一种通风孔用的冲压模及其冲压机的制作方法

1.本实用新型涉及冲压器械领域，具体的涉及一种通风孔用的冲压模及其冲压机。


背景技术：

2.在日常生产中，经常需要对金属板进行打孔，当若一张金属板的孔数比较多且孔的形状、大小又一致时，为了提高加工效率，通常会通过冲床对金属板进行冲孔。
3.然而，现有的冲压机在进行不切断冲压时，容易发生工件与冲压模具之间发生粘合的情况，因此会影响冲压的效率，同时也容易发生冲压的工件不合格的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种通风孔用的冲压模及其冲压机，旨在改善现有冲压机在冲压时容易发生工件与冲压模具之间粘合的情况，导致冲压效率和质量较低的问题。
5.本实用新型是这样实现的：一种通风孔用的冲压模，包括：
6.底模，其包括底座和朝向或远离所述底座滑动设置的缓冲块，所述缓冲块与所述底座之间连接设置有缓冲件，所述底座的顶面设置有朝向所述缓冲块贯穿延伸的冲头，当所述底模处于未压缩的状态时，所述缓冲块的顶面所在水平面高度高于所述冲头所在水平面的高度；
7.所述缓冲块上设置有若干个弹性件，且所述弹性件顶面所在的水平位置高度高于所述缓冲块顶面所在的水平位置高度；及
8.顶模，其底面设置有与所述冲头相嵌合冲压的冲槽。
9.优选的，所述顶模的底面设置有凸块，所述冲槽设置在所述凸块上。
10.优选的，所述凸块与所述顶模之间相互拼接成型或一体成型设置。
11.优选的，所述冲头至少一侧面为切断面。
12.优选的，所述顶模的侧面设置有多个滑槽。
13.优选的，所述底模的侧面设置有至少一个安装槽。
14.优选的，所述弹性件为橡胶或硅胶。
15.优选的，所述缓冲件为弹簧或弹片。
16.还提供一种冲压机，包括如上述的通风孔用的冲压模。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、在对工件进行冲压时，顶模会先与缓冲块接触，继而冲槽再与冲头进行配合冲压，使得缓冲块在进行缓冲作用后，继而再对产品进行冲压成型。同时，在底模和顶模进行冲压时和冲压后，通过缓冲块上的弹性件，可以避免底模的顶面和工件完全贴合接触的情况，消除发生工件贴合在底模上的问题，且通过弹性件提供的弹力有助于工件与底模之间的分离。而通过缓冲件提供的缓冲力，可以降低顶模在冲压时的冲力，以解决因为冲力问题造成工件损伤的情况，相应的提高了冲压的效率和质量。
19.2、将冲槽设置在顶模的凸块上，可以减小顶模与工件之间的接触面积，可以避免
顶模在冲压时对工件的其他部位造成不必要的冲压，提高实用性。
20.3、凸块与顶模之间可以采用拼接结构进行组装，而冲槽部位属于损耗件，采用拼接结构的设计，可以降低顶模的使用成本。同时，还可以实现通过更换不同的槽、孔的凸块与底模，可以进行不同工件进行冲压，具有较好的实用性。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1是本实用新型实施例所说的通风孔用的冲压模的结构示意图；
23.图2是本实用新型实施例所说的通风孔用的冲压模的底模处于压缩状态时的示意图；
24.图3是本实用新型实施例所说的通风孔用的冲压模的顶模的示意图；
25.附图标记：
26.10、底模；101、底座；102、缓冲块；103、安装槽；
27.1021、冲头；1022、弹性件；1023、切断面；
28.20、顶模；201、冲槽；202、凸块；203、滑槽；
29.30、缓冲件。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅
表示第一特征水平高度小于第二特征。
33.实施例一、
34.参照图1至图3所示，本实施例提供一种通风孔用的冲压模，包括底模10和顶模20，底模10包括底座101和滑动设置在底座101上的缓冲块102，底座101的顶面设置有朝向缓冲块贯穿延伸的冲头1021，当底模10处于未压缩的状态时，缓冲块102的顶面所在水平面高度高于冲头1021所在水平面的高度。缓冲块102上设置有若干个弹性件1022。顶模20的底面设置有与冲头1021相嵌合冲压的冲槽201。
35.本实施例中冲压模用于对工件冲压出通风孔，该通风孔可以为侧面风孔式的通风孔结构。通过顶模20和底模10冲压出一个凹槽，并在该凹槽的一侧切口，该切口为通风孔，以该切口式的通风孔为例进行说明。
36.具体的，在对工件进行冲压时，顶模20会先与缓冲块102接触，继而冲槽201再与冲头1021进行配合冲压，因此冲槽201的顶面会先推动底模10的缓冲块102移动，使得顶模20通过缓冲块102先进行缓冲作用后，继而再对产品进行冲压成型。同时，在底模10和顶模20进行冲压时，利用缓冲块102上的凸起的弹性件1022，可以避免底模10和工件完全贴合接触，消除工件在冲压后不易与底模10分离的问题。而通过缓冲件30提供的缓冲力，可以缓解顶模20在冲压时的冲力，有效的解决因为冲力问题造成工件损伤的情况，相应的提高了冲压的效率和质量。
37.如图1和图2所示，本实施例中弹性件1022可以为橡胶或硅胶的圆柱形结构，在缓冲块102上开设盲孔放置，实现在缓冲块102上均匀的布置多个弹性件1022的目的，达到增加弹性件1022和工件之间接触的点位，进而可以使得缓冲块102上的工件被轻松分离。
38.如图3所示，本实施例中顶模20的底面设置有凸块202，冲槽201设置在凸块202上。通过凸块202的设置，可以减小顶模20与工件之间的接触面积，避免顶模20在冲压时与工件其他部位进行接触，可以降低造成工件损伤的概率，提高实用性。
39.进一步地，本实施例中的凸块202与顶模20之间相互拼接成型或一体成型设置。采用拼接结构的设计，可以减小顶模20与底模10之间的接触面，可以降低顶模20的使用成本。同时，还可以实现通过更换不同的槽、孔的凸块202与底模10，可以进行不同工件进行冲压，具有较好的实用性。
40.如图3所示，而一体成型的设置凸块202和顶模20，可以提高顶模20的刚度，不具有配合精度的问题，可以避免拼合结构带来的配合和冲压磨损的问题。在使用上，可以提供相对稳定的冲压力。
41.本实施例中弹性件1022为橡胶或硅胶。弹性件1022用于在底座101的顶面伸出，并提供弹性力，便于工件与底座101之间的分离。采用橡胶或硅胶可以提供弹力的情况，还具有一定的硬度和韧性，对于该部件的使用寿命也具有保障。
42.本实施例中的缓冲件30为弹簧或弹片，缓冲件30可以设置有多个，且多个缓冲件30等间距设置在缓冲块102与底模10之间。以缓冲件30为弹簧为例进行说明，当为单个弹簧时，可以为压缩弹簧，在短间距中可以提供相对较大的弹力，进而提供所需的缓冲力。若弹簧设置多个时，且缓冲件30为环形结构，则可以圆周阵列的方式布置多个弹簧于缓冲块102与底座101之间，不仅可以提供稳定的缓冲力，还可以提高缓冲块102所需缓冲力的上限，进而提高冲压模的适配性。
43.如图2所示，本实施例中冲头1021的一侧设置有切断面1023，相应的顶模20的冲槽201上具有与切断面1023相配合剪切的侧面。因此，当冲头1021与冲槽201进行冲压时，通过切断面1023会将冲压出的凹槽的一侧进行切断，满足了冲压出的凹槽形变，还达到切出通风孔的效果。
44.当然，若冲头1021为切断刀时，通过设计冲头1021的轮廓形状，可以冲压切出不同形状、大小的直孔式通风孔，达到在工件上冲压出通风孔的目的，提高冲头1021的实用性。
45.如图3所示，本实施例中顶模20的侧面设置有多个滑槽203，例如在侧面上圆周阵列设置四个滑槽203。通过多个滑槽203可以对顶模20进行限位。例如，顶模20的冲槽201处于水平位置上时，则滑槽203为竖直线上。顶模20通过滑槽203安装在竖直滑轨上时，可以避免顶模20在冲压时发生偏移，同时还可以进行定位，使得冲头1021和冲槽201精确配合冲压，提高了冲压模的实用性。
46.如图2所示，本实施例中底模10的侧面设置有至少一个安装槽103，例如在侧面上圆周阵列设置四个安装槽103。对于底模10的底座101上的安装槽103可以进行固定式的卡合，而缓冲块102上的安装槽103，则进行滑动配合，避免了缓冲块102发生偏移的可能。
47.实施例二、
48.本实施例提供一种冲压机，包括如实施例一中所述的通风孔用的冲压模。在冲压机上安装通风孔用的冲压模，利用缓冲块102的缓冲，解决工件因为冲力发生损伤的问题。而在缓冲块102上的弹性件1022，通过其提供的弹力，可以避免工件在冲压后与底模10发生粘合的问题。因此，在使用通风孔用的冲压模进行冲压工件时，达到了高效、高质量的进行冲压效果。
49.以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。