一种冲床气垫顶出工作台的制作方法

1.本实用新型涉及冲床顶出装置技术领域，尤其是涉及一种冲床气垫顶出工作台。


背景技术：

2.随着人们生活水平的提高，现在汽车逐渐进入千家万户，对于现在日益递增的汽车销量，相对应的汽车配件的生产任务也逐渐加重，因此如何高效的在一定时间内生产出合格稳定的汽车配件，是各个汽车配件厂家需要开发的课题。
3.为了应对这个提速增效的课题，就要从注重改善提高冲压机的使用和生产效率着手。对于冷冲压来说，如何方便快捷的更换模具，且要匹配到合适的顶出力，保证模具的顺利更换且不损伤模具，保证产品的稳定，就需要顶出力可调。但现有的冲压装置的模具一般设置在冲压机下工作台上，以方便对原材料的冲压塑形，在更换冲压模具时工作人员需要将手伸至冲压机的工作台的下台面对冲压模具进行拆卸和更换，步骤繁琐，且具有一定的危险性，实用性和安全性不高。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型的目的在于提供一种冷冲压顶出装置。本实用新型中的冲压机顶出机构能快速的对冲压模具进行拆卸和更换，冲压装置的顶出力是可调的，冲压过程能使模具稳定脱离，并不会对模具产生任何损伤，有较高的安全性与实用性。
5.本实用新型的技术问题是通过以下技术方案实现的：一种冲床气垫顶出工作台，包括原工作台；包括新工作台、凸台顶板、内衬套、驱动装置、盖板和平顶板；所述原工作台上设置新工作台；所述原工作台的底部设置驱动装置；所述新工作台中间的让位孔中设置空气缸；所述空气缸上方设置内衬套；所述内衬套内设置凸台顶板；所述内衬套上设置平顶板；所述平顶板内设置盖板。
6.进一步地，所述原工作台与新工作台的平面尺寸大小相同；所述原工作台与新工作台之间通过螺栓连接。
7.进一步地，所述新工作台的厚度在100～110mm之内；所述新工作台与原工作台的厚度在280～290mm之间。
8.进一步地，所述内衬套与凸台顶板之间通过螺栓固定连接；所述内衬套与新工作台的中间位置滑动连接。
9.进一步地，所述盖板与凸台顶板通过螺栓固定连接；所述盖板与平顶板通过螺栓固定连接。
10.进一步地，所述驱动装置的底部为气缸；所述气缸通过螺栓连接在原工作台的底部中心位置；所述气缸的底部进气口可直连外接气路。
11.进一步地所述驱动装置的连接端通过螺栓固定连接在新工作台中空气缸的下底板上。
12.综上所述，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型用气动装置作为顶出装置的顶出力，顶出力可调，并能准确匹配到合适的顶出力，保证脱模的稳定，更方便快捷更换模具；
14.2.本实用新型在凸台顶板上设置内衬套，可以有效减少了工作台内壁与顶出装置之间的摩擦，避免零件损坏更换；
15.3.本实用新型中的盖板有效的阻止了加工工件产生的废料进入顶出装置内部，避免造成顶出装置发生故障或者造成内部结构的磨损。
附图说明
16.图1为本实用新型结构主视图；
17.图2为本实用新型结构剖视图。
18.附图标记说明：
19.1新工作台；2原工作台；3凸台顶板；4内衬套；5气动装置；6盖板；7平顶板。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型进行进一步的详细说明。
21.本实用新型公开了一种冲床气垫顶出工作台。参考图1所示，一种冲床气垫顶出工作台，包括新工作台1、原工作台2、凸台顶板3、内衬套4；气动装置5；盖板6；和平顶板7；所述原工作台2上设置新工作台1；所述原工作台2的底部设置驱动装置5；所述新工作台1中间的让位孔中设置空气缸；所述空气缸上方设置内衬套4；所述内衬套4内设置凸台顶板3；所述内衬套4上设置平顶板7；所述平顶板7内设置盖板6。
22.所述新工作台1通过螺栓固定安装在原工作台2上，所述新工作台1和原工作台2的尺寸大小保持一致；所述新工作台1的加工厚度应该在100～110mm之间，改造后的新工作台1可以进行材料厚度8mm以下，工作行程在100mm以下的产品压型、弯折和拉伸等工艺工程。
23.所述原工作台2的底部中间位置安装驱动装置5；所述驱动装置5的连接端贯穿原工作台2；所述驱动装置5的气缸通过螺栓固定连接在原工作台2的底部；所述气缸底部的进气口可直接连外接气路；保证了能准确匹配到合适的顶出力，也使得气缸在工作时处于持续顶出状态。
24.所述凸台顶板3外安装有内衬套4；内衬套4有效隔绝了凸台顶板3的外壁与工作台内壁的摩擦；保证了空气缸的气密性，避免了零件的损坏和更换次数。
25.所述盖板6安装在平顶板7内，使盖板6、平顶板7和新工作台1的上台面处在同一水平面上，保证了新工作台1的模具安装面平整；所述盖板6还能有效的防止加工工件时产生的废料进入到驱动装置5内部，防止造成内部结构的损坏导致顶出装置不能正常工作。
26.本实用新型的工作原理为：本实用新型将新工作台1安装在原工作台2上；新工作台1中间安装空气缸；在原工作台2的底部中间位置通过螺栓固定安装驱动装置5；驱动装置5的连接端连接在空气缸的下底板上，内衬板4与凸台顶板3之间通过螺栓固定连接，安装在空气缸上方；盖板6与平顶板7之间通过螺栓固定连接，凸台顶板3与盖板6之间用螺栓固定连接。顶出模具时，外接气路通过气缸底部的进气口进气，空气缸接入压缩空气，推动凸台顶板3带动包括固定在一起的内衬套4、盖板6和平顶板7的平台，沿着新工作台1内壁滑动，
顶出安装在新工作台1上的模具，实现模具的拆卸。
27.以上为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种冲床气垫顶出工作台，包括原工作台（2）；其特征在于：包括新工作台（1）、凸台顶板（3）、内衬套（4）、驱动装置（5）、盖板（6）和平顶板（7）；所述原工作台（2）上设置新工作台（1）；所述原工作台（2）的底部设置驱动装置（5）；所述新工作台（1）的中间的让位孔中设置空气缸；所述空气缸上设置内衬套（4）；所述内衬套（4）内设置凸台顶板（3）；所述内衬套（4）上设置平顶板（7）；所述平顶板（7）内设置盖板（6）。2.根据权利要求1所述的一种冲床气垫顶出工作台，其特征在于：所述原工作台（2）与新工作台（1）的平面尺寸大小相同；所述原工作台（2）与新工作台（1）之间通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种冲床气垫顶出工作台，其特征在于：所述新工作台（1）的厚度在100～110mm之内；所述新工作台（1）与原工作台（2）的厚度在280～290mm之间。4.根据权利要求1所述的一种冲床气垫顶出工作台，其特征在于：所述内衬套（4）与凸台顶板（3）之间通过螺栓固定连接；所述内衬套（4）与新工作台（1）的中间位置滑动连接。5.根据权利要求1所述的一种冲床气垫顶出工作台，其特征在于：所述盖板（6）与凸台顶板（3）通过螺栓固定连接；所述盖板（6）与平顶板（7）通过螺栓固定连接。6.根据权利要求1所述的一种冲床气垫顶出工作台，其特征在于：所述驱动装置（5）的底部为气缸；所述气缸通过螺栓连接在原工作台（2）的底部中心位置；所述气缸的底部进气口直连外接气路。7.根据权利要求1所述的一种冲床气垫顶出工作台，其特征在于：所述驱动装置（5）的连接端通过螺栓固定连接在新工作台（1）中空气缸的下底板上。

技术总结
本实用新型公开了一种冲床气垫顶出工作台，涉及冲床顶出装置技术领域。该冲床气垫顶出工作台包括新工作台、凸台顶板、内衬套、驱动装置、盖板和平顶板，在原工作台上安装有新工作台，原工作台的底部安装驱动装置，新工作台中间的让位孔中设置空气缸，空气缸上方设置内衬套和凸台顶板；平顶板内安装有盖板；凸台顶板与盖板之间通过螺栓固定连接；通过向空气缸中注入压缩空气，调节顶出力的大小将凸台顶板包含内衬套、盖板和平顶板在内的一体装置顶出，达到将新工作台上安装的模具顶出的目的。达到将新工作台上安装的模具顶出的目的。达到将新工作台上安装的模具顶出的目的。


技术研发人员：李恒 高明政 孙明洋
受保护的技术使用者：济南豪曼汽车配件有限公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2021/11/15