基于锂电池材料加工用装置的制作方法

1.本实用新型属于焊接技术领域，尤其涉及基于锂电池材料加工用装置。


背景技术：

2.点焊机采用微电脑可控制，可以实现单脉冲、双脉冲级多脉冲焊接，现有的点焊机在对锂电池焊接的过程中，因点焊机没有固定锂电池的一个装置，所以在使用时，很容易使锂电池出现晃动，这就会导致焊错地方，没有达到使用者所想要的效果，可能就会使锂电池报废，现有技术存在的问题是：点焊机没有固定锂电池的一个装置，在使用的过程中，很容易使锂电池出现晃动，导致焊错位置，没有达到使用者所想要的效果，可能就会使锂电池报废。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了基于锂电池材料加工用装置，具备能够对锂电池进行固定，从而使点焊的效果更好的优点，解决了现有点焊机没有固定锂电池的一个装置，在使用时，容易使锂电池晃动，导致焊错位置，没有达到使用者所想要的效果，可能就会使锂电池报废的问题。
4.本实用新型是这样实现的，基于锂电池材料加工用装置，包括点焊机、u形块、第一夹板和第二夹板，所述点焊机与u形块固定连接，所述第一夹板和第二夹板均与u形块的内部活动连接，所述u形块的内部开设有空腔，所述空腔的内部固定安装有传动装置，所述空腔内壁的左侧和右侧均开设有活动槽，两个活动槽的内部均固定安装有定位装置。
5.作为本实用新型优选的，所述传动装置包括支撑杆，所述支撑杆的前侧和后侧分别与空腔内壁的前侧和后侧固定连接，所述支撑杆的外表面滑动连接有推块，所述支撑杆的外表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的前侧与推块的后侧固定连接，所述复位弹簧的后侧与空腔内壁的后侧固定连接。
6.作为本实用新型优选的，右侧所述定位装置包括固定块，所述固定块的左侧和右侧分别与活动槽内壁的左侧和右侧固定连接，所述固定块的顶部活动连接有传动杆，所述传动杆的前侧与推块的顶部配合使用，所述传动杆的后侧活动连接有连接杆，所述连接杆的左侧与第二夹板的右侧活动连接。
7.作为本实用新型优选的，所述推块的内部开设有滑孔，所述滑孔的内部与支撑杆的外表面配合使用。
8.作为本实用新型优选的，所述空腔内壁的右侧开设有连接孔，所述连接孔分别与空腔和活动槽相连通，所述连接孔的内部与传动杆的外表面配合使用。
9.作为本实用新型优选的，所述活动槽内壁的后侧开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有梯形块，所述梯形块的前侧与第二夹板右侧的后侧固定连接。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过设置u形块、传动装置和定位装置的配合使用，传动装置和定位
装置能够在u形块的内部移动，两个定位装置能够带动第一夹板和第二移动，从而实现对锂电池固定，传动装置能够使定位装置移动，从而实现第一夹板和第二夹板分离，具备能够对锂电池进行固定，从而使点焊的效果更好的优点。
12.2、本实用新型通过设置传动装置，能够使定位装置移动，从而使两个定位装置带动第一夹板和第二夹板移动，实现拿出锂电池。
13.3、本实用新型通过设置定位装置，能够使实现第一夹板和第二夹板对锂电池的固定，从而使点焊效果更好。
14.4、本实用新型通过设置滑孔，能够使推块通过滑孔进行前后移动，从而使推块的移动带动定位装置移动。
15.5、本实用新型通过设置连接孔，能够使传动杆通过连接孔与推块配合使用，从而实现推块的移动带动传动杆移动。
16.6、本实用新型通过设置限位槽和梯形块，能够起到一个限位的作用，可以限制第二夹板的移动，使第二夹板的移动效果更好。
附图说明
17.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
18.图2是本实用新型实施例提供的图1中a处的放大图；
19.图3是本实用新型实施例提供局部结构的俯视剖视图；
20.图4是本实用新型实施例提供图3中b处的放大图。
21.图中：1、点焊机；2、u形块；3、第一夹板；4、第二夹板；5、空腔；6、传动装置；601、支撑杆；602、推块；603、复位弹簧；7、活动槽；8、定位装置；801、固定块；802、传动杆；803、连接杆；9、滑孔；10、连接孔；11、限位槽；12、梯形块。
具体实施方式
22.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
24.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的基于锂电池材料加工用装置，包括点焊机1、u形块2、第一夹板3和第二夹板4，点焊机1与u形块2固定连接，第一夹板3和第二夹板4均与u形块2的内部活动连接，u形块2的内部开设有空腔5，空腔5的内部固定安装有传动装置6，空腔5内壁的左侧和右侧均开设有活动槽7，两个活动槽7的内部均固定安装有定位装置8。
25.参考图4，传动装置6包括支撑杆601，支撑杆601的前侧和后侧分别与空腔5内壁的前侧和后侧固定连接，支撑杆601的外表面滑动连接有推块602，支撑杆601的外表面套设有复位弹簧603，复位弹簧603的前侧与推块602的后侧固定连接，复位弹簧603的后侧与空腔5内壁的后侧固定连接。
26.采用上述方案：通过设置传动装置6，能够使定位装置8移动，从而使两个定位装置8带动第一夹板3和第二夹板4移动，实现拿出锂电池。
27.参考图4，右侧定位装置8包括固定块801，固定块801的左侧和右侧分别与活动槽7
内壁的左侧和右侧固定连接，固定块801的顶部活动连接有传动杆802，传动杆802的前侧与推块602的顶部配合使用，传动杆802的后侧活动连接有连接杆803，连接杆803的左侧与第二夹板4的右侧活动连接。
28.采用上述方案：通过设置定位装置8，能够使实现第一夹板3和第二夹板4对锂电池的固定，从而使点焊效果更好。
29.参考图4，推块602的内部开设有滑孔9，滑孔9的内部与支撑杆601的外表面配合使用。
30.采用上述方案：通过设置滑孔9，能够使推块602通过滑孔9进行前后移动，从而使推块602的移动带动定位装置8移动。
31.参考图4，空腔5内壁的右侧开设有连接孔10，连接孔10分别与空腔5和活动槽7相连通，连接孔10的内部与传动杆802的外表面配合使用。
32.采用上述方案：通过设置连接孔10，能够使传动杆802通过连接孔10与推块602配合使用，从而实现推块602的移动带动传动杆802移动。
33.参考图4，活动槽7内壁的后侧开设有限位槽11，限位槽11的内部滑动连接有梯形块12，梯形块12的前侧与第二夹板4右侧的后侧固定连接。
34.采用上述方案：通过设置限位槽11和梯形块12，能够起到一个限位的作用，可以限制第二夹板4的移动，使第二夹板的移动效果更好。
35.本实用新型的工作原理：
36.在使用时，通过人力推动推块602向后移动，推块602的移动会带动两个传动杆802移动，两个传动杆802会通过两个固定块801进行旋转，两个传动杆802的旋转会带动两个连接杆803向相反的方形移动，从而实现两个连接杆803的移动带动第一夹板3和第二夹板4移动，拿出锂电池，在推块602移动的同时会使复位弹簧603产生一个形变的力，松开推块602后，复位弹簧603会给予推块602一个相同的力，使推块602带动两个传动杆802回到原位，两个传动杆802使两个连接杆803并使第一夹板3和第二夹板4回到原位。
37.综上所述：该锂电池材料加工用装置，通过设置点焊机1、u形块2、第一夹板3、第二夹板4、空腔5、传动装置6、支撑杆601、推块602、复位弹簧603、活动槽7、定位装置8、固定块801、传动杆802、连接杆803、滑孔9、连接孔10、限位槽11和梯形块12的配合使用，解决了现有点焊机没有固定锂电池的一个装置，在使用时，容易使锂电池晃动，导致焊错位置，没有达到使用者所想要的效果，可能就会使锂电池报废的问题。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。