一种建筑施工用的排水管过孔扩孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种建筑施工用的排水管过孔扩孔装置。


背景技术：

2.扩孔，指将钻孔底部或某些类型的基础墩的底部加以扩大，以便增加其承受荷载的区域，是用来增加管子、杯状物或壳体等带孔工件的内径的方法，随着科学技术的不断发展，深孔加工的技术应用越来越广泛，同时也对加工的效率、精度及可靠性提出了更高的要求。
3.现有的扩孔装置对排水管的固定效果不佳，从而影响扩孔工作稳定性，且需要手动控制刀片进给，难以控制进给速度，从而影响扩孔质量，因此我们提出了一种建筑施工用的排水管过孔扩孔装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有的扩孔装置对排水管的固定效果不佳，从而影响扩孔工作稳定性，且需要手动控制刀片进给，难以控制进给速度，从而影响扩孔质量的缺点，而提出的一种建筑施工用的排水管过孔扩孔装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种建筑施工用的排水管过孔扩孔装置，包括底座和横板，所述横板的顶部开设有竖向孔，竖向孔内转动安装有竖轴，竖轴的底端固定安装有钻头，所述竖轴的顶端固定安装有第一齿轮，所述横板的底部固定安装有电机，电机的输出轴上固定连接有第二齿轮和第三齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述横板的顶部开设有圆形孔，圆形孔内转动安装有螺纹套筒，螺纹套筒的外侧固定套接有第四齿轮，第三齿轮与第四齿轮相啮合，所述底座的顶部固定安装有第一丝杆，所述螺纹套筒螺纹套接在第一丝杆的外侧，且底座的底部开设有滑槽，滑槽内滑动安装有两个滑板，两个滑板相互靠近的一侧均固定安装有夹持垫，且滑槽的两侧内壁上均开设有横向孔，两个横向孔内均转动安装有第二丝杆，两个滑板分别螺纹套接在对应的第二丝杆的外侧，且两个第二丝杆相互远离的一端均固定安装有旋钮，所述第二丝杆的另一端固定安装有第一锥齿轮，所述底座的顶部开设有通孔，通孔内转动安装有圆筒，所述圆筒设置在钻头的外侧，且圆筒的外侧固定套接有第二锥齿轮，两个第一锥齿轮均与第二锥齿轮相啮合。
7.优选的，所述底座的底部两侧均固定安装有支撑板，且底座的顶部固定安装有导向柱，所述横板滑动套接在导向柱的外侧，对横板进行竖向运动的导向。
8.优选的，所述螺纹套筒的外侧固定套接有两个限位圈，两个限位圈分别与横板的顶部和底部活动抵接，对螺纹套筒进行限位。
9.优选的，所述滑槽的顶部内壁上固定安装有两个定位板，两个定位板分别转动套接在对应的第二丝杆的外侧，对第二丝杆进行转动定位。
10.优选的，所述圆筒的外侧固定套接有挡圈，挡圈与底座的顶部活动抵接，对圆筒进行限位。
11.优选的，所述竖轴的外侧固定套接有限位轴套，限位轴套与横板的底部活动抵接，对竖轴进行竖向运动限位。
12.本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：
13.上述方案中，本实用新型结构设计合理，通过螺纹传动控制两个夹持垫向相互靠近的一侧运动对排水管进行夹持定位，并通过通过控制钻头高速转动的同时慢速向下运动，对排水管进行匀速高效的扩孔加工，以保证加工质量，可靠性高。
附图说明
14.图1为本实用新型排水管过孔扩孔装置的结构示意图；
15.图2为图1中a部分的结构示意图；
16.图3为本实用新型排水管过孔扩孔装置的剖视结构示意图；
17.图4为图3中b部分的结构示意图；
18.图5为图3中c部分的结构示意图。
19.图中：
20.1、底座；2、横板；3、竖轴；4、钻头；5、圆筒；6、滑板；7、夹持垫；8、旋钮；9、导向柱；10、电机；11、第一丝杆；12、第二丝杆；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、定位板；16、螺纹套筒；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、第三齿轮；20、第四齿轮；21、滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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图5，本实用新型的实施例提供一种建筑施工用的排水管过孔扩孔装置，包括底座1和横板2，横板2的顶部开设有竖向孔，竖向孔内转动安装有竖轴3，竖轴3的底端固定安装有钻头4，竖轴3的顶端固定安装有第一齿轮17，横板2的底部固定安装有电机10，电机10的输出轴上固定连接有第二齿轮18和第三齿轮19，第一齿轮17与第二齿轮18相啮合，横板2的顶部开设有圆形孔，圆形孔内转动安装有螺纹套筒16，螺纹套筒16的外侧固定套接有第四齿轮20，第三齿轮19与第四齿轮20相啮合，底座1的顶部固定安装有第一丝杆11，螺纹套筒16螺纹套接在第一丝杆11的外侧，且底座1的底部开设有滑槽21，滑槽21内滑动安装有两个滑板6，两个滑板6相互靠近的一侧均固定安装有夹持垫7，通过夹持垫7的自身柔性和防滑性保证夹持效果，且滑槽21的两侧内壁上均开设有横向孔，两个横向孔内均转动安装有第二丝杆12，两个滑板6分别螺纹套接在对应的第二丝杆12的外侧，且两个第二丝杆12相互远离的一端均固定安装有旋钮8，第二丝杆12的另一端固定安装有第一锥齿轮13，底座1的顶部开设有通孔，通孔内转动安装有圆筒5，圆筒5设置在钻头4的外侧，且圆筒5的外侧固定套接有第二锥齿轮14，两个第一锥齿轮13均与第二锥齿轮14相啮合。
23.如图1所示的，底座1的底部两侧均固定安装有支撑板，且底座1的顶部固定安装有导向柱9，横板2滑动套接在导向柱9的外侧，对横板2进行竖向运动的导向。
24.如图4所示的，螺纹套筒16的外侧固定套接有两个限位圈，两个限位圈分别与横板2的顶部和底部活动抵接，对螺纹套筒16进行限位。
25.如图5所示的，滑槽21的顶部内壁上固定安装有两个定位板15，两个定位板15分别转动套接在对应的第二丝杆12的外侧，对第二丝杆12进行转动定位。
26.本实用新型中，圆筒5的外侧固定套接有挡圈，挡圈与底座1的顶部活动抵接，对圆筒5进行限位。
27.如图4所示的，竖轴3的外侧固定套接有限位轴套，限位轴套与横板2的底部活动抵接，对竖轴3进行竖向运动限位。
28.本实用新型在使用时，通过旋转任意旋钮8即可带动位于一侧的第二丝杆12进行旋转，第二丝杆12通过第一锥齿轮13与第二锥齿轮14的啮合带动位于另一侧的第二丝杆12进行反向转动，两个第二丝杆12分别通过与对应的滑板6的螺纹配合带动两个夹持垫7向相互靠近的一侧运动，从而对排水管进行夹持定位，然后通过启动电机10，电机10的输出轴带动第二齿轮18和第三齿轮19进行旋转，第二齿轮18通过与第一齿轮17的啮合带动竖轴3和钻头4进行高速转动，且第三齿轮19通过与第四齿轮20的啮合带动螺纹套筒16进行慢速转动，螺纹套筒16通过与第一丝杆11的螺纹传动并在导向柱9的导向作用下带动横板2向下运动，从而带动钻头4高速转动的同时慢速向下运动，对给排水管进行扩孔加工，提升加工效率，且通过电机控制钻头4匀速进给，从而保证扩孔质量。
29.本实用新型结构设计合理，通过螺纹传动控制两个夹持垫向相互靠近的一侧运动对排水管进行夹持定位，并通过通过控制钻头高速转动的同时慢速向下运动，对排水管进行匀速高效的扩孔加工，以保证加工质量，可靠性高。