一种铝合金型材加工用切割装置的制作方法

1.本实用新型属于一种铝合金型材加工技术领域，尤其涉及一种铝合金型材加工用切割装置。


背景技术：

2.铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶，建筑，装修及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。
3.现有的切割装置，只能调节切割角度，需要移动型材才能改变切割位置，操作复杂，加工精度差，需要频繁松紧台钳，费时费力，实用性差，因此需要一种铝合金型材加工用切割装置。


技术实现要素：

4.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种铝合金型材加工用切割装置，包括底板以及竖直杆，所述竖直杆固定在所述底板表面，所述底板与所述竖直杆上设置有切割结构；
5.所述切割结构，包括：顶杆、升降电机、输出部以及固定部；
6.所述顶杆通过所述升降电机活动连接在所述竖直杆内，所述输出部设置在所述顶杆上，所述固定部设置在所述底板表面。
7.优选的，所述输出部，包括：转动孔、转动块、限位板、切割锯、蜗轮、驱动电机以及蜗杆；
8.所述转动孔开在所述顶杆上表面，所述转动块转动套装在所述转动孔内，所述限位板设置在所述转动块上，所述切割锯设置在所述转动块底面，所述蜗轮设置在所述转动块上端，所述驱动电机固定在所述顶杆表面，所述蜗杆设置在所述驱动电机输出端且与所述蜗轮相啮合。
9.优选的，所述固定部，包括：矩形管道、豁口、伸缩杆、横杆、连接杆、底槽、活动孔、活动杆、压板以及弹簧；
10.所述矩形管道设置在所述底板表面，所述豁口开在所述矩形管道表面，所述伸缩杆设置在所述底板表面，所述横杆设置在所述伸缩杆输出端，所述连接杆设置在所述横杆之间，所述底槽开在所述连接杆底面，所述活动孔开在所述底槽内上表面，所述活动杆活动套装在所述活动孔内，所述压板设置在所述活动杆下端面，所述弹簧套装在所述活动杆上。
11.优选的，所述压板底面为防滑结构。
12.优选的，所述活动杆截面呈t形结构。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，能够旋转切割锯，根据要求角度进行切割，可以360
°
随意旋转，加工效果更加灵活。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实施例提供的一种铝合金型材加工用切割装置的结构示意图；
16.图2为本实施例提供的一种铝合金型材加工用切割装置的弹簧部分的局部放大图；
17.以上各图中，1、底板；2、竖直杆；3、顶杆；4、升降电机；5、转动孔；6、转动块；7、限位板；8、切割锯；9、蜗轮；10、驱动电机；11、蜗杆；12、矩形管道；13、豁口；14、伸缩杆；15、横杆；16、连接杆；17、底槽；18、活动孔；19、活动杆；20、压板；21、弹簧。
具体实施方式
18.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
19.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
20.实施例，由说明书附图1-2可知，本方案包括底板1以及竖直杆2，所述竖直杆2固定在所述底板1表面，所述底板1与所述竖直杆2上设置有切割结构；
21.所述切割结构，包括：顶杆3、升降电机4、输出部以及固定部；
22.所述顶杆3通过所述升降电机4活动连接在所述竖直杆2内，所述输出部设置在所述顶杆3上，所述固定部设置在所述底板1表面；
23.所述输出部，包括：转动孔5、转动块6、限位板7、切割锯8、蜗轮9、驱动电机10以及蜗杆11；
24.所述转动孔5开在所述顶杆3上表面，所述转动块6转动套装在所述转动孔5内，所述限位板7设置在所述转动块6上，所述切割锯8设置在所述转动块6底面，所述蜗轮9设置在所述转动块6上端，所述驱动电机10固定在所述顶杆3表面，所述蜗杆11设置在所述驱动电机10输出端且与所述蜗轮9相啮合；
25.所述固定部，包括：矩形管道12、豁口13、伸缩杆14、横杆15、连接杆16、底槽17、活动孔18、活动杆19、压板20以及弹簧21；
26.所述矩形管道12设置在所述底板1表面，所述豁口13开在所述矩形管道12表面，所述伸缩杆14设置在所述底板1表面，所述横杆15设置在所述伸缩杆14输出端，所述连接杆16设置在所述横杆15之间，所述底槽17开在所述连接杆16底面，所述活动孔18开在所述底槽17内上表面，所述活动杆19活动套装在所述活动孔18内，所述压板20设置在所述活动杆19下端面，所述弹簧21套装在所述活动杆19上；
27.所述压板20底面为防滑结构，所述活动杆19截面呈t形结构。
28.具体使用时：将管材插入到矩形管道12内，然后推动到切割位置，伸缩杆14输出端
拉动横杆15，使连接杆16上的压板20压在管材上，并通过弹簧21缓冲，然后驱动电机10输出端的蜗杆11输出端传动蜗轮9，使切割锯8进行旋转，旋转完成后通过升降电机4驱动螺杆使切割锯8下降进行切割。
29.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征：
1.一种铝合金型材加工用切割装置，包括底板(1)以及竖直杆(2)，所述竖直杆(2)固定在所述底板(1)表面，其特征在于，所述底板(1)与所述竖直杆(2)上设置有切割结构；所述切割结构，包括：顶杆(3)、升降电机(4)、输出部以及固定部；所述顶杆(3)通过所述升降电机(4)活动连接在所述竖直杆(2)内，所述输出部设置在所述顶杆(3)上，所述固定部设置在所述底板(1)表面。2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工用切割装置，其特征在于，所述输出部，包括：转动孔(5)、转动块(6)、限位板(7)、切割锯(8)、蜗轮(9)、驱动电机(10)以及蜗杆(11)；所述转动孔(5)开在所述顶杆(3)上表面，所述转动块(6)转动套装在所述转动孔(5)内，所述限位板(7)设置在所述转动块(6)上，所述切割锯(8)设置在所述转动块(6)底面，所述蜗轮(9)设置在所述转动块(6)上端，所述驱动电机(10)固定在所述顶杆(3)表面，所述蜗杆(11)设置在所述驱动电机(10)输出端且与所述蜗轮(9)相啮合。3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工用切割装置，其特征在于，所述固定部，包括：矩形管道(12)、豁口(13)、伸缩杆(14)、横杆(15)、连接杆(16)、底槽(17)、活动孔(18)、活动杆(19)、压板(20)以及弹簧(21)；所述矩形管道(12)设置在所述底板(1)表面，所述豁口(13)开在所述矩形管道(12)表面，所述伸缩杆(14)设置在所述底板(1)表面，所述横杆(15)设置在所述伸缩杆(14)输出端，所述连接杆(16)设置在所述横杆(15)之间，所述底槽(17)开在所述连接杆(16)底面，所述活动孔(18)开在所述底槽(17)内上表面，所述活动杆(19)活动套装在所述活动孔(18)内，所述压板(20)设置在所述活动杆(19)下端面，所述弹簧(21)套装在所述活动杆(19)上。4.根据权利要求3所述的一种铝合金型材加工用切割装置，其特征在于，所述压板(20)底面为防滑结构。5.根据权利要求3所述的一种铝合金型材加工用切割装置，其特征在于，所述活动杆(19)截面呈t形结构。

技术总结
本实用新型属于一种铝合金型材加工用切割装置，包括底板以及竖直杆，所述竖直杆固定在所述底板表面，所述底板与所述竖直杆上设置有切割结构，所述切割结构，包括：顶杆、升降电机、输出部以及固定部，所述顶杆通过所述升降电机活动连接在所述竖直杆内，所述输出部设置在所述顶杆上，所述固定部设置在所述底板表面，本实用新型能够旋转切割锯，根据要求角度进行切割，可以360


技术研发人员：姜肇理
受保护的技术使用者：山东蒙山铝业有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2022/1/14