一种便于移动的可调式焊接操作机的制作方法

1.本实用新型涉及焊接操作机相关技术领域，具体为一种便于移动的可调式焊接操作机。


背景技术：

2.焊接操作机是用来对钢材进行需要进行焊接的时候，对钢材进行吊装的器械，现有的焊接操作机在进行使用的时候，底板上会安装有万向轮，万向轮可以使得焊接操作机在进行移动的时候更加方便，而现有的焊接操作机在进行使用的时候下端的万向轮不能够进行收起，从而使得焊接操作机在长时间使用之后，下端的万向轮容易变形损坏，从而使得焊接操作机在使用的时候不方便，因此需要一种新型的便于移动的可调式焊接操作机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于移动的可调式焊接操作机，以解决上述背景技述提出的现有的焊接操作机在进行使用的时候下端的万向轮不能够进行收起，从而使得焊接操作机在长时间使用之后，下端的万向轮容易变形损坏，从而使得焊接操作机在使用的时候不方便的问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案，一种便于移动的可调式焊接操作机，包括支撑台，支撑台的下端中部开设有第一放置槽，且下端对角对称开设有第二放置槽，第一放置槽和第二放置槽之间相互连通，第二放置槽的内腔中对角对称转动安装有第一支撑杆，第一支撑杆的下端转动安装有万向轮，万向轮可以使得支撑台在进行移动的时候更加方便，从而给使得焊接操作机在对钢材进行吊装的时候更加方便。
5.第二放置槽的内腔中对称固定安装有l型限位杆，l型限位杆的外部横向滑动安装有第一套筒，第一套筒的一端转动安装在第一支撑杆的一侧，第一套筒可以使得第一支撑杆在第二放置槽的内腔中转动的时候更加方便，从而达到了对万向轮保护的目的。
6.优选的，第一放置槽的内腔一端固定安装有第一输出电机，第一输出电机的输出端延伸至第二放置槽的内腔中部，且输出端固定安装有第一限位盘，第一限位盘的上端边缘处对称转动安装有第一限位杆，第一限位杆的另一端转动安装在第一套筒的一侧，第一输出电机可以使得第一套筒在l型限位杆的外部进行滑动的时候更加方便。
7.优选的，支撑台的上端中部转动安装有第二限位盘，第二限位盘的上端中部固定安装有镂空支撑板，镂空支撑板的外部两侧对称开设有第一滑槽，且外部滑动安装有方形套筒，方形套筒的一侧中部固定安装有u型夹板，u型夹板的内腔中滑动安装有吊装板，吊装板可以对钢材进行吊装，从而使得钢材在进行吊装的时候更加方便。
8.优选的，镂空支撑板的内腔上端固定安装有第二输出电机，第二输出电机的输出端固定安装有丝杆，丝杆的外部滑动安装有第二套筒，方形套筒的内腔两侧通过连接杆和第二套筒的外部固定连接，第二输出电机可以使得方形套筒在镂空支撑板的外部进行滑动的时候更加方便。
9.优选的，u型夹板的内腔两侧对称转动安装有滚筒，且内腔一侧中部开设有若干个弧形限位槽，吊装板的上下两端对称开设有第二滑槽，且和弧形限位槽靠近的一侧转动安装有若干个限位滚珠，限位滚珠在可以使得吊装板在u型夹板的内腔中进行限位的时候更加方便。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用新型通过设置第一套筒、第一输出电机和第一限位盘，可以使得当支撑台移动完成需要对钢材进行吊装的时候，启动第一输出电机使得第一限位盘进行转动，然后第一限位盘会使得第一限位杆随着第一限位盘的转动而进行转动，然后第一限位杆会使得第一套筒在l型限位杆的外部进行滑动，从而使得万向轮会通过第一支撑杆滑动至第二放置槽的内腔中，使得支撑台在对重物进行吊装的时候，万向轮不会承受太大的压力而变形损坏，使得焊接操作机在进行使用的时候更加方便，简单实用。
附图说明
12.图1为本实用新型的主体结构示意图；
13.图2为本实用新型的u型夹板的结构示意图；
14.图3为本实用新型的第一输出电机和第一套筒的剖视图；
15.图4为本实用新型的第二输出电机和第二套筒的剖视图；
16.图5为本实用新型的图4中a处的结构放大图。
17.图中：1、支撑台；2、第二限位盘；3、万向轮；4、镂空支撑板；5、吊装板；6、方形套筒；7、u型夹板；8、第一滑槽；9、第二滑槽；10、滚筒；11、第一输出电机；12、第一放置槽；13、第一套筒；14、l型限位杆；15、第一限位杆；16、第一限位盘；17、第二输出电机；18、第二套筒；19、丝杆。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.请参阅图1
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5，本实施例提供了一种便于移动的可调式焊接操作机，包括支撑台1，支撑台1的下端中部开设有第一放置槽12，且下端对角对称开设有第二放置槽，第一放置槽12和第二放置槽之间相互连通，第二放置槽的内腔中对角对称转动安装有第一支撑杆，第一支撑杆的下端转动安装有万向轮3，其中，第一支撑杆转动安装在第二放置槽的对角处，从而使得第一支撑杆带动万向轮3滑动至第二放置槽的内腔中进行放置的时候更加方便，同时万向轮3可以使得支撑台1在进行移动的时候更加方便，从而使得钢材在进行吊装的时候更加方便。
21.为了解决如何使得万向轮3不容易发生损坏变形的问题，第二放置槽的内腔中对称固定安装有l型限位杆14，l型限位杆14的外部横向滑动安装有第一套筒13，第一套筒13的一端转动安装在第一支撑杆的一侧，其中，第一套筒13在l型限位杆14的外部进行滑动的
时候，可以带动第一支撑杆在第二放置槽的内腔中进行转动，从而使得万向轮3转动至第二放置槽的内腔中，使得在对较重的钢材进行吊装的时候，可以对万向轮3进行保护，使得万向轮3不容易发生损坏变形。
22.为了解决如何使得第一支撑杆带动万向轮3转动至第二放置槽的内腔中进行放置的时候更加方便的问题，第一放置槽12的内腔一端固定安装有第一输出电机11，第一输出电机11的输出端延伸至第二放置槽的内腔中部，且输出端固定安装有第一限位盘16，第一限位盘16的上端边缘处对称转动安装有第一限位杆15，第一限位杆15的另一端转动安装在第一套筒13的一侧，其中，当第一输出电机11的输出端进行转动的时候，可以使得第一限位杆15进行转动，同时第一限位杆15可以使得第一套筒13在l型限位杆14的外部进行横向滑动，从而使得第一支撑杆带动万向轮3转动至第二放置槽的内腔中进行放置的时候更加方便。
23.实施例2
24.请参阅图1
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5，在实施例1的基础上做的进一步改进：
25.为了解决如何使得焊接操作机对任意位置的钢材进行吊装的时候都更加方便的问题，支撑台1的上端中部转动安装有第二限位盘2，第二限位盘2的上端中部固定安装有镂空支撑板4，其中，第二限位盘2可以使得镂空支撑板4进行任意角度的转动，从而使得焊接操作机对任意位置的钢材进行吊装的时候都更加方便。
26.为了解决如何使得钢材在进行吊装的时候更加方便的问题，镂空支撑板4的外部两侧对称开设有第一滑槽8，且外部滑动安装有方形套筒6，方形套筒6的一侧中部固定安装有u型夹板7，u型夹板7的内腔中滑动安装有吊装板5，其中，方形套筒6可以对不同高度的钢材进行吊装，同时将不同高度的钢材吊装到不同的高度进行移动，从而使得钢材在进行吊装的时候更加方便。
27.为了解决如何使得方形套筒6在镂空支撑板4的外部进行上下滑动的时候更加方便的问题，镂空支撑板4的内腔上端固定安装有第二输出电机17，第二输出电机17的输出端固定安装有丝杆19，丝杆19的外部滑动安装有第二套筒18，方形套筒6的内腔两侧通过连接杆和第二套筒18的外部固定连接，其中，当第二输出电机17的输出端进行转动的时候，可以使得第二套筒18在丝杆19的外部进行滑动，从而使得方形套筒6在镂空支撑板4的外部进行上下滑动的时候更加方便。
28.为了解决如何使得吊装板5对钢材进行吊装移动的时候更加方便的问题，u型夹板7的内腔两侧对称转动安装有滚筒10，且内腔一侧中部开设有若干个弧形限位槽，吊装板5的上下两端对称开设有第二滑槽9，其中，滚筒10滑动在第二滑槽9的内腔中，一方面可以对滑动在u型夹板7内腔中的吊装板5进行限位，另一方面可以减少吊装板5和u型夹板7之间的滑动摩擦力，从而使得吊装板5对钢材进行吊装移动的时候更加方便。
29.为了解决如何使得吊装板5在对钢材进行吊装的时候更加方便和稳定的问题，且和弧形限位槽靠近的一侧转动安装有若干个限位滚珠，其中，当吊装板5在u型夹板7的内腔中进行滑动的时候，限位滚珠会在弧形限位槽的内腔中进行滑动，从而更好的对吊装板5进行限位，使得吊装板5在对钢材进行吊装的时候更加方便和稳定。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。