一种高铁吊环加工用落料盘的制作方法

1.本实用新型涉及高铁配件加工技术领域，具体为一种高铁吊环加工用落料盘。


背景技术：

2.配件，指装配机械的零件或部件，也指损坏后重新安装上的零件或部件，配件可以分为标准配件和可选配件两类。
3.现有的配件应用十分广泛，用于辅助部件实现机械作用，针对高铁配件中的吊环，在对其加工中需要冲压，但是冲压的产品粘贴在冲压板上，直至积攒过多后受重力掉下，且该设备未设置接料盒，加工后的产品只能通过人工取下后收纳，消耗大量人力，难以满足吊环加工需求，故而提出了一种高铁吊环加工用落料盘来解决上述中的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高铁吊环加工用落料盘，具备无需人工取下即可收纳的优点，解决了高铁配件中的吊环，在对其加工中需要冲压，但是冲压的产品粘贴在冲压板上，直至积攒过多后受重力掉下，且该设备未设置接料盒，加工后的产品只能通过人工取下后收纳，消耗大量人力，难以满足吊环加工需求的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高铁吊环加工用落料盘，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有液压台，工作台的左侧固定安装有接料组件；
6.所述接料组件包括支撑板、第一齿条、齿轮、第二齿条、连杆和接料盒，工作台的左侧固定安装有支撑板，支撑板的右侧滑动连接有第一齿条，支撑板的右侧固定安装有齿轮，液压台的左侧固定安装有第二齿条，第一齿条的底部铰接有连杆，连杆远离第一齿条的一端铰接有接料盒。
7.进一步，所述工作台的左侧固定安装有固定座，固定座呈l形，固定座的顶部与支撑板的底部固定连接，固定座的顶部滑动连接有位于支撑板右侧的置物盒，置物盒位于接料盒的底部。
8.进一步，所述支撑板的右侧固定安装有连接板，连接板的前侧转动连接有齿轮，连接板位于第一齿条和第二齿条的后侧。
9.进一步，所述支撑板的右侧前后两侧均固定安装有限位板，限位板位于连接板的前侧，前后两个限位板的相邻面均开设有滑槽，第一齿条通过限位板与支撑板滑动连接。
10.进一步，所述支撑板的左侧固定安装有套杆，接料盒的左侧固定连接有拉杆，拉杆位于连杆的后侧，支撑板上开设有与拉杆相对应的穿孔，拉杆通过穿孔延伸至套杆外部，拉杆的外部与套杆的内部滑动连接，支撑板上开设有位于套杆底部的且位于工作台顶部的通孔。
11.进一步，所述接料盒的内部开设有斜槽，接料盒的底部开设有下料孔，下料孔与斜槽相通为一体，接料盒的内部前后两侧均固定安装有弹簧卡块，弹簧卡块位于下料孔内。
12.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
13.1、该高铁吊环加工用落料盘，通过在工作台上设置接料组件，用于与液压台配合，冲压后接料，设置的支撑板，用于支撑第一齿条和齿轮，同时限位第一齿条，便于第一齿条滑动，第一齿条与齿轮相啮合，便于齿轮转动后带动第一齿条活动，液压台上设置于第二齿条，第二齿条与齿轮相啮合，便于液压台冲压后带动第二齿条运动，进而带动齿轮转动，第一齿条底部设置有连杆，连杆与接料盒铰接，用于在第一齿条运动后带动接料盒左右移动，接料盒的内部开设有斜槽和下料孔，便于加工后的吊环掉落在接料盒内后下滑至下料孔，下料孔内设置有弹簧卡块，用于接住吊环且便于受力后释放吊环，第二齿条的底部设置有撞针，用于撞击接料盒内的吊环使其通过下料孔掉落在置物盒内，接料盒上设置有拉杆，支撑板上设置有与拉杆配合的套杆，拉杆和套杆用于平衡支撑接料盒，同时方便拉动接料盒。
14.2、该高铁吊环加工用落料盘，通过液压台冲压后抬起，带动第二齿条向上运动，带动齿轮转动，进而带动第一齿条向下运动，推动连杆运动进而推动接料盒向右移动，接取液压台上掉落的物料，拉杆配合运动平衡接料盒，此后液压台向下冲压，带动第二齿条向下运动，带动齿轮转动，进而带动第一齿条向上运动，拉动连杆，进而拉动接料盒向左移动到第二齿条下方，此时第二齿条下移到接料盒内，撞针将接料盒内的吊环顶出至置物盒内，完成接取收纳吊环的过程。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型接料组件示意图；
17.图3为本实用新型接料盒左侧剖视图。
18.图中：1工作台、2液压台、3接料组件、301支撑板、302第一齿条、303齿轮、304第二齿条、305连杆、306接料盒。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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3，一种高铁吊环加工用落料盘，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有液压台2，工作台1的左侧固定安装有接料组件3，用于与液压台2配合，冲压后接料；
21.请参阅图1
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3，接料组件3包括支撑板301、第一齿条302、齿轮303、第二齿条304、连杆305和接料盒306，工作台1的左侧固定安装有支撑板301，支撑板301的右侧滑动连接有第一齿条302，用于支撑第一齿条302和齿轮303，同时限位第一齿条302，便于第一齿条302滑动，支撑板301的右侧固定安装有齿轮303，第一齿条302与齿轮303相啮合，便于齿轮303转动后带动第一齿条302活动，液压台2的左侧固定安装有第二齿条304，第二齿条304与齿轮303相啮合，便于液压台2冲压后带动第二齿条304运动，进而带动齿轮303转动，第一齿条302的底部铰接有连杆305，连杆305远离第一齿条302的一端铰接有接料盒306，连杆305与接料盒306铰接，用于在第一齿条302运动后带动接料盒306左右移动，接料盒306的内部开设有斜槽和下料孔，便于加工后的吊环掉落在接料盒306内后下滑至下料孔，下料孔位于铜
带的后侧，下料孔内设置有弹簧卡块，用于接住吊环且便于受力后释放吊环，第二齿条304的底部设置有撞针，用于撞击接料盒306内的吊环使其通过下料孔掉落在置物盒内，接料盒306上设置有拉杆，支撑板301上设置有与拉杆配合的套杆，拉杆和套杆用于平衡支撑接料盒306，同时方便拉动接料盒306，并且，通过液压台2冲压后抬起，带动第二齿条304向上运动，带动齿轮303转动，进而带动第一齿条302向下运动，推动连杆305运动进而推动接料盒306向右移动，接取液压台2上掉落的物料，拉杆配合运动平衡接料盒306，此后液压台2向下冲压，带动第二齿条304向下运动，带动齿轮303转动，进而带动第一齿条302向上运动，拉动连杆305，进而拉动接料盒306向左移动到第二齿条304下方，此时第二齿条304下移到接料盒306内，撞针将接料盒306内的吊环顶出至置物盒内，完成接取收纳吊环的过程。
22.在实施时，按以下步骤进行操作：
23.1）液压台2冲压后抬起，带动第二齿条304向上运动，带动齿轮303转动，进而带动第一齿条302向下运动；
24.2）推动连杆305运动进而推动接料盒306向右移动，接取液压台2上掉落的物料；
25.3）液压台2向下冲压，带动第二齿条304向下运动，带动齿轮303转动，进而带动第一齿条302向上运动；
26.4）拉动连杆305，进而拉动接料盒306向左移动到第二齿条304下方，此时第二齿条304下移到接料盒306内，撞针将接料盒306内的吊环顶出至置物盒内。
27.综上所述，该高铁吊环加工用落料盘，通过在工作台1上设置接料组件3，用于与液压台2配合，冲压后接料，设置的支撑板301，用于支撑第一齿条302和齿轮303，同时限位第一齿条302，便于第一齿条302滑动，第一齿条302与齿轮303相啮合，便于齿轮303转动后带动第一齿条302活动，液压台2上设置于第二齿条304，第二齿条304与齿轮303相啮合，便于液压台2冲压后带动第二齿条304运动，进而带动齿轮303转动，第一齿条302底部设置有连杆305，连杆305与接料盒306铰接，用于在第一齿条302运动后带动接料盒306左右移动，接料盒306的内部开设有斜槽和下料孔，便于加工后的吊环掉落在接料盒306内后下滑至下料孔，下料孔内设置有弹簧卡块，用于接住吊环且便于受力后释放吊环，第二齿条304的底部设置有撞针，用于撞击接料盒306内的吊环使其通过下料孔掉落在置物盒内，接料盒306上设置有拉杆，支撑板301上设置有与拉杆配合的套杆，拉杆和套杆用于平衡支撑接料盒306，同时方便拉动接料盒306。
28.并且，通过液压台2冲压后抬起，带动第二齿条304向上运动，带动齿轮303转动，进而带动第一齿条302向下运动，推动连杆305运动进而推动接料盒306向右移动，接取液压台2上掉落的物料，拉杆配合运动平衡接料盒306，此后液压台2向下冲压，带动第二齿条304向下运动，带动齿轮303转动，进而带动第一齿条302向上运动，拉动连杆305，进而拉动接料盒306向左移动到第二齿条304下方，此时第二齿条304下移到接料盒306内，撞针将接料盒306内的吊环顶出至置物盒内，完成接取收纳吊环的过程，解决了高铁配件中的吊环，在对其加工中需要冲压，但是冲压的产品粘贴在冲压板上，直至积攒过多后受重力掉下，且该设备未设置接料盒306，加工后的产品只能通过人工取下后收纳，消耗大量人力，难以满足吊环加工需求的问题。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。