一种新型管道对接辅助装置的制作方法

文档序号:27903639发布日期:2021-12-08 20:03阅读:81来源:国知局
一种新型管道对接辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道配件领域,具体涉及一种新型管道对接辅助装置。


背景技术:

2.目前在进行施工现场的管道对焊工作时,常常是施工人员凭借肉眼进行手动对接,这样经常造成对接后的管道歪斜扭曲,这样不仅影响施工人员的工作效率,而且大大降低的施工质量,并且在一些空间狭小的施工场所,往往无法进行手动对接。本发明旨在设计一种方便应用于各种施工环境管道对接辅助工具,提高施工人员工作效率与施工质量。


技术实现要素:

3.本实用新型的主要目的在于提供一种新型管道对接辅助装置,以解决现有技术中在进行施工现场的管道对焊工作时工作效率较低的问题。
4.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种新型管道对接辅助装置,包括:
5.套筒,所述套筒包括第一半圆管及第二半圆管,所述第一半圆管与所述第二半圆管相互铰接,所述第一半圆管与所述第二半圆管中间皆开有观察窗;
6.多个设置在所述套筒两端的万向轮,所述套筒每端设置至少三个万向轮,三个所述万向轮均匀分布在所述套筒的内壁上;
7.锁紧组件,所述锁紧组件包括固定板、螺纹杆以及与所述螺纹杆相匹配的螺纹套筒,所述固定板固定于所述第一半圆管上,所述固定板中间开有螺纹孔,所述螺纹杆一端穿过所述螺纹孔与所述螺纹套筒相互套接,所述螺纹套筒固定在所述第二半圆管上;以及
8.定位件,所述定位件包括设置于所述第一半圆管一端的凸起,所述凸起中间设置有卡位杆,所述卡位杆轴向与所述套筒径向一致。
9.进一步的,所述第一半圆管一侧设置有转轴,所述第二半圆管一侧设置有两个与所述转轴两端相匹配的轴套。
10.进一步的,所述万向轮数量为八,所述套筒每端设置有四个所述万向轮。
11.进一步的,所述螺纹套筒远离所述螺纹杆的一端固定有圆环,所述圆环中间套接有一根圆杆,所述圆环可转动设置于所述圆杆上,所述圆杆一端固定在所述第二半圆管外壁上。
12.进一步的,所述卡位杆远离所述套筒中心的一端设置有把手。
13.进一步的,所述螺纹杆一端设置有螺头。
14.有益效果:本实用新型通过第一半圆管和第二半圆管相互铰接形成一个套筒,通过锁紧组件将第一半圆管和第二半圆管之间锁紧,将套筒套在两根管子的对接处,这样可以有效防止管道扭曲歪斜,通过定位件限制套筒的轴向位置,然后在套筒上设置观察窗便于观察的电焊,在套筒内壁设置万向轮,滑动万向轮便于调整位置,从而便于在空间狭小的施工场所进行作业,结构简单且较为实用。
附图说明
15.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
16.图1为本实用新型所述的一种新型管道对接辅助装置立体结构示意图;
17.图2为本实用新型所述的一种新型管道对接辅助装置另一视角的立体结构示意图;
18.图3为本实用新型所述的一种新型管道对接辅助装置锁紧组件的结构示意图。
19.附图中,各标号所代表的部件列表如下:
20.1、套筒;2、万向轮;3、锁紧组件;4、定位件;
21.101、第一半圆管;102、第二半圆管;103、观察窗;104、转轴;105、轴套;
22.301、固定板;302、螺纹杆;303、螺纹套筒;304、螺纹孔;305、圆环;306、圆杆;307、螺头;
23.401、凸起;402、卡位杆;403、把手。
具体实施方式
24.参阅图1至图3,本实用新型为一种新型管道对接辅助装置,包括:
25.套筒1,其形状与管道相匹配,为圆柱体结构,在实际生产时可根据需求决定其形状,如果矩形管道,也可以将套筒1设计成矩形结构,所述套筒1包括第一半圆管101及第二半圆管102,所述第一半圆管101与所述第二半圆管102相互铰接形成一个圆柱体结构的套筒1,具体是,所述第一半圆管101一侧设置有转轴104,所述第二半圆管102一侧设置有两个与所述转轴104两端相匹配的轴套105,轴套105套在转轴104上,从而实现第一半圆管101和第二半圆管102的铰接,将第一半圆管101和第二半圆管102合拢套在管道的对接处,再将第一半圆管101和第二半圆管102相互锁定,即可实现两个管道对接处的对齐,防止管道相对偏移,便于进行焊接,具体的,为了方便管道在对接处进行焊接,在所述第一半圆管101与所述第二半圆管102中间皆开有观察窗103,观察窗103可以是圆形结构,也可以是矩形结构,为了提供较大的观察空间,增大观察窗103的视角,在本实施例中,观察窗103为矩形结构;
26.多个设置在所述套筒两端的万向轮2,万向轮2的设置是为了方便套筒1能够在管道上滑动旋转,这样便于调节套筒1在管道上的位置,便于将观察窗103调整的指定位置,方便电焊,在所述套筒1每端设置至少三个万向轮2,三个所述万向轮2均匀分布在所述套筒1的内壁上,具体的,为了使得套筒1结构更加稳定,所述万向轮2数量为八,所述套筒1每端设置有四个所述万向轮2,在套筒1的内壁上设置有安装口,万向轮2具有一根转轴,转轴是可拆卸安装在安装口内的;
27.锁紧组件3,锁紧组件3用于锁紧第一半圆管101和第二半圆管102之间非铰接的一侧,所述锁紧组件3包括固定板301、螺纹杆302以及与所述螺纹杆302相匹配的螺纹套筒303,所述固定板301固定于所述第一半圆管101上,所述固定板301中间开有一与螺纹杆302相互匹配的螺纹孔304,所述螺纹杆302一端穿过所述螺纹孔304与所述螺纹套筒303相互套接,所述螺纹套筒303固定在所述第二半圆管102上,这样当旋转螺纹杆302即可使得螺纹杆302与螺纹套筒303相互锁紧,相互锁死,从而达到锁死第一半圆管101和第二半圆管102的
目的,逆向旋转即可使得螺纹杆302与螺纹套筒303相互分离,从而达到松开分离第一半圆管101和第二半圆管102的目的,需要说明的是,在本实施例中,锁紧组件3具有两套,分别位于套筒1的两头,进一步的,在本实施例中,为了方便旋转螺纹杆302,所述螺纹杆302一端设置有螺头307,螺头307可以是外六角结构,也可以是中间为梅花结构的;
28.定位件4,定位件4的目的是为了防止套筒轴向滑动,具体的,所述定位件4包括设置于所述第一半圆管101一端的凸起401,这里的凸起401是一个方形板块,且凸起401与第一半圆管101一体成型,在所述凸起401中间设置有卡位杆402,卡位件402也是螺杆结构,所述卡位杆402轴向与所述套筒1径向一致,这样旋转卡位杆402,可以使得卡位杆402垂直锁死在管子的外表面,为了方便旋转卡位件402,在所述卡位杆402远离所述套筒1中心的一端设置有把手403。
29.进一步的,为了使得螺纹套筒303与螺纹杆302之间松开后,相互之间有羁绊,便于在狭小空间进行操作,在所述螺纹套筒303远离所述螺纹杆302的一端固定有圆环305,所述圆环305中间套接有一根圆杆306,所述圆环305可转动设置于所述圆杆306上,所述圆杆305一端固定在所述第二半圆管102外壁上,这样只要螺纹套筒303与螺纹杆302相互分离后,螺纹套筒303就会由于重力作用,不与螺纹杆302同轴,螺纹套筒303与螺纹杆302之间就没法进行锁紧。
30.在本实用新型的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
31.本实用新型中未对具体结构做出描述的机构、组件和部件均为现有技术中已经存在的现有结构,可以从市面上直接购买得到;以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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