一种便于散热的钢板切割装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢板切割领域，尤其涉及一种便于散热的钢板切割装置。


背景技术：

2.钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。在日常生活中，钢板已被应用于各个领域，如装饰、建筑、机械等领域。钢板成型后较大，需要对其进行切割，以便后续加工和运输。常见的切割机一般采用电机驱动切割刀转动进而对移动的钢板进行切割，钢板移动时容易出现误差，影响切割精度，且切割刀会随着切割时间的增长逐渐升温，不仅影响钢板切割，还会对切割刀造成损伤，影响切割刀使用寿命。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种便于散热的钢板切割装置。
4.本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种便于散热的钢板切割装置，包括底板，底板顶部两侧对应固设有加工台一和加工台二，加工台一和加工台二底部固设有若干固接在底板上的支柱，加工台一和加工台二之间设有固定机构，加工台一和加工台二相对面之间的空隙为刀槽，加工台一内部设有与刀槽连通的空腔一，加工台二内部设有与刀槽连通的空腔二，切割刀活动设于刀槽内，空腔一内设有驱动切割刀转动的动力机构一，空腔二内设有驱动切割刀水平移动的动力机构二，空腔一和空腔二内设有用于动力机构一和动力机构二散热的散热机构一，待加工的钢板放置在加工台一和加工台二上，加工台一和加工台二上方设有倒u形安装架，安装架上设有用于固定钢板的压紧机构，加工台一和加工台二底部设有用于切割刀散热的散热机构二。
5.特别的，固定机构包括连接在加工台一和加工台二底部之间的加强杆一、连接在加工台一和加工台二前侧之间、后侧之间的加强杆二，加强杆一和加强杆二为u形。
6.特别的，切割刀为圆形，切割刀轴心处固设有固定块，固定块一侧固设有轴套，动力机构一包括设于空腔一内的电机一，且电机一上的输出轴套置在轴套内，轴套和电机一输出轴之间采用键连接。
7.特别的，固定块另一侧转动连接有固定板，动力机构二包括滑动设于空腔二内的移动块、固设在空腔二内的电机二，连接在电机二输出轴上的丝杠，且丝杠转动连接在空腔二内壁上，丝杠与移动块螺纹连接，固定板固接在移动块上，电机一滑动设于空腔一内。
8.特别的，电机一顶部和底部固设有滑块一，空腔一内设有与滑块一对应的滑槽一，滑块一滑动设于滑槽一内，移动块顶部和底部固设有滑块二，空腔二内设有与滑块二对应的滑槽二，滑块二滑动设于滑槽二内。
9.特别的，散热机构一包括固设于空腔一内的风机一、设于空腔二内的风机二、设于加工台一前侧与空腔一连通的散热口一、设于加工台二前侧与空腔二连通的散热口二。
10.特别的，压紧机构包括一对固接在安装架上的液压缸，液压缸活塞杆穿出安装架后固设有压板，两压板分别位于刀槽两侧，且钢板通过压板压紧固定。
11.特别的，散热机构二包括固接在加工台一和加工台二底部的水槽、设于底板上的循环冷水机，水槽位于刀槽正下方，循环冷水机上的出水管连接在水槽一侧，循环冷水机上的进水管连接在水槽底部，且水槽内设有可拆卸的滤网。
12.特别的，水槽前侧铰接有密封盖，滤网滑动插入水槽内，且切割刀位于滤网上方。
13.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置加工台一、加工台二、固定机构、压紧机构、动力机构一、动力机构二、散热机构一、散热机构二，使得钢板切割时，切割刀移动稳定，钢板便于固定，切割效果好，且切割时电机、电机二、切割刀散热效果好，便于延长使用寿命。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的加强杆二位置示意图；
16.图3为本实用新型的动力机构一和动力机构二结构示意图；
17.图中：1-底板；2-支柱；3-循环冷水机；4-进水管；5-加强杆一；6-出水管；7-加工台一；8-安装架；9-散热口一；10-加强杆二；11-钢板；12-压板；13-液压缸；14-切割刀；15-加工台二；16-散热口二；17-刀槽；18-水槽；19-滤网；20-风机二；21-空腔二；22-移动块；23-固定板；24-固定块；25-轴套；26-电机一；27-空腔一；28-风机一；29-丝杠；
18.以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
19.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
20.如图1-3所示，一种便于散热的钢板切割装置，包括底板1，底板1顶部两侧对应固设有加工台一7和加工台二15，加工台一7和加工台二15底部固设有若干固接在底板1上的支柱2，加工台一7和加工台二15之间设有固定机构，固定机构包括连接在加工台一7和加工台二15底部之间的加强杆一5、连接在加工台一7和加工台二15前侧之间、后侧之间的加强杆二10，加强杆一5和加强杆二10为u形，
21.加工台一7和加工台二15相对面之间的空隙为刀槽17，加工台一7内部设有与刀槽17连通的空腔一27，加工台二15内部设有与刀槽17连通的空腔二21，切割刀14活动设于刀槽17内，空腔一27内设有驱动切割刀14转动的动力机构一，空腔二21内设有驱动切割刀14水平移动的动力机构二，切割刀14为圆形，切割刀14轴心处固设有固定块24，固定块24一侧固设有轴套25，固定块24另一侧转动连接有固定板23，动力机构一包括设于空腔一27内的电机一26，且电机一26上的输出轴套置在轴套25内，轴套25和电机一26输出轴之间采用键连接，动力机构二包括滑动设于空腔二21内的移动块22、固设在空腔二21内的电机二，连接在电机二输出轴上的丝杠29，且丝杠29转动连接在空腔二21内壁上，丝杠29与移动块22螺纹连接，固定板23固接在移动块22上，电机一26滑动设于空腔一27内，电机一26顶部和底部固设有滑块一，空腔一27内设有与滑块一对应的滑槽一，滑块一滑动设于滑槽一内，移动块22顶部和底部固设有滑块二，空腔二21内设有与滑块二对应的滑槽二，滑块二滑动设于滑槽二内，
22.空腔一27和空腔二21内设有用于动力机构一和动力机构二散热的散热机构一，散
热机构一包括固设于空腔一27内的风机一28、设于空腔二21内的风机二20、设于加工台一7前侧与空腔一27连通的散热口一9、设于加工台二15前侧与空腔二21连通的散热口二16，加工台一7和加工台二5底部设有用于切割刀14散热的散热机构二，散热机构二包括固接在加工台一7和加工台二15底部的水槽18、设于底板1上的循环冷水机3，水槽18位于刀槽17正下方，循环冷水机3上的出水管6连接在水槽18一侧，循环冷水机3上的进水管4连接在水槽18底部，且水槽18内设有可拆卸的滤网19，水槽18前侧铰接有密封盖，滤网19滑动插入水槽18内，且切割刀14位于滤网19上方，
23.待加工的钢板11放置在加工台一7和加工台二15上，加工台一7和加工台二15上方设有倒u形安装架8，安装架8上设有用于固定钢板11的压紧机构，压紧机构包括一对固接在安装架8上的液压缸13，液压缸13活塞杆穿出安装架8后固设有压板12，两压板12分别位于刀槽17两侧，且钢板11通过压板12压紧固定。
24.本实用新型工作时，将待加工的钢板11放置在加工台一7和加工台二15上，并使切割位置与切割刀14对应，压板12在液压缸13作用下将钢板11压紧，切割刀14在电机一26作用下转动并在电机二作用下水平移动，移动时开始切割钢板11，切割时风机一28和风机二20工作，对电机一26和电机二进行散热，切割刀14在移动时持续与冷却后的水接触，便于降温散热，且循环冷水机3使水槽18内的水循环流动，流动时滤网19将杂质滤掉，定期打开密封盖，取出滤网19并清洗。本实用新型散热效果好，使用方便。
25.上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。