效果：
15.该气动冲压机滑块安装结构，通过两个导杆和两个滑座对滑块主体进行初步限位，避免滑块主体在安装过程中偏斜滑动而造成磨损的情况发生，再通过滚珠减缓滑座与导杆之间的磨损，同时通过导套对滚珠进行限位，使得滑块主体运行更加稳定，达到简单方便安装及多级防护的效果，从而延长了该气动冲压机滑块的使用寿命，使得该气动冲压机滑块便于推广。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型结构滑座的右视剖面图。
18.图中：1机床主体、2安装座、3导杆、4滑座、5导套、6滚珠、7压盖、8滑块主体、9连接螺栓。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，一种气动冲压机滑块安装结构，包括机床主体1，机床主体1的顶部固定安装有安装座2，机床主体1通过固定螺栓与安装座2固定连接，机床主体1和安装座2的内部均开设有与固定螺栓对应的第一螺纹孔，安装座2的数量为四个，四个安装座2在机床主体1的顶部呈前后对称分布，安装座2的内部活动安装有导杆3，导杆3的外壁套接有滑座4，滑座4的内部活动安装有导套5，导套5的内部活动安装有滚珠6，滑座4的内部且位于导套5的前侧和后侧均活动安装有压盖7，导套5的内部开设有与滚珠6对应的安装槽，滚珠6为钢珠，压盖7通过螺钉与滑座4活动连接，滑座4和压盖7的内部均开设有与螺钉对应的第二螺纹孔，滑座4的顶部活动安装有滑块主体8，导杆3、滑座4和导套5的数量均为两个，两个滑座4在滑块主体8的底部呈左右对称分布，滑块主体8通过连接螺栓9与滑座4活动连接，压盖7的数量为四个，滑座4和滑块主体8的内部均开设有与连接螺栓9对应的第三螺纹孔，通过两个导杆3和两个滑座4对滑块主体8进行初步限位，避免滑块主体8在安装过程中偏斜滑动而造成磨损的情况发生，再通过滚珠6减缓滑座4与导杆3之间的磨损，同时通过导套5对滚珠6进行限位，使得滑块主体8运行更加稳定，达到简单方便安装及多级防护的效果，从而延长了该气动冲压机滑块的使用寿命，使得该气动冲压机滑块便于推广。
21.综上所述，该气动冲压机滑块安装结构，通过两个导杆3和两个滑座4对滑块主体8进行初步限位，避免滑块主体8在安装过程中偏斜滑动而造成磨损的情况发生，再通过滚珠6减缓滑座4与导杆3之间的磨损，同时通过导套5对滚珠6进行限位，使得滑块主体8运行更加稳定，达到简单方便安装及多级防护的效果，从而延长了该气动冲压机滑块的使用寿命，使得该气动冲压机滑块便于推广，解决了传统的气动冲压机用滑块一般采用c型导轨滑块进行驱动，其运行稳定性差，且容易导致滑块磨损而影响使用寿命的问题。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种气动冲压机滑块安装结构，包括机床主体(1)，其特征在于：所述机床主体(1)的顶部固定安装有安装座(2)，所述安装座(2)的内部活动安装有导杆(3)，所述导杆(3)的外壁套接有滑座(4)，所述滑座(4)的内部活动安装有导套(5)，所述导套(5)的内部活动安装有滚珠(6)，所述滑座(4)的内部且位于导套(5)的前侧和后侧均活动安装有压盖(7)，所述滑座(4)的顶部活动安装有滑块主体(8)，所述滑块主体(8)通过连接螺栓(9)与滑座(4)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种气动冲压机滑块安装结构，其特征在于：所述机床主体(1)通过固定螺栓与安装座(2)固定连接，所述机床主体(1)和安装座(2)的内部均开设有与固定螺栓对应的第一螺纹孔。3.根据权利要求1所述的一种气动冲压机滑块安装结构，其特征在于：所述安装座(2)的数量为四个，四个所述安装座(2)在机床主体(1)的顶部呈前后对称分布。4.根据权利要求1所述的一种气动冲压机滑块安装结构，其特征在于：所述导杆(3)、滑座(4)和导套(5)的数量均为两个，两个所述滑座(4)在滑块主体(8)的底部呈左右对称分布。5.根据权利要求1所述的一种气动冲压机滑块安装结构，其特征在于：所述导套(5)的内部开设有与滚珠(6)对应的安装槽，所述滚珠(6)为钢珠，所述压盖(7)通过螺钉与滑座(4)活动连接，所述滑座(4)和压盖(7)的内部均开设有与螺钉对应的第二螺纹孔。6.根据权利要求1所述的一种气动冲压机滑块安装结构，其特征在于：所述压盖(7)的数量为四个，所述滑座(4)和滑块主体(8)的内部均开设有与连接螺栓(9)对应的第三螺纹孔。

技术总结
本实用新型涉及气动冲压机技术领域，且公开了一种气动冲压机滑块安装结构，包括机床主体，所述机床主体的顶部固定安装有安装座，所述安装座的内部活动安装有导杆，所述导杆的外壁套接有滑座，所述滑座的内部活动安装有导套，所述导套的内部活动安装有滚珠，所述滑座的内部且位于导套的前侧和后侧均活动安装有压盖。该气动冲压机滑块安装结构，通过两个导杆和两个滑座对滑块主体进行初步限位，避免滑块主体在安装过程中偏斜滑动而造成磨损的情况发生，再通过滚珠减缓滑座与导杆之间的磨损，同时通过导套对滚珠进行限位，使得滑块主体运行更加稳定，达到简单方便安装及多级防护的效果，从而延长了该气动冲压机滑块的使用寿命。命。命。


技术研发人员：汪玉莲
受保护的技术使用者：马鞍山荣杰金属制品有限公司
技术研发日：2021.05.18
技术公布日：2022/1/18