一种钣金件加工用折弯辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及钣金件加工技术领域，尤其是涉及一种钣金件加工用折弯辅助装置。


背景技术：

2.钣金件在加工过程中需要对其中一边或多个边进行折弯，折弯机在折弯过程中，需要工作人员扶着钣金件，每次折弯时，都要对钣金件进入折弯机的长度进行调整，操作繁琐，折弯完毕后，工作人员将折弯后的钣金件取下，每次只能加工一件，影响工作进度。


技术实现要素：

3.为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种钣金件加工用折弯辅助装置，本实用新型通过放置机构对需要折弯的钣金件的位置进行固定，通过抬升机构控制钣金件的高度，通过位置调节机构带动钣金件进行移动，使钣金件准确插入折弯机内，在折弯时，通过放置机构对钣金件的位置进行限定，方便工作人员进行取放，能对多个钣金件进行折弯，提高工作效率。
4.为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种钣金件加工用折弯辅助装置，包括主体板，所述主体板上设有等距排列的凹槽，所述凹槽内安装有抬升机构，所述抬升机构的抬升端上固定连接有操作架，所述操作架上设有两个滑动槽，所述滑动槽内安装有位置调节机构，所述位置调节机构的移动端上设有放置槽，所述放置槽内安装有放置机构，所述位置调节机构移动端的两侧设有安置槽，所述安置槽内安装有阻挡机构，所述操作架上固定连接有电源开关组，所述电源开关组的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组的输出端与放置机构、抬升机构、位置调节机构和阻挡机构的输入端电连接，所述主体板下表面的四角分别固定连接有万向轮。
6.所述抬升机构包括轴承和第二电机，所述轴承位于主体板上的凹槽内且固定连接，所述轴承的转动端内固定连接有套筒，所述套筒上固定连接有第二同步轮，所述第二同步轮之间通过第三同步带连接，所述套筒内螺纹连接螺杆，所述螺杆的顶端与操作架转动连接，所述第二电机位于主体板上且固定连接，所述第二电机通过电机轴与第二电机同步轮连接，所述第二电机同步轮的位置与第三同步带的位置相对应且啮合连接。
7.所述位置调节机构包括驱动螺杆，所述驱动螺杆的数量为两个，所述驱动螺杆位于操作架上的滑动槽内且转动连接，所述驱动螺杆的一端穿过操作架与第三同步轮连接，两个第三同步轮之间通过第四同步带连接，其中一个第三同步轮与第三电机的驱动端连接，所述驱动螺杆上螺纹连接有螺纹连接块，两个螺纹连接块之间固定连接有移动块，所述移动块上设有放置槽和安置槽，所述放置槽和安置槽内分别安装有放置机构和阻挡机构。
8.所述放置机构包括转动杆、转动轮和第一电机，所述转动杆的数量为两个，两个转动杆均位于位置调节机构移动端上的放置槽内且转动连接，所述转动杆上固定连接有等距排列的第一同步轮，所述第一电机位于位置调节机构移动端上的放置槽内且固定连接，所
述第一电机通过输出轴与第一电机同步轮连接，所述第一电机同步轮与其中两个第一同步轮之间通过第二同步带连接，其余的第一同步轮之间通过第一同步带连接，所述转动轮等距排列于位置调节机构的移动端上且转动连接，所述第一同步轮位于两个转动轮之间，所述转动轮上固定连接有放置板，所述放置板上设有通槽，所述通槽的位置与第一同步带和第二同步带的位置相对应，所述放置板上固定连接有等距排列的伸缩杆和弹簧，所述伸缩杆的位置与弹簧的位置相对应且套接，所述伸缩杆和弹簧的伸缩端上固定连接有按压板。
9.所述第一同步带和第二同步带的上表面均高于放置板的上表面。
10.所述阻挡机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆位于位置调节机构移动端上的安置槽内且固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩端上固定连接有阻挡板，所述阻挡板与位置调节机构的移动端滑动连接。
11.由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型所述的一种钣金件加工用折弯辅助装置，通过放置机构对需要折弯的钣金件的位置进行固定，通过抬升机构控制钣金件的高度，通过位置调节机构带动钣金件进行移动，使钣金件准确插入折弯机内，在折弯时，通过放置机构对钣金件的位置进行限定，方便工作人员进行取放，能对多个钣金件进行折弯，提高工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型的剖面图；
15.图3为本实用新型的a处放大结构示意图；
16.1、主体板；2、放置机构；201、转动杆；202、第一同步带；203、放置板；204、第一同步轮；205、第二同步带；206、转动轮；207、第一电机同步轮；208、第一电机；209、伸缩杆；210、弹簧；3、抬升机构；301、轴承；302、螺杆；303、第三同步带；304、第二电机；305、第二电机同步轮；306、第二同步轮；307、套筒；4、位置调节机构；401、第三电机；402、驱动螺杆；403、移动块；404、第三同步轮；405、第四同步带；5、操作架；6、万向轮；7、阻挡机构；701、阻挡板；8、电源开关组。
具体实施方式
17.通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。
18.结合附图1~3所述的一种钣金件加工用折弯辅助装置，包括主体板1，所述主体板1上设有等距排列的凹槽，所述凹槽内安装有抬升机构3，所述抬升机构3的抬升端上固定连接有操作架5，通过抬升机构3控制钣金件的高度，所述操作架5上设有两个滑动槽，所述滑动槽内安装有位置调节机构4，所述位置调节机构4的移动端上设有放置槽，所述放置槽内安装有放置机构2，通过放置机构2对需要折弯的钣金件的位置进行固定，所述位置调节机构4移动端的两侧设有安置槽，通过位置调节机构4带动钣金件进行移动，使钣金件准确插入折弯机内，所述安置槽内安装有阻挡机构7，通过阻挡机构7使钣金件在放置机构2内处于同一平面，所述操作架5上固定连接有电源开关组8，所述电源开关组8的输入端与外部电源的输出端连接，所述电源开关组8的输出端与放置机构2、抬升机构3、位置调节机构4和阻挡
机构7的输入端电连接，电源开关组8上设有与放置机构2、抬升机构3、位置调节机构4和阻挡机构7一一对应的开关按钮，所述主体板1下表面的四角分别固定连接有万向轮6，通过万向轮6方便工作人员移动钣金件加工用折弯辅助装置。
19.所述抬升机构3包括轴承301和第二电机304，所述轴承301位于主体板1上的凹槽内且固定连接，所述轴承301的转动端内固定连接有套筒307，所述套筒307上固定连接有第二同步轮306，所述第二同步轮306之间通过第三同步带303连接，所述套筒307内螺纹连接螺杆302，所述螺杆302的顶端与操作架5转动连接，所述第二电机304位于主体板1上且固定连接，所述第二电机304通过电机轴与第二电机同步轮305连接，所述第二电机同步轮305的位置与第三同步带303的位置相对应且啮合连接。
20.所述位置调节机构4包括驱动螺杆402，所述驱动螺杆402的数量为两个，所述驱动螺杆402位于操作架5上的滑动槽内且转动连接，所述驱动螺杆402的一端穿过操作架5与第三同步轮404连接，两个第三同步轮404之间通过第四同步带405连接，其中一个第三同步轮404与第三电机401的驱动端连接，所述驱动螺杆402上螺纹连接有螺纹连接块，两个螺纹连接块之间固定连接有移动块403，所述移动块403上设有放置槽和安置槽，所述放置槽和安置槽内分别安装有放置机构2和阻挡机构7。
21.所述放置机构2包括转动杆201、转动轮206和第一电机208，所述转动杆201的数量为两个，两个转动杆201均位于位置调节机构4移动端上的放置槽内且转动连接，所述转动杆201上固定连接有等距排列的第一同步轮204，所述第一电机208位于位置调节机构4移动端上的放置槽内且固定连接，所述第一电机208通过输出轴与第一电机同步轮207连接，所述第一电机同步轮207与其中两个第一同步轮204之间通过第二同步带205连接，其余的第一同步轮204之间通过第一同步带202连接，所述转动轮206等距排列于位置调节机构4的移动端上且转动连接，所述第一同步轮204位于两个转动轮206之间，所述转动轮206上固定连接有放置板203，所述放置板203上设有通槽，所述通槽的位置与第一同步带202和第二同步带205的位置相对应，所述放置板203上固定连接有等距排列的伸缩杆209和弹簧210，所述伸缩杆209的位置与弹簧210的位置相对应且套接，所述伸缩杆209和弹簧210的伸缩端上固定连接有按压板。
22.所述第一同步带202和第二同步带205的上表面均高于放置板203的上表面，通过第一同步带202和第二同步带205带动放置板203上的钣金件进行移动，方便工作人员控制钣金件的折弯长度。
23.所述阻挡机构7包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆位于位置调节机构4移动端上的安置槽内且固定连接，所述电动伸缩杆的伸缩端上固定连接有阻挡板701，所述阻挡板701与位置调节机构4的移动端滑动连接。
24.所述的一种钣金件加工用折弯辅助装置，在使用的时候，工作人员通过万向轮6将钣金件加工用折弯辅助装置移动到折弯机的位置，将需要折弯的钣金件插入放置板203与按压板之间，通过电动伸缩杆控制阻挡板701进行抬升，使阻挡板701位于放置板203的前侧，通过阻挡板701对放置板203上钣金件的位置进行限定，使钣金件处于同一平面，通过伸缩杆209和弹簧210带动按压板进行移动，使按压板与钣金件紧密接触，第一电机208通过第一电机同步轮207和第二同步带205带动固定有第一同步轮204的转动杆201进行转动，通过转动杆201带动其他第一同步轮204进行转动，通过其他第一同步轮204带动第一同步带202
进行转动，通过第一同步带202和第二同步带205带动放置板203上的钣金件进行移动，方便工作人员统一控制放置板203上钣金件伸出的长度，第二电机304通过第二电机同步轮305、第三同步带303和第二同步轮306带动套筒307进行转动，通过套筒307的转动调动螺杆302进行上升，通过螺杆302带动操作架5进行抬升，使放置机构2内的钣金件与折弯机的折弯部位相持平，第三电机401通过第三同步轮404和第四同步带405带动驱动螺杆402进行转动，驱动螺杆402通过螺纹连接块带动移动块403进行移动，通过移动块403带动放置有钣金件的放置机构2进行移动，使钣金件插入折弯机内，在钣金件折弯时，钣金件的一端会向上翘起，钣金件在翘起的同时会带动放置板203进行上移，钣金件在折弯完毕后会自动掉落，通过放置板203对掉落的钣金件进行复位，方便工作人员进行收取。
25.本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。