用于浸锡设备的锡料自补充装置的制作方法

1.本实用新型涉及浸锡设备，特别涉及一种用于浸锡设备的锡料自补充装置。


背景技术：

2.为了提高电机定子的端子浸锡质量，取替人工浸锡操作，现设计出自动浸锡的设备。在浸锡过程中，容器内的锡料会随端子浸锡数量的增加而减少，锡料减少导致其液位高度下降，会导致端子浸锡质量。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的上述技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于浸锡设备的锡料自补充装置。
4.为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.根据本实用新型的第一方面实施例的用于浸锡设备的锡料自补充装置，包括：
6.锡料池，具有上端开口且用于盛放锡料的第一容腔；
7.承料盒，具有上端开口的第二容腔；
8.升降机构，所述承料盒安装在所述升降机构上，所述升降机构带动所述承料盒位于所述第一容腔上方进行升降，且所述承料盒可下降至所述第一容腔内，使得存放于所述第一容腔内的锡料补充至所述第二容腔内。
9.根据本实用新型实施例的用于浸锡设备的锡料自补充装置，至少具有如下有益效果：可利用第二容腔的深度尺寸来配合端子的浸锡深度，同时每次浸锡一次或若干次后，承料盒再下降至第一容腔内进行补充锡料，定子端子每次都能充分浸锡，有效保证端子的浸锡质量。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述升降机构包括气缸和导向结构，所述承料盒连接在所述导向结构上，所述气缸驱动所述导向结构进行升降。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述导向结构包括导向架、导向柱和连接座，所述连接座通过所述导向柱连接在所述导向架上，所述导向柱竖直穿插于所述导向架上，所述气缸的伸缩轴与所述连接座连接，所述承料盒与所述连接座连接。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述导向架上设有限位座，所述限位座位于所述连接座的上方。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述锡料池的底部设有加热机构。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述锡料池一侧设有与所述第一容腔连通的补料机构，所述补料机构自动对所述第一容腔进行补充锡料。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
17.图1是本实用新型的结构视图；
18.图2是图1的另一视角示意图。
19.附图标记：锡料池100；第一容腔110；承料盒200；第二容腔210；升降机构300；气缸310；导向结构320；导向架321；导向柱322；连接座323；限位座330；补料机构400。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.如图1所示，一种用于浸锡设备的锡料自补充装置，包括锡料池100、承料盒200和升降机构300。
22.锡料池100内部设有第一容腔110，第一容腔110上端开口，其内部用于盛放锡料。承料盒200安装在升降机构300上，承料盒200内部设有上端开口的第二容腔210。承料盒200位于第一容腔110上方，升降机构300带动承料盒200进行升降。其中，当升降机构300带动承料盒200下降至第一容腔110内，即承料盒200下降至低于第一容腔110内锡料的液位高度，此时第一容腔110内的锡料补充至第二容腔210内。然后升降机构300带动承料盒200上升离开第一容腔110。浸锡设备则带动电机定子移动至承料盒200处，定子的端子则伸入第二容腔210内进行浸锡操作。可利用第二容腔210的深度尺寸来配合端子的浸锡深度，同时每次浸锡一次或若干次后，承料盒200再下降至第一容腔110内进行补充锡料，定子端子每次都能充分浸锡，有效保证端子的浸锡质量。
23.在本实用新型的一些实施例中，升降机构300包括气缸310和导向结构320，承料盒200连接在导向结构320上，气缸310驱动导向结构320进行升降。如图2所示，承料盒200通过连杆连接在导向结构320上，利用导向结构320的竖直导向作用，配合气缸310的伸缩轴在竖直方向上进行升降。
24.在本实用新型的一些具体实施例中，导向结构320包括导向架321、导向柱322和连接座323，连接座323通过导向柱322连接在导向架321上，导向柱322竖直穿插于导向架321上，气缸310的伸缩轴与连接座323连接，承料盒200与连接座323连接。如图2所示，当气缸310的伸缩轴驱动连接座323进行升降时，导向柱322在导向架321上沿竖直方向升降，利用导向柱322和导向架321的配合，保证连接座323带动承料盒200进行稳定的升降移动。
25.进一步的，导向架321上设有限位座330，限位座330位于连接座323的上方。在连接座323上升过程中，利用限位座330限制连接座323的上升行程，进而控制承料盒200的上升行程。
26.在本实用新型的一些实施例中，锡料池100的底部设有加热机构(图中未示出)。加热机构为电加热，利用加热机构对锡料池100进行加热保温，保证第一容腔110内的锡料保持在液态。
27.在本实用新型的一些实施例中，锡料池100一侧设有与第一容腔110连通的补料机构400，补料机构400自动对第一容腔110进行补充锡料；第一容腔110侧壁可开设连通口，布料机构内设有泵，利用泵将锡料从连通口处将锡料补充至第一容腔110内。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一些具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种用于浸锡设备的锡料自补充装置，其特征在于，包括：锡料池(100)，具有上端开口且用于盛放锡料的第一容腔(110)；承料盒(200)，具有上端开口的第二容腔(210)；升降机构(300)，所述承料盒(200)安装在所述升降机构(300)上，所述升降机构(300)带动所述承料盒(200)位于所述第一容腔(110)上方进行升降，且所述承料盒(200)可下降至所述第一容腔(110)内，使得存放于所述第一容腔(110)内的锡料补充至所述第二容腔(210)内。2.根据权利要求1所述的用于浸锡设备的锡料自补充装置，其特征在于：所述升降机构(300)包括气缸(310)和导向结构(320)，所述承料盒(200)连接在所述导向结构(320)上，所述气缸(310)驱动所述导向结构(320)进行升降。3.根据权利要求2所述的用于浸锡设备的锡料自补充装置，其特征在于：所述导向结构(320)包括导向架(321)、导向柱(322)和连接座(323)，所述连接座(323)通过所述导向柱(322)连接在所述导向架(321)上，所述导向柱(322)竖直穿插于所述导向架(321)上，所述气缸(310)的伸缩轴与所述连接座(323)连接，所述承料盒(200)与所述连接座(323)连接。4.根据权利要求3所述的用于浸锡设备的锡料自补充装置，其特征在于：所述导向架(321)上设有限位座(330)，所述限位座(330)位于所述连接座(323)的上方。5.根据权利要求1所述的用于浸锡设备的锡料自补充装置，其特征在于：所述锡料池(100)的底部设有加热机构。6.根据权利要求1所述的用于浸锡设备的锡料自补充装置，其特征在于：所述锡料池(100)一侧设有与所述第一容腔(110)连通的补料机构(400)，所述补料机构(400)自动对所述第一容腔(110)进行补充锡料。

技术总结
本实用新型公开了一种用于浸锡设备的锡料自补充装置，包括：锡料池，具有上端开口且用于盛放锡料的第一容腔；承料盒，具有上端开口的第二容腔；升降机构，承料盒安装在升降机构上，升降机构带动承料盒位于第一容腔上方进行升降，且承料盒可下降至第一容腔内，使得存放于第一容腔内的锡料补充至第二容腔内；可利用第二容腔的深度尺寸来配合端子的浸锡深度，同时每次浸锡一次或若干次后，承料盒再下降至第一容腔内进行补充锡料，定子端子每次都能充分浸锡，有效保证端子的浸锡质量。有效保证端子的浸锡质量。有效保证端子的浸锡质量。


技术研发人员：陈英勇
受保护的技术使用者：佛山市谷木自动化设备有限公司
技术研发日：2021.06.17
技术公布日：2022/1/11